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鋼筋工程施工方案
最新鋼筋工程施工方案(收藏六篇)。
鋼筋工程施工方案 篇1
為保障我公司生產的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質量,根據《建筑工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時冬施開始,而以后在施工期間均按冬施要求進行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃時冬施結束。根據我們冬施砼生產的具體情況和有關規程、規定,特制定如下實施方案:
一、建立冬施領導小組
組長:
副組長:
組員:
二、準備工作:
1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產經營部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據各部門上報計劃準備采購;由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。
三、混凝土冬施技術措施:
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質量穩定的北京琉璃河水泥廠生產的長城牌P。O42.5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規定;生產時對批量進貨嚴格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠生產的JH-10型復合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進行大量砂、石貯存,十一月份以后進場的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結成塊,無法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經解決。
4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;
最高溫度不能超過80℃。
2、配合比設計及確定:
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術規范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關規定執行,并滿足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產過程的技術要求:
1)在冬施期間應做好測溫記錄:
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環境溫度,隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。
開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術要求后,由質檢員通知操作員方可批量生產,否則應及時調整水溫。
砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現場有特殊要求時,根據具體情況給予相應調整。
3)砼開盤前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車在鏟運砂石料時,應密切注意砂石是否有凍塊,若發現有少量凍塊時,用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
6)貴方施工現場應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場不具備保溫蓄熱條件的結構部位,應通過雙方洽商確定,分清責任、采取措施。
7)凡在生產過程中出現問題而需要暫停生產時,雙方應及時進行信息溝通,泵送作業時要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環作業,以免暫停后砼受凍影響繼續工作。
四、運輸及卸料
1、進入冬施后,我站對罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉動車罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里,運輸過程中我站盡量以最快的速度到達施工現場。
2、混凝土到達現場后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調度應做好車輛調配及協調工作,盡可能避免在施工現場壓車現象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車司機要在發貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間,混凝土到達現場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。
4、希望貴方協作,安排人員盡快完成到已達現場的'.混凝土的澆筑工作,以免混凝土經時過長,坍落度、溫度損失。
五、生產結束后的注意事項:
1、砼罐車、泵車必須及時將體內砼殘渣清洗干凈,將其體內余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點,不得隨意亂洗亂倒,以防場地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產生凍塊而影響下班生產作業。
3、生產結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
六、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養護施工;并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。
2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。
3、混凝土運到現場應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面?;炷猎陴B護期內不得外露表面,并注意防風、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時應布置好測溫點,測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時測定環境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時間。
5、冬施時,模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時,拆模后應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時,應提前向攪拌站交底,擬定技術方案,確保冬施質量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,并確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協商解決。
鋼筋工程施工方案 篇2
1.施工過程中嚴禁交叉作業,工人進入現場必須戴好安全帽。
2.安全護欄沒有作好前不準進行鋼筋綁扎。
3.施工中,預留洞口必須封閉,工人施工時注意洞口是否封閉好,不準在預留洞口處停留。
4.現場施工中不準從高處扔東西,高空作業(超過2m)必須系好安全帶,沒有安全防護欄嚴禁進行高空鋼筋綁扎。
5.雨天施工時應注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。
6.現場施工時,不準大吵大鬧;夜間施工時,有噪音的機械必須停止作業施工。
7.動用電焊時,必須先到項目專職安全員開動火證,現場響應人員進行看火和施焊,持證上崗;電渣壓力焊接機具設備的外殼應接零或接地,焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人,施焊中,注意安全,采取有效的.絕緣和防護措施,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。工作結束后,切斷電源,檢查操作地點確無引起火災危險方可離開。
8.鋼筋吊裝時,嚴禁在塔吊下站人;吊點位置正確,吊鉤牢固;超過五級風時,嚴禁吊裝;吊裝過程中,遵循輕起輕放的原則,信號工必須嚴格遵守塔吊使用規程。
鋼筋工程施工方案 篇3
第一章工程概況
一、辦公室屋面維修
1、拆除550平方米舊屋面保溫及防水550平方米;
2、爐渣找平坡度,水泥砂漿找平,3公分厚;
3、聚苯乙烯板做保溫(5公分厚);
4、改性瀝青卷材(SBS-I)滿鋪,厚度6mm,共兩層;
5、雨水管(屋頂到地面30個),每個長7米,材料鋁合金,內徑7.5公分。
二、外墻保溫
680平方米外墻聚苯乙烯板厚度5公分(包括墻面水泥抹面);
三、內墻粉刷
1、鏟除2800平方米舊墻面;
2、水泥膩子兩遍,內墻涂料兩遍;
3、鏟除351平方米舊墻面,內墻貼磚;
4、16組暖氣片拆卸及安裝;
5、磚要求全瓷磚300×600
第二章分項工程施工方法
一、屋面工程
施工材料:5公分厚聚苯乙烯保溫板,6mm改性瀝青防水卷材(SBS-I)卷材保溫防水屋面工藝流程:拆除舊屋面保溫及防水―基層清理→管根堵孔、固定→彈線爐渣找平坡度→保溫層鋪設→拍(刮)平、找坡→水泥砂漿找平→涂刷基層處理劑―鋪貼卷材附加層―鋪貼卷材―熱熔封邊―蓄水試驗→檢查驗收
1、保溫層施工
(1)驗料:保溫材料必須有材質證明文件,其強度、表觀密度、導熱系數、含水率以及配合比必須符合設計要求和施工規范規定。
(2)基層處理:出屋面管道孔堵實、固定后,清理基層,要求平整、干燥、潔凈,驗收合格后鋪設隔氣層。
(3)保溫層鋪設完,經驗收合格后,(隱檢記錄)應及時進行下一道工序施工。
2、防水層施工
(1)配套材料
①氯丁橡膠瀝青膠結劑:有氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成,為黑色液體。
②橡膠瀝青嵌縫膏:即密封膏,用于細部嵌固邊縫。
③二甲苯、70號汽油,用于清洗受污染的部位。
(2)主要機具:
電動攪拌器、高壓吹風機、噴燈、鐵抹子、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、茗帚、小線等。
(3)作業條件:
①屋面防水必須由專業隊施工,持證上崗。
②鋪貼防水層的基層表面,應將塵土、雜物徹底清除干凈。
③基層坡度應符合設計要求,表面應順平。陰陽角處應做成圓弧形,基層表面必須干燥,含水率應不大于9%。
④卷材及配套材料必須驗收合格,規格、技術性能必須符合設計要求及標準的規定。膠粘劑、卷材應貯存在陰涼通風的室內,避免雨淋、日曬和受潮,嚴禁接近火源和熱源,避免與化學介質及有機溶劑等有害物質接觸;卷材宜直立堆放,其高度不超過兩層,并不得傾斜或橫壓。
操作工藝:
①清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。
②涂刷基層處理劑:基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經過4h后,開始鋪貼卷材。
③一次噴、涂的面積,應根據基層處理劑干燥時間的長短和施工進度的快慢確定。
④基層處理劑在涂刷后宜當天鋪完防水層。在多雨季節、工期緊張的情況下,可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材。
⑤附加層施工:用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層,⑤鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸,用原卷心卷好備用;鈉貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm左右,經往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛熔化時,將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應滿粘牢固,搭接寬度為80mm。
⑥熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結牢固,以邊緣擠出瀝青為度;未端收頭用密封膏嵌填嚴密。在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層。
(5)卷材屋面施工注意事項
①保證項目:
a、高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比,必須符合要求。
b、卷材防水層及其變形縫,櫓口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法,必須符合要求。
c、卷材防水嚴禁有滲漏現象。
②基本項目:
a、鋪貼卷材防水層的基層,泛水坡度應符合設計要求,表面無起砂、空裂,且平整潔凈,無積水現象;陰陽角處應呈圓弧或鈍角。
b、聚氨酯底膠涂刷均勻,不得有漏刷和麻點等缺陷。
c、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合要求。且粘結牢固,無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。
d、卷材防水層的保護層應結合緊密、牢固,厚度均勻一致。
(6)成品保護
①已鋪貼好的卷材防水層,應采取措施進行保護,嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸,并應及時做防水層的保護層。
②穿過屋面、墻面防水層處的管位,施工中與完工后不得損壞變位。
③屋面變形縫、水落口等處,施工中應進行臨時塞堵和擋蓋,以防落進材料等物,施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除,保證管、口內暢通。
④屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其它已施工完的成品。
二、外墻保溫
1、基層墻體處理
基層為砌塊墻,對不平整的墻面用1:3水泥砂漿做找平層。墻體基面必須清理干凈,使墻面沒有油、浮塵、污垢、泥土等污染物或其它妨礙粘結的材料,使之清潔平整。
2、聚苯板粘貼
(1)采用點粘法。用不銹鋼抹子,沿聚苯板四周涂抹一圈寬50mm、厚10mm的粘結砂漿、側面留30mm寬的一個排氣口,板心布置粘結點,每個點直徑100mm、厚10mm、保證總的粘結面積不小于30%。在規范要求設置高防火隔離帶。
(2)聚苯板抹完粘結砂漿后,應立即將板平貼在基層墻體上滑動就位,粘貼時應輕揉、均勻擠壓砂漿層厚度為3~5mm,為了保證板面的平整度,應隨時用一根長度不小于2.0m的靠尺進行壓平操作。
(3)聚苯板應自上而下沿水平方向橫向鋪貼,每條板應錯縫1/2板長。
(4)板粘牢后,隨時用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平,盡量減小板與板之間的高差接縫,當板縫間隙大于1.5mm時,應用聚苯板條填實后磨平。
(5)在墻角處,聚苯板應垂直交錯連接,保證拐角處板材安裝的垂直度。
(6)聚苯板表面不平整處至少靜置24小時后,才能用砂紙磨平,打磨板面的動作應是輕柔的圓周動作。打磨時散落的聚苯屑應隨時清理干凈。
(7)粘結聚苯板時應注意以下事項:
①操作應迅速,在聚苯板安裝就位之前,粘結砂漿不得有結皮。
②聚苯板的接縫應緊密平齊。僅在聚苯板邊需翻包網格布時(翻包做法見下文),才可以在聚苯板側面涂抹粘結砂漿,或擠動粘結砂漿(包括嵌縫用的長板條)以免引起開裂。
③門窗洞口角部的聚苯板,應采用整塊聚苯板裁出洞口,不得拼接。
3、網格布的鋪設
(1)抹抹面砂漿前,應先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物質、雜質或表面變質的部分。
(2)網格布的鋪設應自上而下的進行,二道抹面砂漿用不銹鋼抹子,在聚苯板表面均勻涂抹一層抹面砂漿,其高度比網格布寬度小80mm,厚度約為2.0mm,其后立即將網格布壓入濕的抹面砂漿中。再立即涂抹第二道抹面砂漿,直至網格布全部被覆蓋。此時,網格布約在兩道抹面砂漿的中間,總厚度為3.0mm。
(3)設網格布時應注意以下事項:
①不得在雨中鋪設網格布,網格布剪裁應盡量沿經緯線方向進行。
②標準網格布間應相互搭接至少80mm,但加強網布間須對接,其對接邊緣應緊密。
③在拐角部位,標準網布應是連續的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm,加強網布應頂角邊對接布置。
④全部抹面砂漿和網格布鋪設完結后,至少靜置養護24小時,方可進行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的天氣,應適當延長養護時間。
4、特殊部位的處理:
(1)特殊部位的處理
①先鋪設一道加強網布。
②再將標準網布連續鋪在其上。
③施工勒角時,為防止聚苯板下滑,可在每塊板下放置兩塊支撐塊。
(2)標準網布應在下列系統終端部位進行翻包:
①門窗洞口、管道或其它設備需穿墻的洞口處。
②勒角、陽臺、雨蓬等系統的盡端部位。
③伸縮縫等需要終止的部位。
④女兒墻頂部的裝飾構件。
A、翻包標準網布的步驟如下:
a、剪裁標準網布,長度應由需翻包的墻體部位的尺度而定。
b、在基層墻體上所有洞口周邊及系統終端處,涂抹上粘結砂漿,寬度為100mm,厚度約2mm。
c、將250mm寬網布的一端100mm壓入粘結砂漿內,余下的150mm甩出備用,并應保持其清潔。
d、將聚苯板的背面按一次抹面砂漿法涂抹好粘結砂漿,將其壓在墻上,與墻面粘結牢固。
e、將翻包部位的聚苯板的正面和側面,均涂抹上抹面砂漿,將預先甩出的150mm寬的網布沿板厚翻轉,并壓入抹面砂漿。當需要鋪設加強網布時,則應先鋪設加強網布,再將翻包網布壓在加強網布上。
f、最后粘貼標準布,使其覆蓋在翻包的網布之上。
(3)變形縫和施工
變形縫的施工應將端頭用標準網布翻包。變形縫處兩側抹面砂漿間的最小距離為20mm,施工中應注意事項如下:
①施工完后,至少應養護24小時,并經自然干燥后,再施工密封膏。
②施工密封膏時,應確保所有的節點都是清潔的,沒有水、浮塵、稀釋劑、等雜質。
③在面層涂料施工前施工密封膏。
當在施工面層涂料后施工密封膏時,應粘貼粘膠紙帶保護相鄰處的面涂,使系統免受污染。
④密封膏應完全塞滿節點空腔,并與兩側抹面砂漿緊密結合。
三、內墻工程
裝飾工程施工時,現場必須做好臨時性的排水,防止雨水污染成品、半成品。
對一般室內裝飾工程,按從下往上進行施工的原則進行施工,每層各分項工程的施工安裝順序為:“先天棚,后墻面、再地面”,安裝各專業按照裝修分項工程的施工進度實施配合施工,充分利用網絡計劃進行管理,以保證各種裝修工程之間、以及裝修工程與安裝工程之間的互相配合,避免返工。
為保證本工程內外裝修過程中質量體系有效運行,裝飾分部結合本工程特點主要控制材料,材料質量控制是裝飾工程基礎。本單位將從長期合作對象中擇優選擇有實力的裝飾材料供應商,以招標的方式選取材料分供應方,報業主及監理單位審定。只有正確合理地采購、貯藏、使用各種裝飾材料,方能從源頭上保證本工程裝飾分部工程質量。對業主提供的材料我單位亦按ISO9001標準進行配合。
1、施工順序
鏟除舊墻面―基層處理―第一遍滿刮膩子―第二遍滿刮膩子―封底漆―第一遍乳膠漆―第二遍乳膠漆―清掃。
2、施工操作
(1)、基層要求:
①基層的堿度PH值應在10以下,含水率應在10%以下。
②基層表面應平整,陰、陽角及角線應密實,輪廓分明。
③基層應堅固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等缺陷,應進行處理。
④表面應無油污、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物,如有必須處理。
(2)、基層處理方法:
①、用清掃工具清掃灰塵及其他附著物。
②、砂漿濺物及流痕等用鏟刀、鋼絲刷清理干凈。
③、空鼓、酥松、起皮、起砂等用鏟刀清理,再用清水沖洗,后再進行修補。
④、空鼓:用無齒鋸切割,后進行修補。
⑤、縫隙:細小的裂縫,根據不同的部位,采用不同的膩子嵌平,干后用砂紙打平;大的裂縫,應將裂縫部位鑿成“V”形縫隙,清掃干凈做一層防水層,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂漿找平,干燥后用砂紙打平。
⑥、孔洞:基層表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂漿找平;3mm以上的孔洞應用水泥砂漿找平,干后砂紙打平。
⑦、表面不平或接縫錯位:先將凸出部位鑿平,采用水泥砂漿找平,干后打磨找平。
⑧、露筋:將露出鋼筋頭的周圍混凝土鑿除10mm左右,將鋼筋頭除去,再用水泥砂漿找平,后用砂紙打磨找平。
(3)、滿刮膩子
①表面清掃后,用水與醋酸乙烯乳膠(配合比為10:1)的稀釋溶液將膩子調制適合稠度,用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好,膩子干透后,先用開刀將多余膩子鏟平整,然后用粗砂紙打平整。
②第一遍刮膩子:當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后,使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮,以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時,應一刮順一刮的沿著墻面橫刮,不得漏刮,接頭不得留槎,注意不要玷污門窗及其它物。
③第二遍滿刮膩子:第二遍滿刮膩子方法同第一遍膩子,但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直,即應沿著墻面豎刮,將墻面進一步滿刮及打磨平整、光滑為止。
④第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清理干凈,涂刷時宜用排筆,涂刷順序一般是從上到下,從左到右,先橫后豎,先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不的有殘余涂料,陽角不得裹棱。
⑤第二遍涂料:其涂刷順序和第一遍相同,要求表面更美觀細膩,必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應多人配合流水作業,互相銜接。
第三章安全及文明施工保證措施
一、安全計劃與技術措施
本工程安全生產管理要加強安全計劃管理,主要體現在以下幾個方面:
1、安全教育
所有進場施工人員必須經過安全培訓,考核合格后方可上崗。
2、安全生產責任制:
明確上至公司職員,下至生產工人的安全生產責任,以簽安全合同的形式執行。
3、建立健全安全生產管理的各種規章制度,制定各專業安全操作規程并認真落實,杜絕各類安全事故的發生。
4、制定現場施工各階段安全管理計劃,對各階段易發生的安全事故隱患,如高空墜落物體打擊、觸電傷害、機械傷害、火災等,事前制定措施加以防范。
5、對特種作業的工人必須經培訓教育考核合格后持證上崗,無證不準上崗。
6、檢查制度:項目人員每天堅持巡視,項目每半月一次對工地進行安全檢查,發現隱患限時整改,發現違章及時制止,情節嚴重的'予以處罰,并停止工作。
7、施工現場臨時用電做好明顯標識,電纜、電線均按規范架空或埋地敷設。
8、各類施工材料、機具設備堆放要牢靠并設置安全責任人;
9、冬季施工要做好采暖爐等取暖設備的安全管理,防止火災、煤氣中毒等情況發生。
二、文明施工的組織措施
1.明確文明施工管理的責任人:文明施工由總包單位按責任單位或責任人劃片管理,分片負責。
2.貫徹執行現場材料管理制度
⑴各種臨時設施、堆放大宗材料和施工機具設備、原材料、半成品、成品及料具并掛牌堆放整齊
⑵現場做到工完場清,余料要堆放整齊。
第四章應急預案
為對潛在事故、事故或緊急情況做好應急準備,以預防或減少其發生可能伴隨的有害影響。
可能潛在隱患,即應凈準備內容:火災、突發事件、被盜、聚眾鬧事或打架斗毆、突然停電、中毒、中暑、觸電、燒傷、機械事故傷害、高空墜落、物體打擊、坍塌、狂風、暴雨、大雪。
(一)組織原則
1、加強領導,現場指揮,全面調動和處置所發生的各類突發性事件,并訊速成立一支由保衛干部、安全員、及有關部門負責人參加的應急分隊。
2、措施得力,依法采取有利、有節、有理、切實可行的安全保障措施,及時清除突發事件給現場和學生造成的影響和損失,努力減輕突發事件的不斷升級擴大。
3、人員到位,組織有關部門和人員到達事發現場,全體人員要服從命令,各負其現。
4、確保安全,要做到指揮有方,行動快捷,措施得力,保護施工現場及工人人身安全不受侵害。
(二)實施應急措施
1、發生各類事故要制訂應急方案計劃;
2、訊速趕赴事故現場,保護好施工現場并上報主管領導和有關部門;
3、維護事故現場秩序,組織群眾緊急疏散,注意警戒,注意發現可疑人員,防止別有用心人員乘虛而入進行其它破壞活動,并指定專人訊速進入現場開展工作。
4、積極組織群眾進行現場自救,搶救傷員和重要物資;
(三)目的
對潛在可能發生的事故,事件或緊急情況,做好應急準備、一旦發生突發事件及時搶救、撲救、保護、撤離,在進行現場自救有同時,以最短的時間把受傷人員就近醫院搶救,把損失減少最低程度。
(四)應急預案與響應
1、火災
發生火災,應立即撥打119火警電話,同時積極組織現場人員用滅火器,消防水源進行撲救,然后向應急預案總指揮匯報。由總指揮下達命令,保衛科負責人積極組織消防隊員,辦公室負責人負責疏散人員和保護現場,小組成員負責調查事故原因,并填寫“事故記錄報告”。
2、突發事件
為了保證項目部工作正常進行,維護內部的治安穩定,特制定如下工作預案。
認真細致的抓好情報信息的收集工作,項目部保衛科、技術安全等人員狠抓情報信息的收集,一是深入到現場、班組、職工宿舍等部位,了解工人思想動態,特別是做好重點人口的管理和監督工作。二是要注意調查研究,不斷分析企業內部的治安形勢。三是要及時發現治安問題的苗頭,尤其是聚眾鬧事、集體等事件。
3、發生盜竊
(1)當發生被盜案件時,應組織人員保護好現場,禁止無關人員進入被盜現場,保護被盜現場的原始狀態。
(2)及時向所在市轄區公安派出所報案或撥打110報警,并向上級有關領導匯報被盜具體情況。
(3)如果發現盜竊嫌疑人員沒有離開作案現場并正在實施搶動或傷害現場人員時,應立即向總指揮報告,請總指揮調集相關人員趕往事發現場或立即撥打110報警,力量不足時,可依靠在場職工或周邊群眾協助陰止其犯罰行為,以此震攝其實施犯罰行為。也可采取必要手段抓獲盜動及搶竊犯罰嫌疑人。
(4)對現場抓獲的犯罰嫌疑人,要采取嚴密的監控,保證兩面三刀人以上看護,不準毆打犯罰嫌疑人,時刻警惕其突然逃跑、自殺和行兇,杜絕事件的再次發生。
4、聚眾鬧事或打架斗毆
(1)保衛人員和門衛是維護現場穩定和良好生產生活秩序的重要力量,在日常工作、生活中,要深入了解職工的思想動態,做好職工的思想政治工作。
(2)發現內部職工的請愿、鬧事者、應主動向應急指揮中心報告,不要隨意出面進行干涉,要密切監視,記清主要人員的面貌特征。
(3)發生外部群眾與項目部矛盾的鬧事,應急人員應堅守崗位,防止一哄而上,并進行耐心說服,勸阻于門外,必要時可以維護大門交通秩序為由疏散圍觀群眾,待有關人員派人前來處置,以防予盾激化,擴大事態。
(4)如發生鬧事者不聽勸阻,強行闖入院內或辦公室所無理取鬧,由應急人同采取必要措施控制事態,并由總指揮下達命令向110報告,應急人員要保護項目部財產和公司員工的人身安全,保護好現場或有關證據。積極為公安機關的處理提供依據。
(5)在項目部內部發生圍攻領導,應急人員要全力勸阻說服教育,在勸阻無效的、情況下,爭取堅決果斷措施,控制事態的發展,保護好領導的人身安全,消除負面影響。
(6)項目部內部職工相互間生矛盾發生打架斗毆事件時,應急人員要及時出面予以制止,如果發現打架斗毆者攜帶有能夠傷害他人安全的器具,應急人員要果斷采取措施,強制沒收,并將其制服,終止其犯罰行為,并視情節輕重,提出處理意見。
(7)如果發生群眾性打架事件,由保衛人員帶領全體應急人員訊速趕赴現場控制事態局勢,并向110報警,對聚眾打架人員進行布控,并報主管領導進行調查處理,對造成嚴懲后果的,交司法機關依法處理。
5、突然停電。
(1)因各種外界末預知因素遇到突然停電情況應做好下列工作:
A、由專職電工檢查各用電設備工作狀態,并立即切斷所有工作設備電源。
B、向現場工作人員說明突然停電原因和需要做的彌補工作。
(2)遇有突然停電情況,必須派專人做好記錄。
6、觸電、燒傷
(1)觸電:發生觸電情況后,現場人員首先應訊速使傷員脫離電源,用不導電的物體將電源挑開,或立即關閉電源,切忌直接用手或導電物去推拉傷員,以免救護者自己觸電,如呼吸停止,應立即進行“口對口”人工呼吸;心跳停止者,立即進行胸外心臟按壓,即使已恢復正常心跳,還應嚴密觀察,防止再度停止心跳,如有外傷,燒傷,應及時處理后,送就近醫院救治。
(2)燒傷:發生燒傷情況后,現場人員應訊速脫離為源,撲滅火焰,衣服著火可以就地慢慢打滾,用水沖或其它物品覆蓋,也可以跳入附近水池或水坑中,保護創面,如缺敷料可用清潔衣服、被單等訊速包裹傷面,避免污染和加重創面損傷。保護呼吸通暢,預防休克,口服生理鹽水,及時送就近醫院救治。
7、高空墜落,物體打擊、坍塌
發生高空墜落及物體打擊情況后,現場人員首先了解高空墜落的高度,及時檢查病人的呼吸、血壓、脈搏、瞳孔等情況,盡可能讓病人平臥,如口內有血塊,立即清除;如有呼吸、心跳停止,立即進行止血,采取加壓包扎止血和用止血帶止血、對骨拆斷端有穿破皮服、血管、神經的危險時,可小心順勢自傷肢端稍加固定。凡疑折斷有穿破皮服、血管、神經的危險時,可小心順勢的傷員,搬運必須非常謹慎,要求動作一致,平抬平放,絕不可使頸部或軀干彎曲和扭轉,輕輕地將傷員移上擔架,用衣物等固定,及時送醫院救治。發生坍塌情況后,現場人員首先了解情況,立即組織人排除險情,有傷亡的應組織緊急搶救,送往就近醫院救治。
第五章工程交付、服務及保修
我單位一方面控制好自身的施工質量和成品保護,以過程質量保證產品最終質量,另一方面,搞好工程交付后的服務和保修工作,使用戶有一個滿意的產品。要確保以上工作順利進行,我單位將充分發揮總包職責和權限,將分包納入總包統一管理下,統一制定成品保護措施和計劃,按質量保修合同要求履行服務和保修責任。
一、成品保護
做好成品保護工作,有利于保證施工質量和施工進度,并可節約材料和人工。因此對于工程成品要采取一定的保護措施,內墻面、樓地面、外墻面、屋面工程、防水工程。
施工隊班組做好已完分項的保護工作,并在施工方案、工藝上合理安排施工順序流向并為施工班組的成品保護提供措施保證。并在思想上要抓好宣傳教育工作,使全體從思想上重視,行動上注意。成品保護措施將納入分項工程施工合同,在原則上是哪個班組施工,哪個班組負則各自施工內容的成品保護,并制定相應的獎罰措施。
主要分項工程成品保護措施
(1)、成品堆放控制
分類、分規格,堆放整齊、平直、下墊木;疊層堆放,上、下墊木;水平位置上下應一致,防止變形損壞;側向堆放除墊木外應加撐腳,防止傾覆。
成品堆放地應做好防霉、防污染、防銹蝕措施;成品上不得堆放其它物件。
(2)、成品運輸
要做到車廂清潔、干燥,裝車高度、寬度、長度符合規定,堆放科學合理;裝卸車做到輕裝輕卸,捆扎牢固,防止運輸及裝卸散落、損壞。
(3)、樓地面成品保護
①水泥砂漿及塊料面層的樓地面,應設置保護欄桿,到成品達到規定強度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料應及時清理干凈。
②雨期施工要求做好防雨措施,以確保樓地面質量。
③水泥砂漿、通體磚及地磚等硬塊料貼在樓地面,不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。
④下道工序進場施工,應對施工范圍樓地面進行覆蓋保護,對油漆料、砂漿操作面下,樓面應鋪設防污染塑料布,操作架的鋼管應設墊板,鋼管扶手擋板等硬物應輕放,不得拋敲撞擊樓地面。
(4)、裝飾成品質量保護
①所有室內外,每一裝飾面成活后,均應按規定清理干凈,進行成品質量保護工作。
②不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。
③作業架子拆除時應注意防止鋼管碰撞,腳手板應輕放。
④裝飾完成后嚴禁室內用火、用水,防止裝飾成品污染受潮變色。
⑤所有陽角位置均應作好木護角,以防碰撞。
(5)、屋面防水成品保護
①屋面防水施工完工后應清理干凈,做到屋面干凈,排水暢通。
②不得在防水屋面上堆放材料、雜物、機具。
③不得在防水屋面上用明火及敲擊、任意踐踏。
④因收尾工作需要在防水屋面上作業,應先設置好防護木板、鐵皮覆蓋保護設施,散落材料及垃圾應工完場清,清理干凈。電焊工作應做好防火隔離。
(6)、交工前成品保護措施
①為確保工程質量,達到用戶滿意,應專門組織專職人員負責成品質量保護,值班巡查,進行成品保護工作。
②成品保護值班人員,按項目領導指定的保護區或樓層范圍進行值班保護工作。
③成品保護專職人員,按施工組織設計或項目質量保證計劃中規定的成品保護職責、制度辦法,做好保護范圍內的所有成品檢查工作。
④專職成品保護值班人員工作到竣工驗收,辦理移交手續后終止。
⑤在工程未辦理竣工驗收移交手續前,任何人不得在工程內使用任何設施。
二、工程交付
為保證工程及時投入使用,我單位一貫把工程交付這項工作作為施工末期的重點工作,除留下必要的維修人員和材料外,撤出多余人員、材料、設備,及時恢復施工占用的場地,清除所有的建筑垃圾,使整個現場到達竣工驗收的條件。
三、服務及保修
從工程交付之日起,我單位的工程保修工作隨即展開,在保修期間,我單位將依照《建筑工程質量管理條例》、《工程保修合同》,本著對業主負責的精神,以有效的制度和措施,優質、迅速的服務,維護業主的利益。在工程竣工后的一段時間內,留置保修小組,為建筑盡快地投入使用服務。建筑正常使用后,我單位將定期或不定期的對業主進行回訪,征求業主的意見并及時解決存在的問題。并將我企業的工程維修部主要負責人及通訊聯絡方式書面通知業主,如有質量問題,以便聯系。
1、定期回訪制度
自本工程交付之日起每三個月對本工程進行回訪(雨季后或采暖期后增加回訪次數)。在回訪中,業主提出的任何質量問題和意見,我單位都將虛心聽取,認真對待,同時做好回訪記錄。凡屬施工方責任的質量缺陷,認真提出解決辦法并及時組織保修實施。
2、保修責任
本工程在保修期內若發生質量問題時,通知我單位維修服務部門。我單位自接到電話通知后,立即組織保修,若4小時后我單位未作出反應,業主有權按原設計標準自行組織返修,所發生的費用全部由我單位承擔。
業主提出的維修要求若與合同規定有出入時,由我單位合約部門負責解釋處理,并做到讓業主滿意。
3、保修措施
工程交付時,與業主簽訂工程保修合同,并建立工程保修業務檔案。成立工程保修小組,工程保修小組由工作認真、經驗豐富、技術好、能力強的原項目經理部的管理人員和作業人員組成。在工程交付使用后,保修小組將配合業主作好各種保修工作。工程竣工后和業主簽訂《工程保修合同》,并建立《工程回訪服務卡》。
工程保修小組在接到業主的維修要求后,立即到達故障現場,積極與業主商定解決、處理辦法,對于一般的質量問題,保修工作將在24小時內處理完畢。對于較大的質量問題,首先解決滿足使用功能的問題,保修工作將在3~5個工作日內完成。若維修人員在維修過程中,未按《規范》、《標準》和設計要求進行維修,造成維修延誤或者維修質量問題,由我單位負責。
維修實施時認真作好成品及環境衛生保護。
4、保修記錄
維修工作完畢后,維修人員要認真填寫《維修記錄》,并請業主簽字確認。
鋼筋工程施工方案 篇4
一、工程概況:
星河皓月五期南區三區景觀工程混凝土道路施工。道路面積為xxx平方米,采用C25混凝土,混凝土用量為,設置10cm道渣墊層。
二、施工工期:
20xx.08.20至20xx.08.30。
三、施工工序:
道路開挖——打夯壓實——支模板——墊道渣——澆筑混凝土——震搗——混凝土壓光(二遍)——混凝土收光(人工收光)——養護。
四、施工方法:
1、采用機械開挖時,必須用水平儀控制好標高,實測高應比設計標高提高5cm,然后人工整平,最后用打夯機分三次進行打夯壓實。
2、鋼模板采用分段交叉施工的作業方法。用木樁與板模連接牢固,注意板模必須平直,木樁間距不得大于2cm,板模下鋪設干硬砂漿塞幫,以防漏漿。
3、混凝土路面采用分段施工。道路寬度按路中分為兩個施工段,伸縮縫間距為6cm,最小間距不得小于4m,并注意各施工段在交茬時的質量。
4、模板上口標高即是混凝土路面標高,因此,必須用水平儀控制好模板上口的'水平。
5、道渣墊層找平后,即可進行混凝土澆筑。必須注意在拌制混凝土時一定嚴格控制水灰比和坍落度,一般情況下水灰比應小些為宜,如不適再做調整,到完全達到要求為止。
6、混凝土澆筑的同時,用平板震動器震搗,再用半徑為150mm,長2m的鋼管軋1:1水泥砂漿,予以找補凹處,通過壓實找平,借板面充分均勻的提出水泥漿,為下道工序提供好條件。
7、混凝土澆筑70分鐘左右,在混凝土即將到達初凝狀態時,即可用混凝光機進行混凝土面光。操作混凝土光機時,用力適中,運行速度均勻,切記不能停頓,此項工作重點在必須掌握初凝時間,把握好混凝土光機運行速度,抓緊時間速戰速決。
8、伸縮縫的設置不應大于6m,把2cm厚15cm寬的泡沫板放入混凝土中,等混凝土強度達到設計時,取出泡沫板,塞入瀝青砂漿。
9、混凝土面光后(注意必須用壓光機連續進行兩次壓光,最后進行人工壓光一次),無論是壓光還是人工壓光,都必須控制好接茬部位的質量。
10、早早光壓光的人員在操作時,必須穿平底軟質膠鞋,而且用質地較厚的塑料布或耐壓分包袋將鞋包好,以保護混凝土面。
五、安全技術管理措施:
1、創造良好的施工條件和科學可行的施工方法,在這個基礎上還需要加大管理力度,配備有關技術和管理人員。
2、把此項工作的各個環節全部分解落實到各職能人員,落實責任,安排合理。
3、現場自始至終都要有事先安排好的技術管理人員在場,及時解決處理各種問題。
4、施工現場派專職安全管理人員負責監督,做到每道工序進行安全技術交底,將各項安全隱患消除于萌芽中。
鋼筋工程施工方案 篇5
一、 鋼筋房的末級配電箱和照明線一律由鋼筋班自負(空開漏電)。
二、 現場上的廢鋼筋堆成一個地方,不能亂扔造成鋼筋房不清潔,如有違反每次處罰50-100元。
三、 現場上用了的鋼筋,必須當天收回鋼筋房,如沒有回收每次處罰50-100元。
四、 現場鋼筋工燒自己或其他別人家用的東西,沒有經過項目部同意,每次處罰100-200元。
五、 鋼筋工在下料時,沒有做到節約,造成浪費,如管理人員發現每次處罰100-200元。
六、 鋼筋工的'機具在下班時沒有關掉電源或水,焊機在下雨時沒有遮蓋,每次處罰100-200元。
七、 鋼筋工燒素焊時,藥粉兌鋸末和樁下的藥渣沒清理干凈,每次處罰100-200元。
八、 鋼筋工造成返工的鋼筋用不上,每次處罰200-300元(鋼筋材料另外算)。
九、 發現架子上或現場有堆鋼筋的現場,每次處罰50-100元。
十、 不準高空拋物,不服從管理人員安排或與管理人員講條件,每次處罰50-100元?!?/p>
鋼筋工程施工方案 篇6
一、工程概況:
本工程位于成莊提濃站站外道路,道路總長為300米,本道路為單車道。
二、編制依據:
本施工方案是根據現場勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及驗收規范》(GBJ97-87)施工驗收規范及規程進行編制。
三、水泥混凝土路面施工注意事項:
1、施工前應嚴格按設計要求坐標進行放樣,并對全線水準控制點進行閉合校驗;
2、路基工程施工期間應采取必要的排水措施以保證路基干燥;
3、路面工程
1)混凝土計算抗折強度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,攤鋪后先用插入式振搗器振搗邊角,然后用夾板振搗器縱橫交錯全面振搗,振搗整平后30分鐘內抹壓提漿,抹面是禁止撒灰、灑水,抹面后30分鐘內沿道路橫向壓成光面,施工完畢3小時開始養護,保持濕潤。
2)道路路面應滿足《水泥混凝土路面施工技術規范》
4、施工允許誤差
板厚±10mm
路拱標高±10mm
路面寬±20mm
相鄰板高差±3mm
平整度3m直尺接觸路面,空隙不大于5mm
縱橫順直度20m長誤差不大于15mm。
四、材料供用:
路基采用100mm厚C15商砼,面層采用250mm厚C30商砼;停車位墊層使用200厚極配碎石,面層采用250mm厚C30商砼。
五、施工工藝:
1、砼墊層施工工藝流程:
施工準備→施工測量放樣→平地機整平→砼墊層澆筑
2、水泥混凝土路面面層施工工藝
施工準備→測量放樣、復測高程→路面基層清理→安裝模板→攤鋪砼→抹平→壓紋→拆模板→切縫→養護
1)施工準備工作
采用商品C30混凝土:
1、在正式施工前,商品砼供應商的試驗室應先按設計圖紙要求的砼強度等級進行配合比設計,并按規定做好砼的試件,經有關部門審核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。
2、砼供應商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現場,再用泵車運輸至澆搗地點作業。商品混凝土運輸進入施工現場后將混凝土用泵車送到澆筑面上,連續澆筑。在施工過程中,加強通信聯絡和調度,確?;炷翝仓倪B續均勻性。
3、為滿足混凝土連續施工的需要,澆筑之前,應提前選擇好行車路線和確定運輸車數量,同時應做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出現混凝土因交通和民擾出現問題。
4、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。
5、混凝土澆筑前組織施工人員進行施工方案的'學習,由技術部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設專人負責,做到人人心中有數。
2)測量放樣
測量放樣是水泥混凝土路面施工的一項重要工作。首先應根據設計圖紙放出中心線及邊線,設置脹縫、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉折點等樁位,同時根據放好的中心線及邊線,在現場核對施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋的邊線保持至少1cm的距離,否則應移動分塊線的位置。放樣時為了保證曲線地段中線內外側車道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經常進行復核。包括在澆搗混凝土過程中,要做到勤測、勤核、勤糾偏。
3、安設模板
墊層檢驗合格后,即可安設模板。模板采用木模,長度3~4m。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土路面頂面齊平,并應與設計高程一致,模板底面應與基層頂面緊貼,局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后,再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。
4、攤鋪與振搗
1)、攤鋪
攤鋪混凝土前,應對模板的間隔、高度、支撐穩定情況和基層的平整情況等進行全面檢查。
混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后,直接倒入安裝好側模的路槽內,并用人工找補均勻,如發現有離析現象,應用鐵鍬翻拌。
用鐵鍬攤鋪時,應用“扣鍬”的方法,嚴禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時,用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發生蜂窩。
2)、振搗
先用插入式振搗器振搗,振搗注意加強模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到的位置,然后再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊10~20cm。同一位置振搗時,振搗時間不應少于30s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。插入式振搗器移動間距不應大于其作用半經的1.5倍,其至模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板。
混凝土在全面振搗后,再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施拉2~3遍,使表面泛漿,交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻,前進速度以1.2~1.5m/min為宜。對不平之處,應及進鋪以人工補填找平。補填時就用較細的混合料原漿,嚴禁用純砂漿填補,振動梁行進時,不允許中途停留。牽引繩不可過短,以減少振動梁底部的傾斜,振動梁底面要保持平直,當彎曲超過2mm時應調查或更換,下班或不用時,要清洗干凈,放在平整處,不得暴曬或雨淋。
如發現混凝土表面與拱板仍有較大高差,應重新補填找平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度,發現不符合之處應進一步處理刮平,直到平整度符合要求為止。
5、接縫施工
1)、脹縫。在交叉口彎道起終點斷面處以及新建道路與現狀道路接順處設置脹縫。脹縫一般寬2cm,縫內設填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時,先預先設置好脹縫板和傳力桿支架,并預留好滑動空間?;炷翝仓皯葯z查傳立桿位置,澆筑混凝土時,應先攤鋪下層混凝土,用插入振搗器振實,并校正傳立桿位置,然后再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時,設置下部脹縫板、木制嵌條和傳立桿套管。
2)、施工縫。施工縫為施工間斷時設置的橫縫,常設于脹縫或縮縫處,多車道施工縫應避免設在同一橫斷面上。施工縫如設于縮縫處,板中增設傳立桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應先涂瀝青,允許滑動。傳力桿采用HPB235級鋼筋,直徑為28mm,長40cm,間距30cm,與縫壁垂直。
3)、接縫填封。填封料應與混凝土縫壁粘結緊密,不滲水,其灌注深度以3~4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的.灌注高度,應與板面平齊。
六、工程質量保證措施:
1、建立工程質量保證體系。試驗室完善健全檢測質量保證體系,以試驗數據指導施工,控制混凝土面層的質量。設置專職質量負責人負責面層的全面質量管理、檢驗,嚴格控制基層、混凝土面層的質量。
2、嚴格把好各道施工工藝,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質量檢測,層層控制工程質量;凡不符合工程質量要求的混合料,必須堅決返工或處理,直到符合質量要求。
3、始終把質量放在第一位,以質量第一指導施工,做到質量和進度有機結合,保證質量按時完成工程。對于工程中出現的質量、技術問題,現場施工人員及技術人員應聽取監理工程師的意見。如現場監理工程師不能確定的,及時與監理處、業主聯系,誠懇地接受指導、檢查、監督,及時地解決問題,保證工程質量及進度。
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