數控實訓心得通用8篇。

你是否還在為怎么寫心得體會煩惱嗎？有時候一個小小的感悟，花費了一次又一次的反思，我們可以通過寫心得體會，和內心深處的自己來一次深刻的對話。寫心得體會是提高寫作技巧的有效方法之一，我希望您會喜歡我為您準備的“數控實訓心得”，接下來的資料僅供參考歡迎大家查看！

數控實訓心得【篇1】

數控銑床是一種現代化的機械設備，具有精度高、效率高等優勢，在工業生產中起著重要的作用。在長時間的操作和學習中，我積累了一些關于數控銑床的心得體會，在這里與大家分享。

首先，了解數控銑床的工作原理是非常重要的。數控銑床是一種通過計算機程序自動控制的機床，其工作原理是利用高速旋轉的刀具對工件進行切削加工。因此，我在學習的時候要熟悉各種刀具的使用方法和切削參數的設置。只有對工作原理有了深刻的理解，才能夠更好地操作數控銑床，提高工作效率。

其次，精確測量是數控銑床操作的基礎。在進行切削加工之前，我要先對工件進行精確的測量，在計算機程序中輸入正確的尺寸參數。數控銑床的優勢在于可以實現高精度的加工，但如果測量不準確，就無法充分發揮數控銑床的優勢。因此，我要經常檢查測量儀器的準確性，并進行適當的校正。只有保證了測量的準確性，才能夠順利地進行數控銑床的操作。

第三點體會是安全操作至關重要。數控銑床是一種復雜的機械設備，使用時要注意安全。在操作數控銑床時，我要熟悉機床的各種安全裝置和操作規程，如刀具防護罩、急停裝置等。同時，我要保持安全的工作環境，將雜物和易燃物品遠離數控銑床。在操作數控銑床時，我要時刻保持注意力集中，避免疲勞操作和粗心大意，以避免意外事故的發生。

第四點是多樣化的加工適應性。數控銑床具有多功能性和高靈活性，可以加工各種復雜的零件。在實際操作中，我發現數控銑床可以通過合理的程序設置來實現不同形狀、尺寸的零件加工。因此，我要善于分析和總結加工經驗，不斷改進程序設計和加工方法，以提高加工質量和效率。同時，我還要學會合理安排加工順序，最大限度地減少工裝的換裝和機床的停機時間。

最后的體會是學習和實踐相結合。在學習使用數控銑床的過程中，不僅要掌握理論知識，還要注重實踐操作。只有在實踐中，我才能夠真正感受到數控銑床的工作特點和操作技巧。通過不斷的實踐操作，我可以逐漸提高自己的技能水平，更好地掌握數控銑床的工作方法和技巧。

總的來說，數控銑床是一種高精度、高效率的現代機床，在工業生產中具有重要作用。通過長時間的學習和實踐，我對數控銑床的工作原理、精確測量、安全操作、加工適應性以及學習與實踐相結合等方面有了更深入的體會。相信在未來的工作中，我能夠更加熟練地操作數控銑床，并發揮其最大的作用。

數控實訓心得【篇2】

時間過的真快，轉眼間我期望已久的實訓周已經結束。經過三周的實訓練習讓我學到了許多知識，回頭想想實訓這三周我確實是有很大收獲的。在老師的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實習任務，從總體上達到了實習預期的目標和要求。這次總實習給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉的機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的實際操作能力，我進一步從實踐中認識到數控車床加工對于我們數控技術專業的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的`，還要能把理論運用到實踐中去才行。老師對我們的要求是：必須以認真、嚴謹的態度和高度負責的精神，完成全部實習環節。

第一周我們是復習上學期所學習的對刀與編程的使用，第二周我們開始學習用編程鏜孔和車內螺紋，我們開始做書上的配合件。第三周就是本實訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練，其目的是為了使我們能順利通過數控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。

由于有一段時間沒有接觸數控機床，幾乎快忘記對刀的過程，和對編程的淡忘。來到車間的第一天，我們就開始對車床進行加油和對車間的進行打掃，熟悉車床的控制面板和對刀過程。經過半天的實習，我們已經基本上回憶起怎么對刀和程序的編制。

前一周加工的工件基本上都沒有問題，就是在零件的精度上還有問題，精度不夠準確，這也就關系著我們做配合件的。這學期主要的任務出來了，就是做一個配合件，既然是配合件，當然最高的要求就是能夠配合在一起。一個是錐度的配合和螺紋的配合。我們先嘗試著做，可惜配合件不是我們想象的那么簡單，所以在老師的幫助下，我們終于完成了配合件。第三周我們開始為了考試做準備。

我們加工先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動和運行按鈕，關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

通過數控車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。

數控實訓心得【篇3】

在課堂上學習電子數控專業大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。希望我們能學到更多，更全面的知識。在機械設計制圖課上老師講了一些制圖的基本知識和原理，表達機械的常用方法，零件制造與零件圖，機械傳動與傳動零件的設計以及簡單的零件聯結與裝配圖，現在看見了許多各種各樣的零件以及由這些零件組裝成的各種各樣的設備，更有了感性的認識，其中還有一些比課上講的復雜得多。接下來的一段時間，我們進行了簡單的零件加工，無非就是打孔，攻螺紋，去毛刺。我還知道了檢測螺紋的工具叫做規，通常是兩頭都有，一頭是通規，另一頭是止規。檢測螺紋時必須要是通規進，而止規能止住，不然零件就報廢了。在實際操作中，不是任何一個螺紋都能使通規進，如果再把零件重新加工一下就可能回增大誤差，這時就應用絲攻重新回一下或許就好了。若是不行，再回兩三遍。當然并不是零件報廢了就沒有用了，其實不然，通過再次加工使零件重新具有使用價值。說到報廢，其實有兩種，分為物廢和料廢。物廢嗎，就是加工零件是應工人的不當操作而報廢；而料廢則是因材料問題使零件報廢。車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。在觀察的時候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書本上沒有的東西. 在聽了工人師父的講解后,明白了一般零件的加工過程如下: 胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

齒輪零件加工工藝: 粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

在加工過程中我選擇了三抓卡盤作為夾具，它具有自定義中心的功能，其次刀具粗加工選用90°的外圓車刀，因為去余量吃刀量大，這樣可以提高工作效率，精車是選用35°外圓車刀加工精度高，材料選用45號鋼，它剛性好不易變形，所以在加工的時候要適當的加一點切削液。其中，在實習期間我對軸套了的零件進行了加工，并在實習中發現了不少問題，例如：1.在加工倆個零件的時候一定要考慮到公差與配合，否則在零件加工出來以后零件無法按照規定要求進行安裝和緊密配合。2.加工工藝的制定和加工參數的設定等等。簡單的來說，軸類零件又分為幾種：短軸類零件、長軸類零件。其中在加工長軸類零件的時候，我們首先要解決的是長軸類零件在加工過程過程中會產生跳動，所以我們就會用上跟刀架、雞心架等等，這樣可以有效的減少長軸類零件在加工過程中的跳動，從而保證尺寸精度。套類零件，在加工的時候常常加工薄壁類的零件，所以在加工的時候我們首先要制定好它的加工工藝，設定好加工參數，否則的話會很容易產生變形。

并且，在我加工的時候我發想，薄壁類的零件在加工空的時候不易排屑，這樣很容易使工件產生變形，也很容易使工件受熱，刀具磨損加快。所以在加工的時候適當的加上切削液，這樣可以有效的避免零件在加工的時候排屑問題，也有效的降低了工件的加工溫度，降低了刀具的磨損程度。最總要的是要選用合理的夾具和刀具。在自己親手加工的時候,很多問題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工時,使我對對刀,參數的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。在這短短的幾個月內，大家每天都要學習一項新的技術，并在有限的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在師父們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個月的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的加工中心、車床，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要加工出產品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數控加工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。我們知道，

“數控加工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。實習結束后，獲得了寶貴的實際加工經驗。社會實踐，一方面是為自己今后工作獲得經驗，另一方面是為了自己今后走向社會打下基礎。社會上魚龍混雜，不像學校里老師和同學那么友善。這就要自己能夠分清是非，該做什么，不該做什么?？傊?，這幾個月的社會實踐教會了我很多書本上沒有的東西，但學習卻是永無止境，通過這次實習，我學到許多知識與技術，在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗，實習的生活使我難以忘懷，同時也對我今后走上工作崗位留下了寶貴的經驗。

通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

數控實訓心得【篇4】

淺談數控車工實訓課教學體會魯月芝王秀山東東平縣技工學校（271500）【摘要】隨著科學技術的飛速發展，以數控技術為核心的現代制造技術正在逐步取代傳統的機械制造技術，各類職業學校紛紛開設了數控加工專業。由于受多種原因的影響，中等職業學校數控專業畢業生的動手能力不盡如人意，數控實訓教學是一個值得研究的課題?！娟P鍵詞】數控車工；實訓教學；體會實訓教學是中等職業學校教育的重要環節，關系到學生專業知識技能的掌握程度。實訓教師的恰當指導，是學生學習少走彎路，更快更好地掌握技能的關鍵。我結合實訓教學實踐，就數控車工實訓教學談幾點體會。精心設計理論課，激發學生學習興趣，培養良好的職業素質。每當學生第一次接受新的學科學習時，總是存在著極強的好奇心理。因此，講好理論課關系到學生今后的學習興趣、工作態度、職業素質、理想志向的培養與樹立。我通常用以下方法來加強對學生的教育和引導。播放現在最先進的數控機床的視頻介紹數控機床出現的背景、發展歷程、生產特點以及未來的發展趨勢讓學生知道數控加工技術是現代機械制造的新手段，它具有加工精度高、質量穩定、加工適應性強、生產率高、勞動強度小等特點。特別是它能完成許多在普通機床上無法完成的工作。讓學生知道現在所學習的、未來所從事的是一項有技術含量的專業，不但社會地位高、勞動強度低、工作環境舒適，而且工資待遇不菲。讓他們對未來充滿信心，從而激發他們的學習自覺性和主動性。要強調文明生產和安全操作規程，讓學生認識到安全文明生產是未來幸福生活的根本前提和保障。面對高速運轉的機床，稍不小心就會發生人傷機損的安全事故，所以操作者必須掌握好數控機床的性能，精心操作。一方面要管好、用好和維護好數控車床，另一方面還必須養成文明生產的良好習慣和嚴謹負責的工作作風，不斷培養較好的職業素質。(職教論文　)利用數控仿真系統，使學生在虛擬環境中了解數控加工技術。數控加工仿真系統采用了與數控機床操作系統相同的面板和按鍵功能，不存在任何的安全問題，學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習。不僅如此，現代的數控加工仿真軟件還能實現加工模擬演示功能和程序自診斷功能，不僅具有對學生編制的數控程序進行自動檢測、具體指出錯誤原因的功能，還具有在真實設備上無法實現的三維測量功能。這樣學生既能比較完整地學到知識，還能鍛煉學生的膽量，培養他們的自信心。妥善安排實訓步驟，減少學習“彎路”?，F代的數控車床種類繁多，結構、操作系統以及主要性能都不一樣，特別是不同的車床，它的控制面板也是不同的，它的G代碼和輔助功能的M代碼的含義也不完全相同，甚至完全不同。所以實訓的第一步必須要學生先熟悉所操作的車床的結構，了解車床的主要技術參數、操作系統、控制面板、G代碼、坐標系等性能。第二步發給學生一些外圓弧、錐度等模型零件的加工程序，讓學生照此輸入，然后在實訓教師指導下加工，使學生進一步熟悉車床的性能，熟悉操作規程，減少操作時的恐懼心理，樹立自信心。第三步給學生一些簡單零件的圖紙讓學生先觀察，明確加工內容和技術要求，在此基礎上確定零件的加工方案，劃分和安排加工工序；考慮零件的定位、夾具和刀具選擇、切削用量的確定以及對刀點、換刀點的位置和刀具補償等一系列問題。然后手工編寫加工程序單，檢驗并修改加工程序，編制數控加工工藝技術文件，如數控加工工序卡、程序說明卡、走刀路線圖等。第四步在實訓教師在場的情況下按照自己所編工藝路線上車獨自加工完成零件。第五步按照考級要求讓學生熟練掌握各類G代碼、M指令等功能以及切削要素的內涵并能恰當選用。加工先從軸類零件、盤類零件、內外螺紋零件開始訓練，等這些熟練后嘗試加工中等復雜零件，如車制機床主軸（要求采用粗切循環功能）、車制內外球面（要求采用刀尖圓弧半徑補償功能，并且球面的位置度不大于0.04mm）、車制蝸桿以及多頭螺紋（要求采用子程序功能，并符合圖樣要求），最后再練習一兩次較高難度結構復雜零件的加工，鍛煉學生獨立思考能力，充分挖掘學生潛能，激發學習興趣。重視學生個體差異，注意因材施教。教學過程的組織和實施不僅要依據學生的生理、心理發展的年齡特征，而且還必須考慮到學生的個體差異，制定因材施教措施，使全班學生都能掌握好實習操作的`技能技巧。對于技能掌握較慢的學生，在不影響整體進度的情況下，應讓他們充分理解和領會操作技術，幫助他們提高動手能力，使他們逐步趕上全班學生實習操作的進度，完成教學任務。比如，加工時關于刀尖圓弧半徑補償的使用方法，理解能力稍差的學生在編程時理解不了刀補的含義，所以在編程時總是忘了考慮這一問題。鑒于此，筆者就專門繪制加工過程模擬圖紙，讓學生明白在數控加工過程中，我們是按零件輪廓進行編程的。因為刀具總有一定的半徑，刀具中心運動的軌跡并不等于所需加工零件的實際輪廓，而是偏移輪廓一個刀具半徑值，再加上加工余量和刀具磨損。所以，在進行外輪廓加工時，應使刀具中心偏移零件的外輪廓表面一個刀具半徑值，加工內輪廓時，應使刀具中心偏移零件內輪廓表面一個半徑值。這樣的解釋使學生明白了刀補的含義和重要性。在實習過程中對于那些技能掌握較好的學生，我也會增加實習件的難度，適當改變實習課的內容，使他們的操作技能達到更高的水平。總之，在數控車工實訓教學中，實訓教師應注意學生興趣的啟發與引導，注重學生文明生產和安全操作習慣的培養，精心設計安排實訓內容，更快更好地達到實訓目的，充分挖掘學生獨立思考問題和解決問題的潛力，以適應現代企業對數控技工的要求。

數控實訓心得【篇5】

數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。

一、實習意義和目的：

通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。

二、實習內容與要求：

1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數控系統的維護及常見的故障排除。

線切割機床的操作，繪圖、加工路線、試切等都要非常小心仔細的弄清楚，特別是加工的大小，一不小心就會切刀兩邊的導電柱。

三、實習設備、器件及工具：

斯沃數控仿真軟件、數控車床，數控銑削加工中心，線切割機床、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑35的鋁棒，155x110鋁錠。

四、實習內容

1、數控車削實習

加工工藝分析：

1）技術要求。

通過調用程序進行循環加工，坯料：Φ35×200材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。

2）加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離90mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序：

工藝路線：車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

第二個程序：

工藝路線：車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→用割刀車退刀槽→用螺紋刀切削循環車外螺紋

③加工刀具的確定：

第一個程序：

外圓端面車刀。（1和2程序，外圓刀具主角35，刀具材質為高速鋼）。

第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

④切削用量：主軸轉速600r/min，進給速度250mm/min。

2、數控機床電器實習

認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。

機床常見故障的診斷和排除。

在數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。

五、實習報告總結：

實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習，所學的就等于零，理論應該與實習相結合。另一方面，實習可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。

要學會從實習中學習，從學習中實習。而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實習中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個月的實習結束了，短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。

六、實習體會：

時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次實訓給我的體會是：

1、通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

2、在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

數控實訓心得【篇6】

數控技術是現代制造業中不可或缺的一項關鍵技術，在工業生產中扮演著重要角色。而對于學習這一技術的人來說，實訓練習是不可或缺的一環。在這次的實訓中，我有了一些收獲和體會，本文將對此進行總結和分享。

在實訓過程中，我學到了許多新的東西，例如控制系統、刀具的選擇、加工參數的調整等等。需要說的是數控機床和其他機床有著許多區別。在數控機床上我們需要寫程序或借助相關專業軟件進行加工工藝的設計和優化，而且，數控機床的加工效率和精度往往都比普通機床高出許多。另外，數控技術并不是一項看上去容易掌握的技術，需要我們花費大量精力來練習，每一次加工實驗都是對自我的挑戰，而且這種挑戰是不斷的。

第三段：合作與互助。

在實訓課程中，我與同班同學們多次進行了合作，而我們之間的配合和互助讓我深刻地體會到了團隊力量的優越性。在剛開始接觸數控機床時，我常常因為操作手法不同或者對機床的操作流程不熟悉而出現錯誤，但是在同學們的指導和幫助下，我很快就學會了正確的操作流程和方法。同時，我也主動地幫助一些需要幫助的同學，這種互助和友誼大大促進了合作的效果。

第四段：經驗與教訓。

在這次實習中，我也遇到了一些小問題和許多需要改進的地方。首先，作為初學者，在執行實驗時很容易出現操作不當或者不夠嚴謹的情況，導致機床的損壞甚至嚴重事故。其次，我發現必須要對每一次操作進行詳細的記錄和分析，這樣才能通過自我反思找到錯誤、提升自己。最后，我發現在加工過程中，一個細小的不同點也會對零件加工產生很大的影響。這就需要我們深入了解數控機床的特點，細心地檢查每一步操作并不斷總結和優化。

第五段：結論與展望。

總的來說，這次實訓對于我的職業發展和技能提升有著不可估量的意義。通過不斷的練習和實踐，我認為我的技能有了很大的提升，同時也通過與同學的合作培養了我的團隊協作精神。從這次實訓中我發現，要成為一名合格的數字機床操作員，不僅需要專業知識的儲備，還需要不斷地練習和探索，不斷創新和總結經驗。我堅信，以后的工作和學習中，我會繼續保持一顆好學的心態，不斷優化自己的技能和個人修養，迎接更大的挑戰和機遇。

數控實訓心得【篇7】

通過機械實習，我了解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造，一些機器部件的構造原理等等，了解了許多常用工具。通過電工技術實習，我得到了很大的收獲，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收獲有以下方面.掌握了幾種基本的電工工具的使用了解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理，掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子plc一些簡單編程.本次實習，培養了我動手實踐能力和細心嚴謹的作風。為以后的工作打下堅實的基礎。六個月的實習期雖然很短，卻使我懂得了很多。

不僅是進行了一次良好的校外實習，還學會了在工作中如何與人相處，知道干什么，怎么干，按照規定的程序來完成工作任務。同時對冰箱這方面也有了實際操作和了解，為我以后更好的發展奠定了基礎。并且在那里經過半個月的培訓讓我知道對一個企業而言，得控則強，失控則弱，無控則亂。企業經營好比一湖清水，管理規范好比千里長堤。水從堤轉，才能因而得福，如果大堤本身千瘡百孔，水就會破堤而出為禍一方。軍中無法，等于自敗，企業無規，等于自亂。經過這幾個月實習下來，使我受益良多，具體的實踐體會如下：要認真了解公司的整體情況和工作制度。只有這樣，工作起來才能得心應手。謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。大聲談笑。在這里，可不能這樣，因為，這里是公司，是工作的地方，是絕對不允許發生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，否則就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。所以，絕不能再像以前那樣，要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少就是我的態度，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這和我在讀的專業沒有必然的聯系，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親自動手去多做，終于

在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。系統的鍛煉，也學到了許多書本上所學不到的知識和技能。工作以來，在單位領導的精心培育和教導下，通過自身的不斷努力，無論是思想上、學習上還是工作上，都取得了長足的發展和巨大的收獲。思想上，積極參加政治學習，堅持四項基本原則，擁護黨的各項方針政策，自覺遵守各項法規。在工作上，對工作熱情，任勞任怨，責任心強，具有良好的組織交際能力，出色完成各項工作，得到了大家的一致好評。學習上，自從參加工作以來，我從沒有放棄學習理論知識和業務知識。不但

掌握和提高了操作和業務知識，也有了一定的理論水平，學習理論的同時，更加鉆研業務，把學到的知識融會到工作中去，使業務水平不斷提高?；仡櫸业膶嵙暽睿杏|是很深的，收獲是豐碩的。在實習中我學習到了許多企業文化和企業管理方面的知識。在整個實習過程中，我采用了看、問、自學等方式，對公司的日常管理工作的開展有了進一步的了解，分析了公司業務開展的特點、方式、運作規律。同時，對公司的服務品牌、企業使命以及企業精神都有了初步了解。最后，我想說的是，上面只是我工作中取得的一點成績，這與單位的領導和同事們的幫助是分不開的。我始終堅信一句話“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去點燃一堆火柴，則會熊熊燃燒”。我希望用我亮麗的青春，去點燃周圍每個人的激情，感召激勵著同事們一起為我們的事業奉獻、進取、立功、建業…在學校里學到的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在難以了解的。就說如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的更加有意義。

很快，實習期已經過去了，我也正是的走上了崗位，走上了社會，但是這并不意味著學習的終結，為了能在今后能更好的生活工作，學習是必然的選擇，不論將來工作還會有何變動，學習都會是自己變得更加有資本，而這學習已經不在是，老師系統性的灌輸了，而是工作生活中嗎，方方面面的積累，和自己主動地積極汲取?？偟膩碚f這次實習，自己的收獲便是自己更加成熟了。

數控實訓心得【篇8】

隨著現代制造技術的不斷進步，數控銑床在工業生產中的地位越來越重要。而在數控銑床的運行過程中，刀具的選擇和使用對于加工品質的影響至關重要。在長期的實踐中，我積累了一些關于數控銑床用刀具的心得體會。以下將從刀具的選擇和刀具的使用兩個方面來分享我的體會。

首先，刀具的選擇是關鍵。在數控銑床加工中，應根據工件的材料和形狀以及加工要求來選擇合適的刀具。一般來說，對于硬度較高的工件，應選擇具有高硬度的刀具，以減少刀具磨損；對于精度要求較高的工件，應選擇刃具質量好、刃口尺寸精確的刀具。此外，刀具的切削刃數也需要根據工件的形狀來選擇，例如對于細長的工件，選擇少量切削刃數的刀具可以減小軸向力，提高加工質量。

其次，刀具的使用技巧也很重要。在數控銑床加工中，正確的使用技巧能夠延長刀具的壽命，提高加工效率。首先，要合理安裝刀具。在安裝刀具時，要確保刀具與主軸緊密連接，切削刃與工件的接觸面要平穩，以避免產生震動和噪音。其次，要定期檢查和更換刀具。刀具在長期使用過程中會磨損，若發現刀具刃口明顯變鈍，應及時更換新刀具，以保證加工質量。此外，要注意刀具的冷卻潤滑。在加工過程中，刀具會產生高溫，若沒有足夠的冷卻潤滑，會加速刀具磨損，甚至引起刀具斷裂。因此，要及時補充冷卻潤滑劑，保持刀具的工作溫度在合理范圍內。

綜上所述，數控銑床用刀具的選擇和使用對于加工質量和效率起著至關重要的作用。合理選擇刀具能夠提高加工精度和產品質量，正確使用刀具能夠延長刀具壽命，節約生產成本。在實踐中，我不斷總結經驗，不斷探索刀具的優化使用方法，以提高加工效率，降低生產成本。刀具的選擇和使用是一門科學，需要不斷學習和實踐才能掌握。因此，我將繼續努力學習和實踐，不斷提高自己在數控銑床用刀具方面的技術水平，為企業的發展貢獻自己的力量。

在未來的產業發展中，數控銑床將會起到越來越重要的作用。刀具作為數控銑床的重要組成部分，必須得到足夠的重視。通過選擇合適的刀具和正確使用技巧，我們能夠實現更高效的加工，提高產品質量，為企業的發展帶來更多的機遇和挑戰。因此，我們應該不斷學習和探索，不斷創新和改進，以適應現代制造技術的不斷發展，為推動企業的發展做出更大的貢獻。

通過以上的總結和體會，我深深感受到數控銑床用刀具的重要性。正因為刀具的選擇和使用對于加工品質和效率影響巨大，我們必須加強刀具的學習和實踐，不斷提高自己的技術水平。只有這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地，實現企業的長期發展。讓我們緊密團結，共同努力，為數控銑床刀具的研究和應用做出新的貢獻！讓我們相信，通過不斷的努力和創新，我們一定能夠在數控銑床加工領域實現更好的突破和進步！