數控實習總結(精選10篇)。

常言道，實踐出真知。許多同學在實習時多多少少會有困難，當實習期通過后，我們要做好寫實習總結的準備，實習總結是我們實踐活動結果的具體表現。那么如何寫一份實習總結呢？下面是由小編為大家整理的“數控實習總結(精選10篇)”，僅供參考，大家一起來看看吧。

數控實習總結(篇1)

在公司領導和范斌老師的精心安排下本人經過短短5天，第一和第二階段的新員工實習培訓。使我對阿斯莫的企業文化和所處的行業特點、發展歷程、商業模式有了初步的了解。5天里從觀看公司的各種信息資料和隨相關工作人員到公司的加工中心和倉庫,從我接觸的業務,有那么多優秀的員工熟練地講述著自己工作中的職責和工作經驗。談到公司,談到工作,他們眼睛里閃爍著自信的光芒;談起未來,談起團隊,他們言語里盡是關照?！鞍⑺鼓背闪⒅两?，經過多年的建設和發展，已建成了一個覆蓋范圍廣、產品質量高、業務品種豐富、服務水平領先的企業。從雄厚的實力,再到組織機構的健全,這一切就像一塊磁石緊緊的吸引了我。

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。

培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了各種在學校無法學到的實踐知識。

在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。

在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

我想在公司的企業文化中有一句話很好地概括了技術工作的全部內容-“研究、試驗、設計、制造、安裝、使用、維修，七件大事技術人員要一竿子到底!”。

我認為這里所說的“七件大事”就是技術工作。有些人認為只有研究和設計一些高科技含量的東西才是真正的技術性工作，而貶低看不起安裝、使用和維修這些工作，認為技術含量低甚至沒有技術含量。

這種看法是片面的、錯誤的，從哲學的觀點看，是一種唯心主義的觀點。

實踐是理論的基礎，理論都是在實踐中總結創造出來的，用于指導實踐。

而試驗、制造、安裝、使用、維修就是我們的實踐工作。這就好比是一臺計算機，要想使其正常運行，硬件和軟件密不可分、缺一不可。硬件是軟件的基礎，軟件是硬件的靈魂。

毫無疑問，我作為一名剛剛走出校門參加工作的新員工，實踐方面的經驗還很缺乏，在學校中學到的是更多的理論知識。

因此，經過幾個月充實、豐富、辛苦的實習后，我經常不斷地總結、思考，也獲得了不少的心得與體會。

1、培養細致而敏銳的觀察力，抓住一切機會學習。實習的過程在某種程度上也是一個不斷發問的過程，因為作為短時間實習的人員，師傅不可能有太多時間來手把手的教我們，而且他們自己都有一大堆的工作。因此，很多時候我們必須學會自己去看、去揣摩，通過觀察來自己學習、自我完善。

2、積極主動，不是等工作上門，而是自己找上門。在實習剛開始時，由于他們的工作很忙，因此我們經常也會處于半閑置的狀態，逐漸地感覺到實習的匱乏，但作為實習人員，我們不能光想自己學習東西，也要去想如何發揮自己的特點，達到相互學習、幫助的雙贏效果。為此，我經常主動、積極地參與到一些自己可以勝任的工作中去。這些工作也對我起到了一定的預期效果。

以上是我的畢業實習報告。在以后的工作中，我會投入更多的熱情，以崗為家，以職業為事業，發揮自己的`人生價值，做出自己更大的貢獻。

數控實習總結(篇2)

近年來,隨著計算機技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域,尤其是機械制造業中,由于數控化加工可以讓機械加工行業提高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

近年來,我國在世界制造業加工中心地位逐步形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業面非常廣,為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術,就在我們畢業實習之際,學校安排了實習就業單位來我院招聘人員,進行為期5個多月的頂崗畢業實習,我很榮幸的應聘上巨寶精密加工(江蘇)有限公司。那天,我踏上了江蘇這塊土地。

一、綜述

1. 公司簡介

巨寶精密加工(江蘇)有限公司,是由世界第二大筆記本制造商仁寶電腦與鎂合金電腦外殼世界主要生產商之一的巨騰國際以及臺灣上市公司華立集團共同出資15000萬美元創建,主要生產:筆記本電腦、手機、汽車、數碼相機等外殼;內構件材料及鎂合金相關制品的生產,產品主要銷往日本、美國、及東南亞地區,年銷售額可達1億美元。

巨寶位于江蘇省句容市經濟開發區,占地150畝,現有員工3000余人,生產部門主要分為:機加(cnc)、成型、手工、皮膜、涂裝、組立、模具、工程等八大部門。本公司年輕而有活力,正處在創業期,具有廣闊的發展空間。2008年仁寶電腦及巨騰國際共同持股80%控股華葉公司,擬總投資1.5億美元(資金已經全部到位),公司總注冊資本5000萬美元,2009年底總人數將達到15000人,占地面積1000余畝(現已經全面建設中),華葉將成為世界知名新型合金材料制造商。

數控實習總結(篇3)

加入WTO以后，國際制造業逐漸向中國轉移，加之近年來中國經濟持續較快發展，機械、建材、家電、辦公設備等行業發展很快，特別是汽車工業和電子信息產業的高速增長，帶動了中國模具市場容量的迅速擴大?！笆濉逼陂g，珠三角地區無疑是中國模具市場發展最快的地區，以三資企業為主體的廣東省模具市場，其產銷約占全國的四成以上。企業的迅猛發展，急需大量具有專業技能的技工人才。作為中職學校，培養既有扎實的專業理論基礎、又有符合企業要求的專業技能型的人才，是我們的責任所在。為了更好地了解企業的需求，同時提高自己的實際操作技術，在學校的安排下，我在廣東堡云達模具中心進行了為期兩個月的生產實習，通過這次實習，自己對模具專業的建設和發展有一些新的看法和認識，現總結如下。

一、企業介紹

廣東堡云達汽車配件用品有限公司是中澳合資企業，于2004年6月在廣東南?？萍脊I園汽配區創立，是一家集研究開發、生產制造為一體的專業汽車配件用品的高科技公司，主導產品有汽車模具、非金屬制品模具、汽車零部件、五金塑膠制品等，具有生產中國一汽“紅旗”轎車前后保險杠能力；并已生產“奔馳”轎車前后擋泥板和發動機擋泥板；及海南“馬自達”轎車內后視鏡等數十種配套產品。公司占地面積100畝，已建成模具制作中心、沖壓車間、注塑車間、裝配車間等規劃5萬平方米的現代化廠房，及一幢綜合辦公大樓，一幢產品研發中心大樓，擁有國際先進的進口數控加工中心、全自動檢測儀器，引進了美國哈挺加工中心、數控機床，英國LK公司三坐標測量儀、數控沖床、成型機，國內名牌注塑機、沖壓機、油壓機、數控快走絲、數控慢走絲、電火花機、數控銑床、鉆床、磨床、車床、刨床等高精度生產設備，以及模具制作專業工具等高精度的生產設備。公司匯集了一批汽車制造及相關行業的高級工程技術和管理人員，按照現代公司管理制度模式運作，并建立了一整套符合ISO9001要求的質量管理保障體系，已與日系汽車制造廠家有關配套產品供應方面達成合作意向，并與世界各大洲廠商建立了廣泛業務聯系和銷售渠道。

二、實習過程及內容

在實習的二個月中，我先參觀了模具中心的各個車間，了解了該公司的模具生產流程，在普通車床、銑床、加工中心和設計科等幾個車間、部門參與了實際生產。

1、普通車床、銑床實習

我所做的工作是開始于切銷銑床的工作，而當中的銑床又有分比較基本跟比較復雜的。

而我大部分是被指派做較簡單的工作，在工廠中也比較像是學徒及打雜工。較困難及技術性較高的工作并沒有機會碰到，一方面是廠方怕有危險，一方面是技術也不夠好到可以獨立操作，有的機臺價值好幾百萬，廠方也不愿意冒這個險用個實習的人來嘗試。而一天當中會做到的工作大概是一開始到工廠后，看師傅指派什么工作，大部分是延續前一天的進度，因為一個模具通常得花上好幾天來做，如果有新的東西，就先講解再看該怎么做這個模具，切銷的圖形是什么，有什么要注意的，然后就是一整天的重復動作，到了快下班時就是清洗機臺及打掃環境。

普車實習主要是加工各種帶有旋轉表面的零件，一般是車削外圓、端面、切槽、切斷、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔和車削各種螺紋、內外圓錐面等。印象比較深刻的是刀具磨削技術。刀具的好壞，直接影響到加工產品質量的優劣和生產效率的高低，因此如何磨出一把好刀是加工的前提條件。由于實習時間較短，我的磨刀水平還很不到位，還要進一步加強。

2、加工中心的實習

堡云達公司的模具中心，數控設備主要是加工中心。加工中心是一種綜合機，由于各種成本較高，因此，企業對加工中心的操機人員和編程人員的綜合素質都要求較高。加工中心不象傳統機床，工藝安排一定要全面考慮，盡量減少裝夾次數，這樣不僅生產效率高，而且產品質量也高。在編程方面，企業里基本上都使用軟件。由于人才流動大等各種因素的影響，目前在企業里基本上是多中CAM軟件混合使用，如堡云達模具中心就用UG和CIMATRON兩個軟件編程?？傊?，數控加工用到的知識比較廣泛，在企業從事數控加工的技術人員基本上都有較為豐富的工藝知識。

3、在設計部門的實習，也使我熟悉了企業進行模具設計的步驟。第一步：接受訂單，和客戶商討，確認制品圖和制品圖上的公差尺寸；第二步：構想階段，確定制品大致的結構，模架的大小、結構，方案確認；第三步：詳細三維設計、模架設計；第四步：干涉檢查；第五步：二維出圖；第六步：制作表格（包括標準件訂購表，加工材料訂購表等）；第七步：制作組裝圖；第八步：編程加工。

4、通過在企業的實習，對企業的整個生產過程有一定的了解和認識。

三、關于實習的一些感受和想法

1、通過和企業有關人員的談話、調查以及自己的親身感受，我認為目前培養的數控人才普遍存在以下幾個方面的不足：

（1）對本專業的基礎知識不夠扎實，如缺乏工藝意識，工藝知識欠缺，數控加工只停留在理論上；

（2）對本專業的專業知識與技能不精，針對性不強，如數控加工專業，不能很熟練地、正確地操作典型數控設備，要進行舉一反三就更加困難；

（3）對本專業的新知識、新技能掌握不夠，如對三維軟件的應用不夠熟練，編程水平較低，缺乏高速切削技術概念。

（4）實踐教學中缺乏對數控設備的檢修、調試、故障分析能力和數控加工現場解決問題的能力等的培養。

2、中職學校數控技術應用專業的人才培養目標和定位，應該是培養大量合格的數控技術藍領，即在機械制造及其自動化領域從事數控加工、編程、操作及設備管理維修的中級應用型技能人才。此類數控藍領占企業數控技術崗位的70%，是企業數控人才需求最大的部分。

數控實習總結(篇4)

數控中心實習總結

這個暑假，我有幸在一家數控中心進行了一段實習。在這段時間里，我學到了很多知識和技能，也收獲了許多寶貴的經驗和體驗。下面我將詳細地介紹我的實習經歷。

首先，我進入數控中心的第一天就感受到了這個行業的繁忙和快節奏。整個數控中心的工作人員都在緊張有序地進行各項工作，每個人都在盡力發揮自己的專業技能。剛開始，我只是一個新手，對于數控設備的操作和編程完全不了解。但是工作人員對我的支持和指導讓我很快上手。

在實習的第二周，我開始接觸數控設備的操作。數控設備是一種先進的機械設備，通過編程來進行自動控制，能夠高效精確地加工各種零件。我深入學習了數控設備的結構和工作原理，了解了各個零部件的功能和使用方法。通過實際操作，我逐漸熟悉了設備的操作界面和編程軟件，能夠進行簡單的編程和加工。

在實習的第三周，我開始參與了一些實際項目的加工工作。這時，我真切地感受到了數控設備的強大和高效。在傳統加工中，需要經過多道工序、多次轉換才能完成一個零件的加工；而數控設備能夠通過編程一次性完成所有工序，并且精確度非常高。在我參與的項目中，我們使用數控設備進行了一批零件的加工，效果非常好，大大提高了工作效率和產品質量。

在實習的第四周，我開始學習更高級的數控編程和操作技巧。我學習了更復雜的加工工藝和編程方法，掌握了更多的功能和指令。數控編程需要考慮多個因素，如刀具的選擇、切削參數的設定等。通過實踐和指導，我學會了如何在編程中合理設置參數，使得加工效果更好。

在實習的最后一周，我參與了一些復雜項目的加工。這些項目需要精確度非常高，并且有一定的難度和挑戰性。在參與這些項目的過程中，我深刻體會到了團隊合作的重要性。每個人都發揮自己的優勢，共同努力才能完成高難度的加工任務。通過與老師和工作人員的合作，我成功地完成了這些項目，對自己的成長和進步感到驕傲。

通過這段實習經歷，我不僅學到了大量的專業知識和技能，還感受到了工作的快節奏和挑戰性。在數控中心，每個人都在為了實現共同的目標而努力奮斗，每個人都在不斷進步和提高自己。這讓我深刻意識到，作為一名實習生，要不斷學習、努力工作，不斷挑戰自己，才能不斷成長。

總的來說，這段實習經歷給了我許多寶貴的經驗和體驗。我學到了很多知識和技能，也鍛煉了自己的動手能力和團隊合作能力。我相信，通過這段實習經歷，我能夠更好地適應未來的工作環境，為自己的職業發展打下堅實的基礎。感謝這個數控中心給了我這個寶貴的機會，我會繼續努力學習，為實現自己的夢想而奮斗！

數控實習總結(篇5)

數控實習月總結

時間過得飛快，一轉眼數控實習月已經結束了，回首這段時間，我深感自己的成長和進步。在這過程中，我體驗到了工業化生產線的環境和氣氛，認識了數控車床的獨特之處，結交了一些志同道合的同學和行業內的大佬。以下是我的數控實習月總結。

一、 對數控技術的認識深入了解

實習期間，我主要在數控車床車間工作。在學校里，老師們講授的主要是數控程序的編寫方法和機床的基本操作，但是在工廠里，我了解到了很多關于數控技術的細節。比如數控程序的設計需要充分考慮機床的切削參數、材料和工件尺寸等因素，否則即使能編譯通過，也不一定能正常加工。同時，我還認識到了機床各部分之間的協作和配套性，這對于提高加工質量和效率是很重要的。

二、 自主學習方法得到錘煉

在工廠里，每天都面臨著新的問題和挑戰。有時機床運行出現異常情況，有時需要斟酌新工件的特征和大小，這些都要求我積極主動地思考和解決。在這個過程中，我學會了如何查找機床手冊、翻譯加工圖紙、尋求老師和同事的幫助等等，這些都是我通過自己的嘗試和實踐得到的。在這段時間里，我也注意到了自己學習的筆記和資料管理方面的問題，這使我開始思考如何更好地整理和歸檔信息。

三、 感受到身為一名工程師的榮譽感和責任感

在實習期間，我深深感到自己的工作將直接影響到生產線的效率和質量。因此，我在日常工作中盡力保證機床的正常運行，保證加工精度和表面質量，對問題及時匯報和處理。這樣不僅讓我更深刻地認識到自己作為一名工程師的責任和義務，也讓我更有信心邁向未來。

總之，這個實習月讓我成長了很多，并加深了我對于機器加工行業的理解和認識。我深信，這一段珍貴的經歷將會對我的未來職業生涯起到重要的影響。

數控實習總結(篇6)

一、任務與目的

1、數控車床

根據系教學任務的安排，數控車床實訓車間承接龍巖學院20 級的學生的數控車床實訓任務，每班實訓6個晚班，通過實訓后要求能夠達到：

（1）了解數控車床基礎知識；

（2）熟練掌握階梯軸零件的編程與加工；

（3）熟練掌握成型面類零件的編程與加工；

（4）熟練掌握復合循環指令的應用；

（5）熟練掌握切槽的編程與加工；

（6）熟練掌握外螺紋的編程與加工；

（7）掌握中等復雜軸類零件加工。

（8）、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程。

（9）、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進行加工操作及調試。

（10）、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

（11）、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成，在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態度，要嚴肅認真地完成實訓任務，增強自己的實踐動手能力。

2、數控銑床

通過本次實訓使學生基本掌握數控銑床的使用，學會數控機床手工編程、對刀、加工、機床保養維護、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫較復雜的單件工件加工程序，加工精度和要求達到初級工水平。在實訓中培養學生解決問題和思考問題的能力。

實習要求：

1、 學會數控仿真軟件的使用。

2、 學會手工編程。

3、 學會對刀、加工零件、機床保養等數控銑床操作。

二、實訓內容

數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。

1、熟悉機床操作面板（FANUC）

本節將主要介紹宇龍仿真軟件FANUC 0I數控車床的窗口界面、按鈕功能和對刀等基本操作。

宇龍（FANUC 0i）數控車仿真軟件的進入和退出

（1） 在“開始程序\數控加工仿真系統”菜單里點擊“數控加工仿真系統”，或者在桌面雙擊

圖標以運行宇龍仿真系統，彈出登陸窗口如下圖18-1所示。

圖1 宇龍仿真軟件登陸窗口

2、 宇龍（FANUC 0i）數控車仿真軟件的工作窗口

（1） 機床操作面板區，FANUC 0I車床標準面板如下圖2所示。

圖2 FANUC 0I標準車床操作面板

宇龍仿真軟件中FANUC 0I車床與FANUC 0I銑床機床操作面板按鈕布局和功能完全相同，這里就不再具體說明。

（2）數控系統操作區，FANUC 0I數控車床不同的機床生產廠家其機床操作面板不同，但數控系統操作面板布局功能卻基本相同。下圖18-4所示為FANUC 0I標準車床的面板。

圖3 FANUC 0I車床數控操作區及MDI鍵盤

2、宇龍（FANUC 0i）數控車仿真軟件的基本操作

宇龍仿真軟件FANUC 0I車床中坐標位置、與程序相關的操作、MDI功能、設定工件坐標系等操作與銑床的操作相同，因此車床中僅介紹與對刀有關的操作。同時希望大家根據編程和對刀的相關理論找出車床和銑床之間的內在聯系。

對刀的目的在于確定工件坐標系原點（編程原點）在機床坐標系中的位置，車床中調用工件坐標系的方法有兩種，分別是G54～G59和T指令，因此對刀設置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點選擇在工件右端面的中心，下面都以這種選擇來進行說明。

（1） 設定工件坐標系G54～G59 點擊MDI鍵盤上的

，進入刀補設置對話框，如下圖4所示。

圖4 刀具偏置補償設置界面

要設置補償值或參數可輸入刀補編號如“010”，然后點擊“［ＮＯ檢索］”，光標即可移動刀對應的刀補位置；或者通過光標移動到所需要的位置。

進入刀補設置對話框以后，點擊“［坐標系］”命令，進入工件坐標系設定的窗口，如下圖5所示。

圖5 工件坐標系設置界面

要設置補償值或參數可輸入如“01”、“02”等，然后點擊“［ＮＯ檢索］”，光標即可移動刀對應的刀補位置，；例如輸入“01”，點擊“［ＮＯ檢索］”命令后光標就快速移動到G54；或者通過光標移動到所需要的位置。

如果機床操作者自己計算出G54的坐標，就在緩沖區直接輸入數值后，點擊“［+輸入］”、“［輸入］”來設定工件坐標系的值；或則機床操作者想通過對刀點的機床坐標和對刀點在工

件坐標系中的坐標值讓系統自動計算工件坐標位置，則可在緩沖區輸入“X__”或“Y__”，然后點擊“［測量］”命令，“X__”或“Y__”就是對刀點在工件坐標系中的坐標，與建立工件坐標系指令G50（FANUC系統）或G92（華中數控系統）原理相同。為了使讀者能理解操作的原理，以下圖18-7來進行說明編程原點、對刀點和機床原點的位置關系。

二、對刀

工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對Z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調出刀補輸入Z0。

數控實習總結(篇7)

暑假我們學院開展實施了工學結合教學規劃。學院在總結前一屆工學結合經驗的基礎上，讓我們自己找實習單位，以便為畢業后找到工作打下基礎。在一個星期的找尋下，終于在我們鎮找到了實習單位—浙江飛云機械有限公司。

在公司里我在金工車間的數控銑床上實習，下面就我個人為期半個多月的實習做一下小結!20xx年6月11號，這是我長這么大第一次上這么正式的班，一切作息時間全按公司的規定執行。早上8點上班，11點30分下班中間有一個小時的吃飯休息時間，下午17點下班。公司員工全部按此時間表作息。我也很快的調整了我的生物鐘，適應了公司的作息時間。第一天上班，我對銑床并不陌生所以一點也不緊張，相反卻更想知道在學校學的怎么樣，對這次實習充滿了期待，我所屬的金工車間部主任讓我在這一天里熟悉下車間的環境，了解一下工作的概況。一天很快的結束了，接下去的幾天里我便跟著師傅開始工作，師傅很年輕，是一位高級工。我的第一個任務是師傅為了檢查我在學校學的怎么樣，就給了我一張圖紙，簡單介紹了一下機床的操作方法，叫我把零件做出來，我一看圖紙簡單，就先編程了，然后對刀，最后零件做出來，用了將近40分鐘時間。師傅看了零件之后就說基礎還可以，就是方法太麻煩，他說要用最簡單的方法作出很精確的零件，才是高手。然后就又演示一遍用了10分鐘就做好了，我對比了一下方法，發現有些步驟有點畫蛇添足的感覺，知道了要靈活使用所學的知識，而不是死搬來用。讓我受益匪淺，師傅一席話勝讀十年書啊。工作是辛苦的，回味是甜美的，經過2個星期的努力，已能加工一些簡單的零件了，師傅也拿來直接讓我做，有成功也有失敗，從失敗中我學到了學校里學不到的知識，也積累了一些工作經驗。為以后找到好的工作奠定了基礎。

而一些復雜的零件，則是在師傅的指導下完成，雖不是很熟練，但也能準確的做出零件了。與他們相處了半個月感情越來越好，現在和師傅的關系差不多是兄弟了。這就是我這半個月來的實習情況，我將再接再厲在以后的三個多月里努力學習，掌握技能。讓這次工學結合滿載而歸!

數控實習總結(篇8)

在課堂上學習電子數控專業大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。

實習參觀是數控機床。首先我們同學按順序進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具有時代性。據說，數控機床的發展和換代幾乎與計算機是同步發展的。

通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。

讀了三年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是不夠，在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習，但由于當時所學知識涉及本專業知識不多，所看到的東西與本專業很難聯系起來，所以對本專業掌握并不是很理想。

今年暑假，學院為了使我們更多了解機電產品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深機電在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。

月日，我們來到實習的第一站，隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠。該廠主要以生產m—級磨床7130h，7132h，是目前國內比較大型的機床制造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目，在機械工程類實習中，安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。

在接下來的'一端時間，我們分三組陸續在通機車間，專機車間和加工車間進行生產實習。在通機車間，該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線，并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統，共分為供油機構，執行機構，輔助機構和控制機構。從不同的角度出發，可以把液壓系統分成不同的形式。

按油液的循環方式，液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經各種控制閥后，驅動液壓執行元件，回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單，可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統，導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大，油泵自吸性能好。

閉式系統中，液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連，工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統，故傳動較平穩，但閉式系統較開式系統復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統在技術要求和成本上比較高，考慮到經濟性的問題，所以該平面磨床采取開始系統，外加一個吸震器來平衡系統。

現代工程機械幾乎都采用了液壓系統，并且與電子系統、計算機控制技術結合，成為現代工程機械的重要組成部分，怎樣設計好液壓系統，是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術。在專機車間，對專用磨床的三組導軌，兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習，比向老師傅討教了動力驅動的原理問題，獲益非淺。在加工車間，對龍門刨床，牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知，聽老師傅們把機床的五大部件：床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細細道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。

在通機工廠的實習，了解了目前制造業的基本情況，只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性，很遺憾地，不能多做一些具體實習的操作，但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來，明白了本專業在一些技術制造上的具體應用。

數控實習總結(篇9)

機床是人類生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志。

普通機床經歷了近二百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術和自動化、精密機械和測量技術的發展和綜合應用，產生了一種機電一體化的新型機床——數控機床。數控機床一旦使用，就顯示出其獨特的優越性和強大的生命力，使得很多問題在沒有找到科學解決方案之前無法解決。

數控車床是數字程控車床的簡稱，它結合了萬能車床通用性好、精密車床加工精度高和專用車床加工效率高的特點。它是國內使用量最大、覆蓋面最廣的數控機床，也是通過數字信息控制機床按照給定運動軌跡自動加工的機電一體化加工設備。經過半個世紀的發展，數控機床已經成為現代制造業的重要標志之一。在中國的制造業中，

時間如流水，兩周轉瞬即逝。我這次暑期實習的經驗是:

(1)通過這個實踐，我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝流程。熟悉一些材料的成型方法和主要加工方法，所用主要設備的工作原理和典型結構，工具和夾具的使用以及安全操作技術。了解數控機床知識以及新技術、新工藝、新設備在機床生產中的應用。

(2)在數控機床的生產、裝配和調試中，具備初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握數控機床的某些基礎知識和操作技能的過程中，培養、提高和加強了自己的實踐能力、創新意識和創新能力。

(4)這次實習讓我們明白，做事要謹慎，不能馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的天性，不到最后一秒絕不放棄毅力！

⑤培養和訓練勞動、質量、經濟的觀念，增強遵守勞動紀律、安全技術規程和愛護國家財產的意識，提高我們的整體綜合素質。

是的，課本上學到的知識是最基礎的知識。無論現實如何變化，掌握最基本的知識，也能以同樣的態度做出改變。現在很多學生覺得自己不能運用課堂上學到的知識，感到很失落。但我覺得，如果沒有書本知識作為基礎，我們怎么應對瞬息萬變的社會？這次實習之后，雖然時間很短，但是在學校一個學期的時間里，我所學的東西是很難理解的。比如如何與同事相處，我相信人際關系是很多大學生剛走出社會的一個大問題，所以我在實習期間有意觀察了前輩們與同事和上級的相處情況，也嘗試虛心求教。不僅僅局限于這個部門做好人際關系，還要和市場部等其他部門的同事搞好關系，這樣工作效率高，人們所說的“和諧賺錢”在我們的日常工作中也不是沒有道理的。而且在工作中和前輩聊天，不僅可以放松自己的神經，還可以學到很多工作之外的東西。雖然我們可能不會遇到很多情況，但是了解一些東西，心中有底，是這次實習的目的之一。

通過這次暑期實習經歷，我學到了很多，也明白了很多。在工作過程中，我學會了耐心，正確對待不公平的待遇。我覺得對我以后面對不公很有幫助。總之這次難忘的暑期實習經歷讓我受益匪淺，對我以后的發展起到了非常積極的作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業。就業單位不會像老師一樣告訴我們要做的工作，而是需要我們自己去觀察和學習。如果你沒有這種能力，你就無法迎接未來的挑戰。隨著科學的快速發展和新技術的廣泛應用，將會有許多我們從未接觸過的領域。只有敢于嘗試，才能有突破，才能有創新。就像我實習時接觸到的零件的加工，雖然很危險，但是要自己操作，自己做成品，鍛煉自己嘗試的勇氣。

數控實習總結(篇10)

近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中，由于數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量，高精度，高成品率，高效率方向發展，最重要的一點是還可以利用現有的普通銑床，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。

3年的課程學完了，我發現在學校學到的知識遠遠不夠，現在的我們將要踏入社會，很多知識只有在實踐中才能掌握。所以學校決定了讓我們自己入社會實踐。希望我們能學到更多，更全面的知識。

從20xx年11月到20xx年4月30日期間，我在有限公司進行了全方位的專業實習。來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

在機械設計制圖課上老師講了一些制圖的基本知識和原理，表達機械的常用方法，零件制造與零件圖，機械傳動與傳動零件的設計以及簡單的零件聯結與裝配圖，現在看見了許多各種各樣的零件以及由這些零件組裝成的各種各樣的設備，更有了感性的認識，其中還有一些比課上講的復雜得多。接下來的一段時間，我們進行了簡單的零件加工，無非就是打孔，攻螺紋，去毛刺。我還知道了檢測螺紋的工具叫做規，通常是兩頭都有，一頭是通規，另一頭是止規。檢測螺紋時必須要是通規進，而止規能止住，不然零件就報廢了。在實際操作中，不是任何一個螺紋都能使通規進，如果再把零件重新加工一下就可能回增大誤差，這時就應用絲攻重新回一下或許就好了。若是不行，再回兩三遍。當然并不是零件報廢了就沒有用了，其實不然，通過再次加工使零件重新具有使用價值。說到報廢，其實有兩種，分為物廢和料廢。物廢嗎，就是加工零件是應工人的不當操作而報廢；而料廢則是因材料問題使零件報廢。

師父還帶領我們來到各分廠熟悉一下銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能還讓我們進行了實際操作。通過師父的講解，我們熟悉了普通銑刀的組成、安裝與刃磨，了解了銑刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的`毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。銑工要求較高的手工操作能力。

通過師父的講解，我們了解了銑刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，銑刀的組成和主要幾何角度，銑床的功能和構造，師父還給我們示范了銑床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過一段時間的銑工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。通過銑工的實習，我們熟悉了有關銑床及銑工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作銑床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解：很多問題都出現在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的了解，在自己加工時，使我對對刀，參數的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。