冠梁施工方案(實用二篇)。

冠梁施工方案 篇1

一、工程概況

本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風空調工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道絲接：

1）絲接用于給水管。

2）根據現場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

3）采用電動套絲機，DN25mm以上要分兩次進行，長管套絲時，管后端要墊平。

4）管道螺紋連接應在內外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

5）安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。

（2）管道焊接

1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

2）鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

5）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。

6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

7）法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用，冷水系統采用橡膠墊，熱水系統采用石棉橡膠墊。

（3）排水PVC管

1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預制管段。預制的管段配制完成后，按樣圖核對節點間尺寸。

2）PVC管與鑄鐵管連接時，應將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。

3）將材料和預制管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節，并連接各管口。

4）橫干管上伸縮節的設置，根據計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節，且伸縮節之間的最大距離不得超過4m，管端伸入伸縮節處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

（4）PPR管

1）確認圖紙：為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規格長度、數量、位置等。

2）使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現空隙。

3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。

4）熔接管和附件

加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準持續按壓10秒以上，再進行2分鐘以上的冷卻。

5）安裝前水壓測試

在安裝前要先在施工現場進行一次水壓測試，以確認其熔接狀態是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。

6）管道搬運及連接

搬運時不要碰到尖銳部分，以防管破損。

與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。

7）管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。

8）安裝后水壓試驗

在管道及附件全部安裝完畢后，進行系統水壓試驗，確認全部管道是否漏水。

2、水壓試驗

1）管道隱蔽前，相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。

2）系統安裝完畢后，要進行系統水壓試驗，整個系統試壓前可進行分段試驗。

3）試壓壓力要符合設計規定，試壓地點應在系統低點，如放在高處，則試驗壓力減掉相應的'靜水壓力。

4）隱蔽試壓、設備試壓使用手動試壓泵，系統試壓使用電動試壓泵。

5）試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規定為合格

6）若氣溫低于5℃，應把門窗封閉，必要時采取保溫等措施。試壓合格，把系統內的水排除干凈。

3、系統沖洗

1）管道系統的沖洗應在管道試壓合格后，調試前進行。

2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。

3）以系統最大的設計流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

4）系統沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。

4、系統調試

系統調試是在系統全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統調試前，必須編制詳細調試方案，分部分段分項的進行。關鍵部位設專人看護。

第八章電氣安裝工程

①施工準備

（1）熟悉施工圖紙及相關土建、水暖圖紙，核對預埋洞孔，做出配合施工計劃。

（2）編制施工技術方案以及設備、材料加工計劃，準備施工工具、施工設備。

（3）向施工人員做好安全、技術交底。

②電氣配管

（1）配管：電線管必須是質量合格并且符合國家規定的產品，鍍鋅管應無扁壓，劈裂現象，管內無毛刺，管路敷設時如有下列情況應加接線盒：

A、直線超過30米時；

B、有一個彎，長度超過20米時；

C、有兩個彎，長度超過15米時；

D、有三個彎，長度超過8米時；

（2）鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。

（3）鋼管進入開關盒、接線盒、配電箱時應采用螺母連接固定。

（4）必須嚴格按圖紙和規范施工，管路配完后應對照圖紙檢查，無誤后，請監理或業主驗收并做好記錄。當土建打砼時必須有人看護。

③管內穿線

管內穿線應流暢，管內不得有接頭、扭結現象，導線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應在接線盒內，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強度。導線穿完后進行絕緣測試，其阻值不得小于0.5兆歐，并做好記錄。

④器具安裝

（1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。

（2）插座、開關蓋板緊貼墻面，開關必須切斷相線，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左極接零線。

（3）安裝器具時必須將盒內雜物清理干凈，并注意成品保護。

⑤設備、器具調試

送電前全面檢查線路及設備，首先進行單體設備調試，再進行整個系統調試，試驗調試應請監理和業主參加，并做好檢測記錄。

⑥施工質量

工程施工中，嚴格按照國家各項規范執行，并保證業主滿意，保證做到將優質的工程獻給用戶。

冠梁施工方案 篇2

一、水管改造方案

1)套管預埋：由專業技術員根據圖紙確定孔洞（套管）的尺寸、位置及留設方法，土建技術員根據孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求確定補強措施和施工方法，共同編寫施工交底后，經項目工程師審核同意后進行?？锥矗ㄌ坠埽┑念A留由專人配合土建施工，完成后由專業技術員和土建技術員共同復查。

2)鋼套管制作、安裝：根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，套管管徑比管道管徑大2號，長度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。下料后套管內刷防銹漆一道備用。安裝時將套管固定在安裝部位，焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。預埋上下層套管時，中心線要垂直。管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面要光滑。

3)防水套管制作、安裝：按照設計或施工安裝圖集的.要求進行預制加工，內刷防銹漆一道備用。澆筑混凝土前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經專業技術員、質量檢查員及土建技術員對位置、標高共同復查合格后進行澆筑，澆筑時一次澆筑完成。

二、施工方法

1)橋架安裝：依據設計圖紙及配電箱(柜)、電氣器具確定敷設位置及走向。彈線定位，并確定支吊架的固定位置。在豎井內敷設要考慮垂直干線與分支干線的連接距離及連接方式。進出線的開孔采用機械開孔器。進出管采用絲接。橋架進箱、盒、柜時，進線和出線口等處采取抱角連接，并用螺栓緊固。從橋架上分支的管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內管子加支架固定。金屬橋架接茬處應平齊，與管連接處應用鎖緊螺母，護口齊全，連接板兩端用螺栓連接加平墊片和防松墊圈。

2)支吊架安裝：橋架水平敷設時應按荷載曲線選取跨距為1.5～3m，垂直敷設時，固定點間距2m，在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎接頭的三端500mm內設固定支持點。

3)防火封堵：豎井內和穿越不同防火分區的橋架進行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。