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金工實習實習報告
[推薦]金工實習報告電焊匯集七篇。
不登高山,不知天之高也。實習是將在學校學到的專業知識拿到實際工作中去應用和檢驗的一個過程。寫寫實習范文可以給我們以后的的工作進行指導,總結經驗教訓,避免犯同樣的錯誤。那么,我們應該如何著手寫實習范文呢?下面是小編幫大家編輯的《[推薦]金工實習報告電焊匯集七篇》,僅供參考,希望能為您提供參考!
金工實習報告電焊(篇一)
與以往的師兄師姐們相比,我的這次暑期社會實習能夠說幸運得多。在風機廠里我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠里只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什么更實際的東西。說起來,我想我的實習與其說起來是“實習”,更不如說是“學習”,因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是
金工實習的操作在那里都幾乎沒有用處。前五天我的實習資料大多都是坐在工廠里的辦公室里進行的,我相信,不會有哪個同學經過實習學到的東西會比我的更理論。當然,這樣的實習也并不簡便,經過了一個月不洗澡不理發每一天在自習室里學習14個小時以上的期末復習的煎熬之后在暑假實習,我也同樣相信,所有人都寧愿去底下搬磚頭。而之后的資料則是到車間里練習裝配和平衡調試等工作,雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解,理論在實際中的應用得到了更透徹的理解,之前在辦公室里學到的東西也都起到了很大作用。并且和工人師傅們在一齊很開心。
經過這次實習,我所認識到的最重要的是:我在學校里學到的東西在工廠里究竟有什么樣的用處。在實習剛剛開始的時候,機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫忙,但實際上,它們幾乎一點用處都沒有(僅有機械原理關于動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助于我的理解和操作)。在工廠里,我們不需要經過復雜的計算去選擇用料,起碼在我參加實習的工廠里,常用的材料僅有q235,16mn,ht250,zg45等幾種,鋼材常用的也僅有槽鋼角鋼和帶鋼,帶鋼在學校的相關課程里還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建筑中可能用的會多一些可是風機那里基本不用,并且槽鋼的用處大多是用作支架,不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對于鋼的熱處理,也不會要求到組織轉換那么細致,只需要明白經過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就能夠了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然后對應地選取的用料,這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊里有對應的經驗公式,而設計中對相應的工件也都保守地到達了安全。以前不理解為什么工程力學畢業的學生不好找工作,此刻明白了,沒人會花錢去雇用一個掌握著自我跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說,
我并不是說在學校里學習沒有必要,相反,在我發現學校里學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義,學校里的學習提高的不是我們的技術,而是我們的本事,而如果沒有這樣的本事,到了工廠里我們將一無是處。
開始的幾天經過看y4—73—11no20f的圖紙(鍋爐用離心引風機,壓力系數乘以5后取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間,好不容易學的東西實習報告里拿出來得瑟得瑟),對風機的一般工作原理有了一個大概的了解。當然,更細節的東西不是經過幾天就能夠學會的,我也就放棄了更細致的研究,而之后在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠里學習的好處得到了體現:在看圖無法理解的時候能夠到樓下車間里找到對應的零件觀察,比如說葉輪和調節門等相比較較復雜的零件,依然有疑問的話能夠詢問身邊的設計者,比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣,設計和制作都十分困難,很少應用,在車間里我沒有找到對應的部件,只能想象它的樣貌。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b(似乎08級的課程是a),所以對這樣的方面我感覺自我沒能更深入的了解更多的只是停留在表層上。當然,拿過一套風機圖紙,我已經能完全看懂了。至于實際加工,沒學過也沒有充足的時間去學,畢竟我讀的是吉大而不是“技大”,想學到工人的手藝,師傅們告訴我:“沒兩年時間下不來?!?/p>
對《通風機選型實用手冊》(孫研主編)的學習,我沒能進行得太久,只和之前的圖紙對應著看了不到200頁,因為里面的東西實在是太過于專業讓我短時間內無法理解(說是手冊,實際厚度到達了1129頁)。在學校學習的時候,我們都覺得教材里的理論部分比公式部分更好理解,而看過專業書籍之后我的感覺正好相反:經過在學校里的學習和訓練,我覺得這種書里的公式都不是很難,而對專業敘述說明的部分則實在是看不懂。在學習微積分概率復變函數數學物理方程等課程的時候我們都在抱怨:這樣的課學來有什么用,實際上,我在看手冊的時候感覺到,這些課程對我們是一種思維上的鍛煉,讓我們有了一個進行數字分析的本事,否則看到那么多抽象的符號圖形和公式,我必須會瘋掉。當然,如果此刻讓我計算全壓靜壓風速,雖然覺得比較簡單,但我還真沒有那個本事。
我父親也搞了十幾年的風機并且有著不少的成績,我小時候也會去四平市鼓風機廠里玩,可能是由于離這樣的領域太近,一向覺得風機沒有什么技術含量,可是是幾個葉片在轉然后帶出些風力而已。而看過工圖和手冊之后發現,其實這并不是什么簡單粗暴的東西。工作時是選用離心風機還是軸流風機左旋還是右旋低壓還是高壓用d還是用c等等等等。盡管不是什么精致的機器不用做得像電子產品那樣精細,但它會受到多方面影響。在我實習的第二天,辦公室的一位設計者給商家打電話,說訂購風機的廠商所處的位置有一個海拔,風機工作時會受到大氣壓的影響使用標準規格的風機可能會有問題,風機設計之復雜由此可見一斑。當然,如果到裝配車間里去看一看,許多資料還是很容易理解的,并且與汽車飛機等比起來,風機應當還算是比較簡單的機械工業。在大學里沒有具體的風機專業,可是有相關的重要課程:我在下學期要學的流體力學。據說這門課程不是很好學,特點是有很多的經驗公式,看來下學期學習的時候我得格外認真才行。
而在練習cad制圖的時候,我覺得在工廠里所使用的清華天河pccad要比學校里所使用的autocad方便得多。在上一個小學期工程圖學設計課程中我畫了我組所有的油泵零部件cad圖,相比之下復雜的操作讓我做了不少無用功,如果當時使用的是清華天河的pccad我想我會省力得多。比如說,在使用autocad時,尺寸公差要用特定的命令輸入,標注表面粗糙度的時候要建立塊,剖面線有時會因圖形不連續無法填充等等,這些都不是所謂的“土路子”,而是教師在課堂上所講授的方法。pccad就省去了這些麻煩,幾乎所有操作都會有對應選項,尺寸公差的標注只需要雙擊尺寸進行對應修改,粗糙度能夠在pccad常用命令中找到,剖面線視圖放遠即可填充。甚至說當時我們用auto時圖紙的尺寸都需要自我畫,pc完全沒有這樣的必要。長時間沒有用過cad,感覺很生疏,以后對這樣重要的工具我會常加練習。
而之后到車間里所學到的東西,個人認為更加實用。正如幾位師傅所說的,理論上東西到了實際中遇到問題,書本知識學得再好未必能夠解決,更何況書本里也未必找得到。當然,這樣的細節在短時間的實習中我還沒能學習到但也有了不少體會。在車間里,我所能做的可是是偶爾擰擰螺絲或者幫師傅遞些東西(之后也會跟著做平衡),大部分時間我都是在觀察學習師傅們的工作。經過這樣的實際練習,第一個星期里所留下的疑問都得到了解答,比如說在安裝軸承箱時,雖然實際中我所看到的風機型號(比如說第一天看到的g4—72—11no10d軸承箱)和我之前所看的圖紙不一樣,但畢竟類似,明顯的區別可是是d式風機止推軸承和支撐軸承安裝在一個軸承箱中葉輪安裝在兩個軸承的同側而已,所以有關軸承箱的問題自然明了,并且其加工裝配過程也都熟悉了。在這之前,一向以為裝配是沒有太高的技術要求的,看過師傅們的操作和聽過講解之后,發現這樣的觀點是完全錯誤的。比如說安裝軸承就是完完全全的技術活。我所看到的軸承箱裝配中軸承都是過盈配合需要進行熱安裝,安裝之前軸承要在油中加熱至一百度,然后安裝到主軸上,如果軸承受熱不均勻或者在安裝時沒有一推到底使得軸承卡在主軸上,可能一午時的時間都要浪費到處理這個軸承上了。而
其他的細節,比如說軸承不能直接放在地上以免沾灰、軸承箱未經過時效處理需要在邊沿部分磨出角度以免以后軸承箱變形將軸承卡死、一些部件不能裝配需當做配件一齊出廠等等則都是書上所沒有的經驗。
同樣的,在車間里我也能發現許多東西在學校課程中講解的并不夠詳細。比如說車床加工,金工實習中所學到的都是用來加工規則的軸類零件,實際上,一些支座類的內孔除了用鏜床外也需要用車床加工,在金工實習課上,我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車床卡盤上,而事實上,能夠。再比如,銑工實習時教師只是提到過銑床能夠用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的,在工廠里看到用銑床加工鍵槽時我竟沒有反應過來這是銑床因為刀具和我在校工廠里所見的完全不一樣。在機械原理課上,第十章關于動靜平衡的課程,我們主要學到的都是對于軸類的動平衡的方法和計算,實際上在風機方面需要做平衡的是盤類零件葉輪,而加工出來的主軸基本上已經到達了平衡條件不需要做平衡。在對葉輪做平衡時,需要正確地操作平衡機。第一次的處理需要進行較大數值的平衡調整,調整方式是在對應角度位置上焊接相應質量的平衡塊,在焊接時要注意焊接電機的工作方式,即要注意關掉平衡機以免回路對其造成損害。之后是焊接平衡塊還是進行磨削加工需要以所差的質量為標準。焊接平衡塊我們能夠用天平稱出質量,可是磨削則需要很多的經驗以把握自我所磨掉的部分到底是多少克。
金工實習報告電焊(篇二)
金工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。
焊接是我們實習的第一項,曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接有“三度”,我想應該是焊接的關鍵,在實際操作的過程中,也往往是這“三度”在影響我們的發揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而后面的兩度卻是十分的困難了;
運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實是很好控制的(熟練之后才知道),然而剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,在實際操作時,老師會在一旁提醒著“高了,再低點”或是提醒著“低了,再高點”的,因為高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。
焊接我們主要進行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有一定的危險性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達好幾千度,并且在焊接過程中會發出極其強烈的刺眼的光芒,就算帶著防護罩也不舒服,因為看久了,眼睛還是會感到疲勞,有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃氣體,因此是絕對嚴禁煙火的,在進行焊接的過程中也要高度的小心,防止回火發生,而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些,大概要保持在十米的距離。
一、鉗工
鉗工的實習是給我們留下印象最深的,我們通過近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無比的高興,因為它里面藏著我們太多的汗水。
一塊長方體鐵塊,長約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產出的卻是一把長一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來都不是很容易的事,就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的,因為這所有的加工都必須要用手工來完成的,然而我們就是發揚了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風,大干了一場。
鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的杜老師了,
二、冷加工
冷加工,我印象不是很深,因為它是所有實習中最短的一門,作為學生的我們參與的很少,沒有什么實際操作,老師在上面講解,在各種設備面前示范,我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了,也許是學校的設備有限的緣故吧,我真心希望,以后我們的參與會多一些,多參與一些實際的操作,多增強自己的才干。
三、鑄造
對我而鑄造言,我很高興,因為我的成績是特別好的,不僅如此,我們組的成績也是最棒的。
出生在農村的我,不要說對鑄造有多么的熟悉了,村里面經常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看,那時很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。
鑄造說起來很容易,看起來也是很容易的,但是做起來卻不那么容易了,填土要壘實,最難的就是起模具的時候了,這是很不容易的事情,經歷了無數次,也許每次的失敗都是緣出此處的,起不好則什么都免談了,當然也要有高手,總是能夠修好它,我想我也許就是這么一個高手,因此,每每都是我修補,還有百分之一的希望我也不放過,總能修好,我說可以了,到老師那里每每都是優,最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個,然而這兩個的腔體都是我們組加工的,老師說我們合作的好,分工仔細,確實,大家在一起相互監督著干確實要好的多了,失誤也避免了很多,通過對鑄造的學習,不僅使我學到了知識,更增強我的團隊合作能力,我收益匪淺啊!
四、車工
車工是最臟的活了,然而卻是最現代化的活了,因為我們每人面前都有一臺大家伙——車床,因此我們也是很高興的。
首先老師簡單介紹了一下車工,然后就告知我們去學習安全操作規程了,因為車工確實是很容易是出問題的,車床運作起來,那都是每分鐘幾百轉的轉速啊,切下削末有時能飛的好遠,而且是帶著相當的速度的,扳手可能就飛了,不知就是誰倒霉了等等。
車工不同于其他實習是因為它是機械化加工,除必要的人工參與外,其他都是機器來完成的,這就比其他實習先進多了。
加工的工件出乎我們的意料,是錘把,因為我們先前的那個班級不是加工的這個,想著能給自己的錘頭按一個把,因此每個人加工的都是很認真仔細,老師也在一旁不停的指點,出現了毛病,老師會巧妙的修改,把的中間一段直徑為十二毫米的,不容易加工的光滑,看起來不雅,然而老師卻能將缺點變成亮點,簡單的幾圈就邊的好看多了。
五、實習總結與體會
一個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:
1、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
2、金工實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。
3、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
4、在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。
勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。
1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2、堅持不懈,仔細耐心。
3、認真負責,注意安全。
4、只要付出就會有收獲。
短短的一周實習過去了,我收獲很多,很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。
一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
金工實習報告電焊(篇三)
專業:化學工程與工藝姓名:陳藝峰實習編號:004
日期:5月30日工種:鉗工任務:制作m12螺母
鉗工是手持工具對金屬進行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進行。今天進行的實習是用各種鉗工工具制作m12螺母,其中的主要操作步驟如下:
1選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵,然后用銼刀把它的一個底面銼平,然后用劃規量取10厘米長度,并做好標記。
2用可調式鋸弓鋸割剛才做好標記的10厘米長的低碳鐵鐵,然后用銼刀把鋸出來的底面也銼平。
3用量規定出m12螺母的圓心,劃出一個直徑為21.9毫米的六邊形。
4用銼刀把六邊形銼成形。
5用鉆床鉆孔和擴大,然后進行螺紋加工,最后圓角,完成工件。
日期:5月31日工種:車工任務:熟悉車床的操作和制作一個小工件
車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進行的實習是對臥式車床的操作練習:停車練習;低速開車練習;熟悉主軸的旋轉速度和方向的控制;熟悉刀鋸的移動的方向的操縱等等。最好,制作一個軸類零件:小圓柱直徑為7毫米,長度為10毫米;大圓柱直徑為9毫米,長度為15毫米。
日期:6月1日工種:銑工任務:制作一個長方體
今天進行的是實習熟悉立式銑床的各個部分的操作控制,并且制作一個端面長17毫米,寬16毫米的長方體。制作步驟如下:
1選擇直徑為25毫米的低碳鐵。
2用平口鉗安裝工件。
3銑削出合適的表面,并進行量度,以達到精度要求。
4進行工件的表面加工,如磨平面與面交界處的鐵刺。
5理論報告考察。
日期:6月2日工種:加工中心任務:用電腦設計工件模型
今天進行的實習是運用mill9來制作工件的模型并且進行工件模擬成型。首先,自學教程,按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項指令。然后,按照教程的要求制作兩個工件,并且進行工件的成型模擬。
日期:6月3日工種:數控車床任務:熟悉數車的各項操作
今天進行的實習是自學數控車床的結構、工作過程和加工程序的編制。然后,進入車間,接觸數字控制車床,進行實操工作。熟悉數控車床的手動模式、手輪模式、錄入模式、自動模式和編程模式,并且用這五種模式來控制車床,從而加深對數控車床的操作認識。
日期:6月6日工種:數銑任務:熟悉數車的編程制作軟件powermill的使用
今天進行的實習內容是學習一個圖形設計軟件——powermill的操作。該軟件可以設計毛坯模型,自動模擬成型,還可以自動生成數控銑床加工需要的程序。上午,我們借一個簡單的模型來進行各功能按鈕的操作,以便更熟練的操作該設計軟件。下午,我進行手機外殼的路徑設計和刀具設計,然后模擬成型,最后生成數控銑床需要的程序文件。
日期:6月7日工種:電火花任務:熟悉電火花機床的操作和制作一個小圖形
今天利用一個上午學習電火花加工的原理和數控電火花成形機床的操作。開始的時候,老師很詳細的介紹了某些工件用電火花加工的原理、過程和優點。然后,老師進行電火花機床加工的操作示范??偨Y其過程為:準備工作的就緒—工具電極工藝基準的校正—安裝工件—調整工作頁面—選擇電規準—加工—加工完成——完成實習報告。在短短的一個上午,我就對電火花加工的原理和過程操作有了一個大概的認識。
日期:6月8日工種:化學加工任務:利用化學加工方法制作一件工藝品
今天學習利用鋁及鋁合金的陽極氧化處理來加工一個小工藝品。上午的時候,老師詳細地介紹了化學加工的原理和具體的工藝流程。簡單來說就是:除油脂—清洗—化學拋光或電解拋光—清洗—陽極氧化—清洗—中和—清洗—染色—清洗—封孔處理—檢驗。還有在過程中也要設計自己的圖案來雕刻。
日期:6月9日工種:焊工任務:熟悉電焊氣焊的操作和焊接工件
今天在焊工車間里度過了金工實習最危險的一天。上午面對的是五千多度的電焊鐵;下午面對的是三千多度的氣焊鐵;在操作的過程中,我們還是對焊工必須掌握的安全操作有了一定的了解。
日期:6月10日工種:鑄工任務:鑄造一個小工件
鑄工可以說是十天實習中最輕松的工種。在下午,我們就只是利用型沙鑄造一個零件模型。但是,在鑄造過程中,我們必須需要耐心和細心,否則,會前功盡棄的。
總結
在短短的十天金工實習中,我不但學到了很多新的知識,而且接觸到了很多高精密的機械和儀器,從而了解到現代先進的生產力的發展的確很快。在學習的過程中,我們既加深了在課本上所學的知識,又加強自己的動手能力的培養,包括徒手制作零件和利用電腦操控制作零件。通過這次金工實習,我加強了學習本專業知識的愿望,以便盡早進入社會這個現代化生產基地。
金工實習報告電焊(篇四)
實習目的
金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是研究機器零件常用材料和加工方法,從材料選用,毛坯選擇與制造,直至加工出零件的綜合性技術基礎課。是培養復合型人才和建立多學科知識結構的重要基礎,是機械、材料、管理和化學工藝類等各專業的必修課程,為后繼課程,如工程材料、材料成形工藝基礎、機械制造工藝基礎、公差及技術測量等課程的學習奠定必備的知識與實踐基礎。本課程的教學方式,以實踐教學為主,每一學生必須進行獨立操作。在滿足教學要求的前提下,盡可能結合生產進行。
使學生了解機械制造的一般過程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術在機械制造中的應用。
完成工程基本訓練,為學習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實踐基礎。同時對零件初步具有進行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。
培養學生的勞動觀點、創新精神和理論聯系實際的科學作風。初步建立市場、信息、質量、成本、效益、安全、環保等工程意識。
加強對學生專業動手能力的培養;促使學生養成發現問題、分析問題、運用所學過的知識和技能解決問題的能力和習慣;鼓勵并著重培養學生的創新意識和創新能力;結合教學內容,注重培養學生的工程意識、產品意識、質量意識,提高其工程素質。
金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課,它對于培養我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。但像我們這類大學生,剛剛從應試教育中解放,動手實踐能力比較薄弱,基于此,金工實習這門學科應運而生。在這短短的兩周內,我可以學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了很好的鍛煉。 本次實習時間僅有短短的兩周,然而訓練的任務不少,有鉗工、焊接和機械加工三類。
實習是對學生一次很好的鍛煉機會。學會在工作中運用課本知識,體驗做一個社會人的責任和義務。在頂崗實習中不斷充實自己,鍛煉自身各方面能力,進而逐步融入社會,開始從校園生活進入社會生活,更好更快地適應崗位要求,做好從學生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會人打好基礎。爭取做好社會的一份子,為建設社會盡一份力量。
實習過程
在實習工程之中依照老師安排我依次參加了數車,焊接,鉗工,線切割,普車,銑工,磨床,塑性加工的實習。通過此不但讓我在在實習過程之中加深了課本之中所學的知識,使我對于課本之中許多不懂之處逐漸有了一些認識和理解,更從中學會不少在課本中難以學到的知識。充分的鍛煉了自己的動手能力,明悟什么才叫真正的聯系實際。
數控車床
就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學和老師的幫助下學會了對刀。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。我們一起學習新知識,遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們去開正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會,親自動后和看著別人做又有很大的區別。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干 些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點,也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。
焊接
焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復,裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。然后我們自己都動手嘗試了一下。
鉗工實習
在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果。
鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
鑄造實習
實驗的目的在于了解鑄造生產工藝的過程、特點和應用,熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分,掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。 實習的步驟:簡單講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。
聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動的.心外,更需要的要算是細心加耐心,還有的就是小時候用的是手,現在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了??雌饋砭瓦@么簡單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現成的模
金工實習報告電焊(篇五)
為期兩周的金工實習結束了,在這兩周內完成了四件作品,讓我學到了很多以前沒有意識到的東西。在這個過程中,我不僅學到了工業生產中氣焊、電焊、鉗工車削的四項基本手工技能,還看到了我國老一輩大師的高超技藝和一絲不茍的作風。更重要的是,我深刻體會到了這種正確態度在各行各業的生產過程中,甚至在我們平時的學習過程和生活過程中的重要性。
追求品質是第一要務。沒有質量,再多的數量也沒有用。但是很可惜,除了第三個鉗工,我被老師表揚了,其他三項我只及格了。究其原因,還是手中的關懷不夠。氣焊焊接一整條焊縫時,不能自始至終保持同一濃度。剛開始的時候總是能滿足老師的要求,所以魚鱗紋基本能達到老師要求的密度,但是焊縫過半后就無法維持,導致后半部分線條稀疏密集,甚至出現了需要焊接的地方。電焊的成績是幾個中最差的,老師本來給了不及格。也是因為我不認真,沒有認真聽老師的要求,開始的時候也沒有注意,所以第一個就歪了。我當車工的時候,有兩個尺寸相差一毫米,不符合要求。俗話說,他們輸了幾毛錢,成績相差千里。成績是小事,但如果把這種想當然的粗心思想用在生產上,可能會導致嚴重的事故。即使不會有什么意外,也是廢品,不能滿足市場的要求,不僅浪費勞動時間,還浪費勞動材料。如果每個人都這樣,那將是多么大的浪費。社會主義初級階段的市場經濟條件要求一切按照市場規律運行經濟。如果我們生產的產品不能被社會認可,那就太小了。因為目前的按勞分配要求勞動報酬與我們社會認可的勞動貢獻掛鉤,我們得到的報酬會更少。要說最大的,這種浪費也是對社會整體財富的極大破壞。雖然國家的工業化進程達到了一個新的高度,但是這種原始的手工操作卻很少需要,這種浪費在生產中也未必會出現。但是,無論發展到哪個階段,實踐的主體仍然是人,而不是冰冷的機器。如果修行者沒有正確的意識,那么他的修行肯定是不正確的,也不會創造任何價值。在這一點上,教我們的四位老師給我們樹立了很好的榜樣,氣焊老師要求我們充分利用鐵板的空間;焊接老師讓我們把焊條保存起來,把用過的焊條收起來,放在一個大鐵桶里。過了兩天,我們看到一個裝滿小焊條的大桶,幾個人可能搬不動;工作結束后,車工老師讓我們仔細清洗機器,將掃好的鐵屑倒入大桶集中存放。這些節約意識不僅體現在拒絕浪費上,更深刻地體現在生產精益求精,用好每一寸材料,降低能耗比,為國家產業結構向資源密集型轉變做出自己微薄的貢獻上??傊?,在這兩周的金工實習中,我們不僅學到了四項基本的生產技能,還學到了我國老一輩大師精益求精、兢兢業業、任勞任怨的工作作風,以及他們影響我國經濟的優良傳統。這些寶貴的經驗和想法不僅對我們今后的工作產生了重要的影響,而且使我們能夠作為一個思想合格的生產者參與國家的建設,為社會創造合格的產品。
出生在這個歷史階段是我作為一個中國人的驕傲,為了肩負這個偉大的日歷。
史人物,我們每一個人都應該樹立好正確的思想,在工作中勤勤懇懇,認真踏實,真正學習前輩們精益求精的作風,身體力行,為國家的強盛做出自己應該做的貢獻。
金工實習報告電焊(篇六)
經過長達一周時間的金工實習,我終于結束了這門學科。在這次實習中,我可謂獲益良多,感悟不少。在理解機器工作原理的同時,也要明白機器各機構用途和存在意思,雖然在短短的時間里面我們只是粗略地明白機器的操作過程和實驗原理,但是卻能接觸到我們平時在社會上不能接觸到的一面,同時金工實習是一門實踐基礎課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對于培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。
現在我作為機械自動化專業的一名學生,在學好理論知識的同時動手能力也是至關重要。就像現在的很多大學生,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,同時我也要感謝學校為我們提供這樣的機會,也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。在我當藍領的日子里,我們有過艱辛和畏懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師,同學們聚集在車間里的那種親切和體驗,是我人生里永恒的回憶。
在實習期間,我們先后參加了鑄造,模具,鉗工,普車,數銑,焊接,磨削從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力,雖然在一些實習過程中存在著一定的危險程度,但對于能獨自完成作品都感到非常開心和滿足的。在第一天的實習中,我們是先開始鑄造的,老師說鑄造是所有過程的開始部位,所以我們都感到很榮幸是第一組進行,對于用型砂造模是一件很耗手力的活動,因為對于這些沙子,我們要以均衡的力來錘擊,力量太大會造成沙子密度大,對澆鐵水等溶液成型造成氣孔等,力量太小,鐵水就會流出來,造不了形體,所以錘擊一天沙子也是很累人的,但也明白了我們生活用品中物品的由來。
在鑄造之后是沖壓實習,這個實習就比較簡單,但危險程度就比之前的大,機器也比較大型了,沖壓的目的就是造出一個小凹槽或者打穿,為之后的步驟做準備或者是裝飾用的。然后就到模具實習了,這個項目就沒什么機器可言,都是用測量儀器在量取距離等,然后在制作成三視圖來形象表示,雖然不用操作機器,但是換來的卻是勞累自己雙手一直畫圖,時間也比較多,是給予我們2天時間完成的。
模具之后就開始到危險的項目了,接下來的是焊接,我們班不少同學的衣服都壞在這里,這個還不是重點,重點是我們的皮膚都出現了不同程度的傷害狀況,在開始的時候,我們先實習氣焊,這個項目是乙炔和氧氣結合后加上鋼絲粘合來做焊接的,不過在粘合的過程中,由于產生了氧化物,所以會發生一些小爆炸,同時也實現了以前在化學中的火星四射的情況,而這些火星落在衣服上就出現了不少的洞洞。其后就到氣割了,這個實習的危險程度不止火星四射,而是由于噴出氧氣太多和溫度高,容易把鐵水噴出來,這個傷害是一片的,所以要特別小心,有時還會發出粑粑的爆炸聲。氣割結束后就是電焊啦,這個實習就是全部實習中最危害皮膚的,因為我們班,除了及格聰明的穿了長袖子的同學外,其他全部都中招了,手臂上和胸前都出現皮膚脫皮和紅腫,這個實習是最安全的,因為防護工具都是比較充足的,但是工作時放出的光線確實比紫外線更加強烈,開始到實習結束都感覺沒什么事,傷害卻在2,3天之后才慢慢浮現,這也是我最怕的實習項目了。
接下來就到普車,這個項目的機器運作還真跟車子差不多,因為控制機件運作就是靠幾個圓環,而這幾個環就是決定你加工出來的工件的外貌了??刂破哲囈欢ㄒ驖u進,千萬不可操之過急,不然會破壞器具等,嚴重時可能會傷及自身安全,用普車加工零件都是精確到0.1毫米的,所以在觀察和加工的同時要細心操作,大意出事的后果都是很嚴重的,而金工實習的另一個目的就是培養學生在操作的同時要注意安全,以免日后工作時因操作問題出意外。
普車之后到普銑,這個項目只要是銑干凈平面,操作和普車差不多,只不過控制部件不同了而已,雖然我們已經接觸過大型機器了,但是老師還是免不了一遍遍的嘮叨,要小心,按順序工作,不能一步登天。而在這個項目中,我們也見識到了最貴的機器,18萬,雖然樣子跟其他7,8萬的機器差不多,可是老師說它的液壓系統不同于其它,所遇就貴在這里了。
緊接著是磨削啦,這個項目是最需要小心的,因為砂輪轉速很快,所以進刀那些都是之前加工的十分之一距離,要處于這個長度才能保證加工安全,雖然這個要比其他加工多幾次操作,但是經過它加工過的零件都會呈現出光滑的一面,手感都是非常好的。
最后就是真真正正的勞動苦力鉗工了,這個項目是時間最長的,因為實習內容就是要把一條長方體用各種各樣的工具經過多番打磨,平挫,鋸斷做成一個小榔頭,這個就是實習的噩夢的終點,因為這個實習全過程是手工造成的,就單單要磨平2個端面已經要很多時間,還要把原來18X18的磨成17X17的,這個操作是很辛苦的,雖然老師說為了學生能快速完成,把鋼條換成了低碳剛,但是對于我們這些第一次接觸這些工藝的小毛驢是有難度的,雖然這些都是苦工,但是我們也沒辦法,只能按照學校要求的頂著做,這些剛都是很有質量的,磨1個小時才去0.3毫米,在這一個小時里面,我們都是一直重復著同一個動作,一直堅持不懈地磨,挫,鋸,感覺這些已經變成了我們生活的一部分一樣,雖然休息時間還是有的。鉗工說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。但是對于這個項目,同學們都已經對它產生了麻木的感覺了,只希望運動能快點結束這個項目。經過3天的時間,錘子是肯定做好的,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了,可是工作過后的傷痕也是顯而易見的,你會發現在手掌上多了幾個水泡,這個是你經過多日真正勞動的證據,手上或多或少會出現一些劃傷的痕跡,這也表現了我們對藍領工作的了解程度和認知,也說明了我們在這方面的不足之處。
通過這次金工實習,我整體感覺實際生產方式還是相對落后的,因為書本中介紹的都是先進設備,是以大量生產為目的的,而在我們實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用,身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,經常被告知理論知識與實踐是有差距的,但是我們卻沒法證明。金工實習給了我們一次實踐的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了在車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,因為只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,要同時擁有熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習的結束也表示著我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們得益不少。本次的金工實習是十分令人難以忘懷,它帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次金工實習達到了它的真正目的,也是充實同學們的好機會。
金工實習報告電焊(篇七)
十月十二號的早晨,陽光還未鋪灑滿廣石化的校園,空氣格外清新。懷著對接下來三個星期金工實習的憧憬,我提前來到了校內金工實習的地點,準備開始第一天的實習。
第一天和第二天的實習內容是數控銑床。
說實話,當第一次站在室內一臺臺散發著機器特有的味道的數控銑床的前面,我激動萬分。以往,這些機器我只在電視上看到過,看到它們通過人為輸入指令然后準確快速生產出人們所需要的產品。當時我就好奇它的操控和原理,并有過自己親身操控的想象。如今,面對著著一臺臺包著厚厚鐵板的機器,我有種迫不及待的感覺了。
當然,再如何激動老師也不可能立刻讓我親手操作的。按照常例,一名老師先緩緩向我們仔細講解了數控銑床一些功能及操作,然后不厭其煩地教我們程序的編寫,再讓我們觀看一遍老師操控數控銑床生產所需要的工件。經過了一番理論知識的狂轟亂炸,又目睹了一件工件的完整生產,老師們終于讓我們自己分小組操控數控銑床做出工件。
手腳不動只用耳朵聽,眼睛看的理論接收模式無疑是讓人痛苦的,但這個過程卻是對于接下來順利成功操控數控銑床的結果是密不可分的。
在認真聽完、看完老師的講解與操作后,我開始操控數控銑床。我的手動能力自小就是比較強的那種,所以在幾次搗鼓后,我已經了解機器的操控與運作了。按照老師教的編程方法,我很快就編寫出程序讓機器做出自己想要的工件。
從頭到尾,這數控銑床都沒有我想象中的那么難,我想,大概是我之前認真聽懂了老師講解這部機器的方方面面吧。就像平時做物理實驗,我總是能快速并規范完成實驗內容,離不開我在做實驗之前認真聽老師講解和仔細看老師示范。
突然,我也好像有點明白中國的應試化教育。十幾年來,我們接受的理論知識時間遠遠大于實踐操作時間。這個問題無疑是一直以來被人們詬病的。人們認為這種教育使孩子們成了只會舞文弄墨的書呆子、“高分低能兒”,其生活自理能力是一塌糊涂,更別提以后工作能干出什么卓越的成績。
但,事實真是如此嗎?非也。
就我而言,如果沒有十幾年的應試教育的理論灌輸,我是絕不可能如此快速熟悉這數控銑床的。在即將操控著數控銑床的時候,我首先能快速將老師講解的操控方法理解并記憶就與十幾年的應試教育離不開關系。十幾年的應試教育使我在聽老師講解的時候,能夠理解老師講解的內容,并且能在只言片語中舉一反三從中獲得更多的知識,從而在接下來的數控銑床實習中更加迎刃有余。
人生匆匆不過幾十載春秋,真正動手做的時間有很長很長,但真正潛心學習知識的不過十二年,而我的這寶貴的十二年,已經結束了一年有余了。
言歸正傳,由于掌握了數控銑床的操控要領,我們小組很快在規定時間內就做出了精美的考核件,帶著滿意和自信,第三天,我便順利到了另外一個車間實習。
第三天學習的是電火花數控切割機。原本,看著那一條細細的黑色的不知名金屬線,我心中充滿了疑惑,難道,這根這么細小的金屬線能用鐵柱磨成針的方法切割金屬?但,鐵柱磨成針的寓言畢竟是教育我們有恒心方能成功的道理,寓言真假自不用計較。但,工業生產應該是講究的,它要求在短時間內生產大量合格的產品,而鐵柱磨成針的時間成本太高,無疑是不可行的。
帶著滿心疑惑,我認認真真聽老師給我們講解這部機器的理論知識。
原來,電火花數控切割機,美名其曰,便是通過編程操控機器,利用電火花切割金屬材料的機器。這將我之前的疑惑一掃而空,仿佛滿天黑壓壓的烏云,忽然刮了陣無比強勁的大風,一下子現出了湛藍的天空。
根據老師說的,這電火花數控切割機的發明也不是偶然的。過去,在人們普遍使用上電的時候,有些人留意到了插頭上有時莫名變黑。這不起眼的發現對于大多數人來說無疑也就發現了也就罷了,但這一發現對于某些喜歡尋根問底的人來說,他們是要究其因果的。
嘿!在這些人的不懈努力下,終于在顯微鏡下尋找到了根源。顯微鏡下,原本普通的金屬表面是平整的,但出現黑色的金屬表面卻是坑坑洼洼的。
原來,金屬插頭上偶爾的黑色是由于金屬被“燒焦”的結果?,F實生活中,人們是知道的,金屬可以導電,但不會被電“點燃”。否則,電線會突然著火引起火災,誰還敢用電呢?
果然,人們又發現“燒焦”金屬的不是一般的電,而是一定距離的電火花。
??!此時,我不禁佩服這大自然的奇妙之處。我們現在家家戶戶的能使電燈亮起來、電視出現影像與聲音、電飯煲煲飯的完整的電不能熔掉金屬,而一絲絲看似不起眼的電火花卻是能夠“燒焦”金屬,這一說法如若沒人發現,誰又能毫不猶豫地相信呢?
這一因果又讓我受益良多,我們生活中就應當具有對身邊發生的尋常的事情尋根問底。我相信,那些偉大的發明家也是因為具備這樣的優點,才能不斷發明出一臺臺令人驚嘆的“電火花數控切割機”。如若我們也對尋常事抱著不尋常態度,誰說得定下一臺“電火花數控切割機”不是誕生自你手?
說快不快,說慢不慢,一天的電火花數控切割機在我們把整個車間的衛生清理干凈后,也就結束了。我最后望著那臺讓我疑惑而又讓我驚嘆的神奇,滿意之極。那兩臺電火花數控切割機,靜靜坐在那里,仿佛在等待下一班的同學們在那位親切的女老師的溫聲中領會它們頗為自豪的奇妙。
第四、第五天實習照常進行,茂名的天空仿佛在跟我們一同分享金工實習的喜悅,每天的天空都一碧如洗。
這兩天學習的是數控車床,這數控車床與前兩次的數控銑床和電火花數控切割機有著異曲同工之妙,都是通過編寫程序控制機器運行,準確快速加工出所需產品。當看到這一臺臺整齊擺放的數控車床,我心中不禁生出一股輕視之意,自認為不用老師講解,我已經能熟悉并掌握這笨重的機器。
所以,對于接下來的講解我只是大致聽了片語,具體示范我也心不在焉地看了幾眼,心卻已經沉醉在嫻熟操控數控車床的畫面中了。
但很快,我就嘗到了驕傲的果實,苦澀難咽。
對于數控銑床和電火花數控切割機,數控車床的操控的難度無疑是上了一個臺階,就如開摩托車和開汽車,雖然都有檔次、離合、剎車和油門,但摩托車一個上午就能讓你一馬平川,汽車卻不行。
進過一番摸索,在熟悉了數控車床的的按鍵的使用后,“對刀”使我們腦袋都要大了一圈。
我不得不收起那顆傲意蕩然無存的心,低著頭向老師請教“對刀”的技巧和要領。
終于,又經過一番不懈的努力,我們“對刀”成功,并且在第一天做出合格的工件,接下來做出考核件,似乎成了順水推舟那般自然。我的心情,又開始舒暢起來了。
但再次的愉悅卻并沒有再次麻痹我的心,我明白,時刻保持一顆謙虛的心,才能學得更快,收獲得更多。
時間的流逝是不變的,會變的使我們的心情,而順利的日子總是過得飛快,仿佛天際的鳥兒,一下子飛了個了無蹤跡。
休息了兩天,我們又開始了金工實習中的四天機加工實習。
機加工無疑是金工實習中的一大難點。機加工不比上個星期的數控加工,可以通過編程控制機器操作,它幾乎每一步都要人為操作。我認為,機加工的車床應該是數控車床的前身。
每一步都要認為操作,又要保證做出的工件的精度在誤差范圍內,對于我們是一項極大的挑戰。我們選取合格的原材料,規范按照老師教的方法,首先對刀,然后粗加工、測直徑、計算,再粗加工、精加工、倒角、切割……每一步,我們都要精確測量、合理留余量、謹慎加工。每一步都馬虎不得。有次,我們小心翼翼地完成了工件的九成加工,就因為最后倒角事沒壓緊工件,最終毀于一旦,又得重新再加工原材料。
所幸,功夫不負有心人。在我們自己也不知道加工了多少失敗品之后,我們最后還是在規定時間內加工出令我們自己滿意的作業要求的工件和考核件。
這四天機加工實習也很快在我們不斷吹毛求疵的苛刻下就過去了,這四天,我卻仿佛收獲到了更多的東西,又仿佛之前的收獲與這四天的收獲融合到了一起。我在機加工實習的階段,仿佛體會到了一名真正操控車床生產的工人的那種一絲不茍、按部就班、精益求精的生產精神。這些工人沉默地嫻熟地操控著龐大的機床,把一堆銹跡斑斑的原材料化成一件件“異口同聲”的不沉默的工件。
第五天,我們大概地認識并操作了牛頭刨床和其他的一些加工平面的大型車床,這使我們的視野更加地開拓。
就這樣,兩個星期的金工實習過去了。就如那位實習老師所言,兩個星期,不是讓你成為一名合格的操控車床的工人,而是認識一下車床,了解一下車床,并且學習一點車間生產的規矩。
僅僅的兩個星期,的確不能讓我們成為合格的工人,但這兩個星期已經給我們指明了兩條道路,一條是我們如何工作的道路,一條是我們如何走人生的道路。
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