2025消防施工組織設計方案(實用9篇)。

為了確保事情或工作有序有效開展，就不得不需要事先制定方案，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細過程。那么優秀的方案是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的消防施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

消防施工組織設計方案 篇1

一、編制依據：

1、業主提供的設計圖紙；

2、《給水排水管道工程施工及驗收規范》

3、《火災自動報警系統施工及驗收規范》

4、《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》

5、《泡沫滅火系統施工及驗收規范》

二、總體方案及部署：

1、施工順序：先罐體后地面的工藝流程，逆向連續施工；

2、噴淋環管、支架及刷漆等在地面完成預制、組對，并做好標記；

3、高空作業所用吊籠形式及數量依據人員配備情況制作完畢；

三、施工程序

由技術人員對班組進行安全技術交底，交清工作內容、工藝要求、安全措施、質量標準、工序交接要求等事項。

1、管道預制：管道為熱鍍鋅鋼管，只能采取冷煨法加工。根據環管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量對模具進行調整，直至弧度滿足要求。對于每種規格的管道均重復上述步驟。

2、管道組對：將每段彎管按照設計圖紙結合現場情況確定擺放位置，確定不同管段的合理銜接順序并作好標記，同時將支架的圓周間距及噴頭間距標示清楚。

4、管道支吊架預制、安裝

①管道支吊架的形式、加工尺寸依據圖紙制作加工；

②鋼板、型鋼采用機械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線與號料線偏差不大于2mm；斷口處表面無裂紋，缺棱不大于1mm；型鋼端面剪切斜度不大于2mm；

③管道支吊架的螺栓孔用鉆床加工；

④管道支吊架焊接后應進行外觀檢查，角焊縫應焊肉飽滿，過度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷；

⑤制作合格的管道支吊架，按要求涂防銹漆，并標識后妥善保管；

⑥根據管道組對確定的支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。

5、噴頭安裝：噴淋環管標識完畢，鉆孔、安裝噴淋頭，之后刷漆防腐并保留好原有安裝順序標記。

6、環管安裝：準備就緒，開始安裝噴淋環管。按照先上后下的'順序把第三層環管安裝完畢，再進行第二層，最后完成第一層。

7、水平管安裝：待罐體上的環管與立管安裝完畢后，依據施工平面圖及相應規范進行罐體下邊水平管道安裝。

8、管道試壓：消防噴淋管道（地上部分）及泡沫管道系統應進行水壓試驗。

①壓力試驗前應具備的條件：

試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定；

管道上的儀表部件，如調節閥、流量計、安全閥、孔板等部件，已經拆除或加盲板隔離；

不參與試驗的設備的管口法蘭已經裝上臨時盲板；

試驗用的壓力表已經校驗，并在有效期內。配備兩塊以上的、精度不低于1.5級的壓力表，表的刻度值為被測最大壓力的1.5-2倍；

試驗方案已經業主及監理批準，并已進行了技術交底。

②試壓程序：

③試驗要求：

液壓試驗時，環境溫度不宜低于5℃，當環境溫度低于5℃時，應采取防凍措施；

液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不下降、無滲漏為合格；

試驗結束后，及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，試驗介質按要求排放到指定地點；

當試驗過程中發現泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行壓力試驗。

9、管道沖洗

9.1管道吹洗要求

1）不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。

2）管道吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。

3）吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。

4）吹洗前應檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。

5）清洗排放的臟液不得污染環境，嚴禁隨地排放。

6）吹掃時應設置禁區。

7）管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其他作業。

8）管道復位時，應由施工單位會同建設單位共同檢查，并應按規定的格式填寫“管道系統吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。

9.2水沖洗

1）沖洗管道應使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時，水中氯離子含量不得超過25x10-6（25ppm）。

2）沖洗時，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。

3）排放水應引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時，不得形成負壓。

4）管道的排水支管應全部沖洗。

5）水沖洗應連續進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。

6）當管道經水沖洗合格后暫不運行時，應將水排凈，并及時吹干。

消防施工組織設計方案 篇2

一、編制依據

1、本標段總體實施性施工組織設計；

2、施工計劃；

3、現行各項施工規范及驗收標準；

4、分部冬季施工項目；

5、當地的氣候條件；

6、業主、監理單位的相關要求。

二、編制原則

1、確保工程質量；

2、經濟合理，冬施增加的費用為最少；

3、所需的熱源和材料有可靠的來源；

4、方便現場安全、消防管理。

三、冬季施工迄止時間

當環境晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續3天低于5℃或最低氣溫低于—3℃時，則現場施工進入冬季施工。當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時解除冬季施工。

四、冬季施工項目

冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身；路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時間為12月15日~2月20日，共計65天。

五、冬季施工準備工作

1、技術準備

①在入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關人員學習，并向現場施工人員進行交底。

②進入冬季施工前，對現場工作人員技術培訓，合格后，方可工作。

③與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

④安排專人測施工期間的天氣氣溫，砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

2、現場準備

①根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

②采用土工布包裹輸送水管道，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

③計算變壓器容量，接通電源。

④工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。

⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

3、保溫材料準備

冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐；

4、成立冬季施工領導小組

組長：

副組長：

組員：

六、冬季施工方法

1、路基工程

（1）填筑路堤

a、施工地段的積雪應在臨開工前清除；

b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類土，碎、卵石土，開挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間，已鋪土層末壓實前，不得中斷施工，應保證開挖、運填周轉時間小于土的凍結時間。

c、路堤填筑應按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應較常溫減薄20%，最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm，且應均勻分布，當氣溫低于-10℃時，不宜進行回填作業。壓實度不得低于正常施工要求。當天所填的`土必須當天完成輾壓。

d、冬季施工路堤，應按規范放坡，并保持邊坡平直，防止反復凍融，分層剝落。

e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑，待冬季施工期結束后繼續施工，施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。

（2）挖方路塹

a、當凍土層開挖至未凍土后，應連續作業，分層開挖，中間停頓時間較長時，應在表面覆蓋松土保溫，避免重復凍融。

b、對于不能及時防護的土方邊坡，開挖后時要預留30cm厚，待到正常施工季節再削去。

c、土方路塹挖至路床頂面1米時，挖好臨時排水溝，停止開挖并在表面覆蓋一層松土，待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放，棄土高度小于3m，棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

2、樁基工程

根據當地氣溫及結合現場樁基樁頂均在原地表2米以下，并預留有1m左右的樁頭，樁基混凝土灌注完成后，樁身混凝土不需要做保溫處理，既能滿足冬季施工溫度要求。

3、擴大基礎、承臺工程

擴大基礎、承臺模板安裝完成后，模板四周采用棉被包裹，待混凝土澆筑完成后，立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后，立即脫模，并同時回填基坑同時利用塑料布（保濕）、棉被（保溫）雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養生。當采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架，棚架內設置4個電暖氣或火爐，當使用火爐時應及時將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒，確保棚架內溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除棚架。

4、墩臺身工程

墩臺身模板安裝后，利用模板保溫套（棉被）包裹模板，確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上，待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保濕）緊密包裹墩臺身全部部位，然后利用棉被（保溫）層層包裹形成密封保溫層，確?；炷帘韺优c環境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿足溫度要求時，可采用電熱毯結合土工布包裹墩臺身，確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為：塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布，確保電熱毯處于干燥狀態。或用彩條布圍護腳手架，里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

5、鋼筋工程

在鋼筋工程焊接施工中，當環境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。

（1） 焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，若現場條件無法進行雙面焊時可采用單面焊。

③鋼筋應提前運入車間，焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。

（2） 焊接工藝

根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0。3鋼筋直徑，并不得小于4mm；焊縫寬度b不小于0。7鋼筋直徑，并不得小于8mm。

（3） 質量驗收

①抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。

②外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。

（4） 接頭注意事項

鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數量的50%，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪，接頭正常冷卻后方可運至施工現場進行施工。

6、模板工程

模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊，施工過程中嚴禁模板上灑水。混凝土澆筑前應保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低，砼強度提升較慢，施工時嚴格控制拆模時間，避免由于拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2。5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。

7、混凝土工程

（1）材料要求：

①砂、石料倉采取四周封閉，以防雨雪進入料倉，導致砂、石料等材料結冰，當封閉滿足不了溫度要求時，可采用棉被覆蓋砂石料。

②水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于425 號，砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3。

③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房內，如彩鋼房溫度滿足不了要求時，采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內，防止減水劑上凍失效。

（2）砼配合比的調整

①通過實驗確定適當增加水泥用量，提高砼的早期強度。

②摻入適量的高效減水劑或早強減水劑（摻量經試驗確定）。

③在適宜范圍內選擇較小塌落度。

（3）砼的攪拌

①砼用水根據熱工計算所需溫度進行加熱升溫處理，但熱水溫度必須控制在80℃以內。

②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進行封閉，對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫，出機溫度不應低于10℃，入模溫度不應低于5℃。

③砼攪拌前應先將攪拌機用熱水沖洗。

④先將砂、石骨料和水拌和，再加水泥，并適當增加攪拌時間，一般控制在2。5min~3。5min。

（4）砼的運輸及澆筑

①用混凝土運輸車運輸砼，縮短運輸時間，砼罐車上加防寒棉罩，確保入模時溫度不低于10℃；

②砼澆筑應選擇當天氣溫較高時段進行澆筑，混凝土澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環境氣溫低于—10℃時，應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫?；炷翝仓皯捎梅蓟蚝喴酌薇粚δ０暹M行保溫處理，確保混凝土入模時，模板表面溫度在0℃之上，防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應立即進行覆蓋保溫。

③當舊混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應對距離新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內的舊混凝土和長度在1。0m范圍內的外露鋼筋（預埋件）覆蓋棉被保溫防寒處理。

（5）砼養護

養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前，混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。

養護時注意事項：

a、測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養護溫度，不得低于5℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。

b、混凝土與環境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上，但低于15℃時，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。

七、冬期混凝土施工熱工計算

為提高混凝土質量，鐵道部頒發文件《關于進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設函[2006]1005號）及相關規范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規定：

1）混凝土原材料使用時的溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定，混凝土的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不應低于5℃；

2）當需要對水進行加熱處理時，水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；

3）當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃；

4）攪拌設備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

據公式可知，需現場實際測量的指標有：

1、水泥、砂、石、水的實際溫度

2、砂、石的含水率

3、攪拌機棚內的實際溫度

4、運輸時的環境氣溫

5、混凝土自運輸至澆筑完成的時間（可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間）

其中，混凝土轉運次數一般情況下均取n=1，溫度損失系數（采用攪拌輸送車，a=0.25）以上結果只是在假設的較糟環境下、假設了各種待測數據的基礎上計算所得，實際施工中的結果應在實際測得各種數據后才能計算的較準確。由以上可知，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規范和施工的需要（在石太客運專線非常惡劣的環境下，只把水溫提高到50℃即能滿足要求）。

本試驗室已做好上述自動計算的表格，使得計算量大大降低，只需輸入綠色格內數據即可算出最后結果，實際施工中應根據需要測得以上數據后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

加熱拌合用水既簡便，水溫又容易控制，散熱小，加熱水所消耗的能量僅為同質量骨料的四分之一，經濟合理。因此在需要加熱的情況下優先考慮提升水溫。但是水溫不能過高，以免水泥發生速凝，影響混凝土耐久性，嚴重時還能導致堵管。當水溫提升較高時還應改變投料順序，使得熱水先與骨料拌合均勻，再投入水泥和礦物摻合料，避免熱水與水泥直接接觸，導致不良反應發生。

八、冬季施工測溫

1、冬季施工測溫的有關規定

（1）冬季施工的測溫范圍

冬季施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養護溫度等。

（2）測溫人員的職責

a、每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；

b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；

c、砼養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B護的初始溫度和時間。

2、冬期施工測溫的準備工作

（1）人員準備

設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。

（2）工具準備

測溫計：測量大氣溫度和環境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。

（3）測溫孔的設置

測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

3、測溫方法和要求

根據測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進行必要的防護管，以防施工踩（壓）實測溫孔。

測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

現場測溫結束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

4、測溫管理

（1）施工現場工長在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領導工作，每天要看測溫記錄，發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。

（2）項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。

（3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。

（4）測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫并妥善保管。

（5）測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。

九、冬季施工安全教育及培訓

①對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬季施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。

②由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。

③特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，持有上崗證后方可操作。

④所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。

十、冬季施工安全管理措施

1、施工現場管理

①現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。

②加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，并應保證消防道路暢通。

③將現場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。

④在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊。

⑤施工范圍內路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑，防止出現因車輛行駛打滑而出現安全事故。

⑥使用的腳手架、馬道應保證使用安全，攀爬施工人員應赤手進行，人行道鋪設防滑木板。

2、冬期電氣安全管理

①現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。

②施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

③用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。

消防施工組織設計方案 篇3

為扎實開展夏季火災隱患排查治理工作，落實消防安全管理責任，強化火災防控意識，有效遏制重特大火災事故發生，我處決定，從即日起至9月底，在普通公路系統開展消防安全專項檢查，為保證檢查工作取得成效，特制定本次活動實施方案。

一、督查范圍

普通公路新建、改建、擴建工程及養護大中修工程項目的消防安全管理。

二、組織機構

統籌做好汛期及夏季消防安全專項檢查工作，我處成立安全生產大檢查活動領導小組。具體人員組成如下：

組長：

副組長：

組員：

成員由市公路處質量安全管理科、工程科、養護科等部門相關人員抽調組成。

領導小組辦公室設在質量安全管理科，張生任辦公室主任，質量安全管理科聯系方式：電話xx。

三、開展檢查

（一）各項目參建單位按照《建筑工程施工現場消防安全技術規范》（GB50720-2011）要求，積極組織開展自查，排查火災隱患，確保夏季消防安全。對于涉及到臨時用電的項目，現場電氣防火應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）的有關規定。

（二）公路處結合工作實際，將按照“四不兩直”（即不發通知、不打招呼、不聽匯報、不陪同接待,直奔基層、直插現場）的工作原則，對重點項目和關鍵點位組織開展消防安全檢查。在此期間，交通運輸委將適時組織抽查，請各單位做好備查準備。

四、檢查重點

（一）宿舍、辦公用房等活動板房板材的燃燒性能等級是否符合要求；裝配式活動板房板材是否具有生產（制造）許可證和產品合格證。

（二）是否將現場生活區、辦公區和作業區按有關規定嚴格分開；是否在工地現場設置消防通道并保持暢通，確保消防車輛通行和作業要求；是否在工地現場顯要位置張掛防火警示標。

（三）是否落實了消防安全責任制，每間宿舍是否設立了消防安全責任人；宿舍通道是否保持暢通，宿舍是否存在亂拉亂接電線、使用電爐、使用電熱器等違章電器以及存放燃易爆物品等現象。

（四）在職工宿舍、木工加工區、鋼筋加工區、易燃易爆危險品庫房、配電房等重點防火部位是否配置合格、有效、數量充足的滅火器材，并專人負責定期檢查、維護、保養，保證其靈敏有效。

（五）電工、電氣焊工等特殊工種是否做到持證上崗。

（六）是否結合工作實際編制了消防應急預案，并專門對施工作業人員開展了加強滅火技能、逃生、自救、互救等消防常識的培訓教育；是否組織開展了消防應急救援演練。

五、工作要求

（一）各公路管理部門要提高認識，統一思想，充分認識做好夏季消防安全檢查工作的`重要性，要成立由主要領導牽頭的安全生產大檢查領導小組，制定出具體的實施方案，并按照“全覆蓋、零容忍、嚴執法、重實效”的總體要求，在轄區管理范圍內集中組織開展好夏季火災隱患的排查治理工作，對發現的火災隱患要及時果斷的進行處理，堅決杜絕火災事故的發生。

（二）各參建單位要利用召開會議，印發宣傳材料等形式，充分發揮各類媒體的作用，大力宣傳這次消防安全大檢查的必要性、重要性，普及火災自救和應急救援的相關知識。同時，要進一步強化對相關從業人員的消防專題培訓和應急演練，提升消防安全管理和應急處置能力。

（三）凡是檢查中發現施工單位敷衍了事，存在安全隱患未整改或整改不及時的，檢查組將立即責令其停工，嚴格主要負責人約談制度，采取相應的處罰措施，并將其行為記入誠信體系管理檔案。

消防施工組織設計方案 篇4

施工準備

材料要求及主要機具：

1、水泥：宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用。

2、砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過3～5mm孔徑的篩。

3、外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應按產品說明書正確使用。

4、主要機具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。

作業條件：

1、結構驗收合格，已辦好驗收手續。

2、地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應按施工方案執行。

3、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。

操作工藝

一、工藝流程：

墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養護

二、基層處理：

1、混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應鑿毛。

2、磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10～12mm。穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應按設計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續。

三、混凝土墻抹水泥砂漿防水層

1、刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比)，先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。

2、6～0.65，稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿。

3、刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。

4、抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。

5、刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比)，做法和第一層相同。

四、磚墻抹水泥砂漿防水層

1、基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。

2、抹底層砂漿：配合比為水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平。抹灰厚度為6～10mm左右。

3、抹水泥素漿：底層抹完后1～2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。

4、抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6～8mm之間。

5、刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比)，方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。

五、地面抹水泥砂漿防水層：

1、清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。

2、刷水泥素漿：配合比為水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)，加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。

3、抹底層砂漿：底層用1∶3水泥砂漿，摻入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。

4、刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)加適量水。

5、抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。

6、刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿(不要太薄，以滿足耐磨的'要求)，配合比為水泥∶防水油=1∶0.01(重量比)，加適量水，使其與面層砂漿緊密結合在一起，并壓光、壓實。

7、養護：待地面有一定強度后，表面蓋麻袋或草袋經常澆水濕潤，養護時間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養護環境溫度不宜低于+5℃。

六、抹灰程序，接槎及陰陽角做法：

1、抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在15～20cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm

以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實。

2、五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續施工，各層緊密結合，不留或不少留施工縫，如必須留時應留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。

質量標準

一、保證項目：

1、原材料(水泥、砂)、外加劑、配合比及其做法，必須符合設計要求和施工規范的規定。

2、水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固，無空鼓。

二、基本項目：

1、外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。

2、留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。

三、成品保護

1、抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時不得碰壞口角及墻面。

2、落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。

3、地面上人不能過早。

四、應注意的質量問題

1、空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現空鼓、裂縫。另外，養護不好，養護期限不夠，也是原因之一。

2、滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規定認真操作。

消防施工組織設計方案 篇5

一、工程概況

同邦國際城7、8#樓消防工程消防工程，xx樓共xx層（地下x層。地上x層）。xx樓消防系統包括。自動報警系統、噴淋系統、消火栓系統、應急照明系統、上述系統分別分布在xx樓的地下x層。地上x層-x層。xx樓高度為 M。系統中的消防泵房。消防水池。消防水箱及消防控制中心均設在xx樓樓內）。

本工程建設單位：xxx

設計單位：xx建筑設計研究院

施工單位：xx有限公司

二、編制依據

1、消防改造工程施工藍圖；

2、現行的國標、消防系統施工驗收規范及重慶市地方標準；

（1）《火災自動報警系統施工及驗收規范》

（2）《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》

（3）《火災自動報警系統檢驗規范》

（4）《自動噴水滅火系統檢驗規范》

（5）《室內消火栓系統檢驗規程》

三、施工范圍：

（1）火災自動報警系統；

（2）防排煙系統線路敷設；

（3）自動噴淋滅火系統；

（4）室內消火栓系統；

（5）消防應急照明疏散系統（不包括地下室及一層的預埋預下）；

（6）泵房、水箱間安裝；

（7）泵房、水箱間動力配電；

（8）室內水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、電氣預埋電線管工程量。消防廣播。通訊系統；

四、施工準備

1、技術準備

（1）熟悉圖紙、領會設計意圖、進行圖紙會審、組織操作工人進行技術交底。

（2）編制施工組織設計，制定先進的施工方法和有效的組織措施，確保工程質量優良，安全文明作業和施工。

（3）按施工圖紙及公司制定的質量管理細則，編制技術措施、工藝標準，保證工程質量達到預期目標。

2、勞動力的準備

根據工程進度要求,各工種人員分批進場,并且人員都要經過嚴格的工種培訓和安全培訓,持證上崗,達到良好的操作技能。(見人員配置表、勞動力計劃表)

3、機械設備的準備

對所有的機械設備在安裝使用前，都要集中維修和保養，以保持完好的狀態，建立統一的機械設備臺帳，集中管理機械統籌進場，安裝、使用、維修和保養，并建立相應的崗位責任制度。

消防施工組織設計方案 篇6

為認真貫徹落實全市消防安全專項治理會議精神，進一步加強我市建筑施工消防安全管理，提高參建單位消防安全責任意識，遏制重特大火災事故，根據《全市消防安全專項治理方案》（濟消字〔20xx〕1號）要求，經研究決定在全市建筑施工領域開展消防安全專項治理活動。具體實施方案如下：

一、工作目標

按照“黨政同責、一崗雙責、齊抓共管”、以及“管行業必須管安全、管業務必須管安全、管經營必須管安全”的要求，建立健全消防安全責任體系，加大消防安全監管力度，重點整治全市在建工程施工現場、職工宿舍、辦公場所等火災易發地。通過深入開展建筑施工消防安全大排查大整治活動，全面排查整治建筑施工火災隱患，徹底消除重大火災隱患，認真貫徹“預防為主、防消結合”的方針，提升建筑施工火災防控能力，提高應急救援水平。督促工程參建各方增強消防安全意識，落實消防安全責任，確保全市建筑施工安全生產。

二、治理內容

全市在建工程施工現場、職工宿舍、辦公場所等人員密集場所的消防安全。

1.施工企業落實消防安全主體責任情況；消防安全責任人、管理人員依法履行職責情況。

2.施工企業制定并落實各項消防安全管理制度和操作規程情況；制定滅火和應急疏散預案及開展應急演練情況。

3.建筑裝飾裝修分部工程在施工階段的各項消防安全措施落實情況；尤其是施工現場外墻保溫系統和外墻裝飾采用的材料及現場施工時采取的各項消防安全措施情況。

4.電、氣焊操作人員持證上崗情況及操作現場配置相應消防器材、設施及防火監控情況。

5.施工現場的用火、用電、用氣場所與辦公設施及職工臨時宿舍分開設置情況。

6.施工現場滅火器、消防水池、消防栓等消防設施配備情況；在建項目隨主體敷設的消防給水系統設置情況。

7.施工現場動火作業管理情況；易燃易爆物品管控情況。

8.施工現場搭建的宿舍、辦公等臨時用房彩鋼板的芯材情況；施工現場安全疏散通道設置情況。

9.施工現場人員開展消防安全教育培訓情況等。

三、治理時間安排及步驟：

治理時間從即日起至2015年10月30日

（一）動員部署（1月30日前）

各單位要召開專題會議部署，成立消防安全專項治理活動領導小組，制定開展消防安全專項治理活動實施方案，建立工作責任制，明確各職能部門的工作任務和職責。召開動員會，簽訂工作責任書,動員和部署建筑施工單位對照排查整治內容，開展建筑施工消防安全專項治理活動。

（二）集中排查（2月17日前）

1.各建筑施工單位接到通知后要依照消防治理活動方案要求立即開展深入全面的自查自糾，嚴格落實工程項目安全生產責任制，嚴格按照《建設工程施工現場消防安全技術規范》（GB50720-2011）組織施工。

2.市站各科室，各縣（市）、區（分）站要抽調專業人員組成檢查組，對所管轄在建工程項目消防安全情況進行全面細致地排查。對各建筑施工單位進行一次全面檢查、開展一次全員培訓、組織一次疏散演練、簽訂一份責任狀、建立一份排查檔案執行實名制，落實“誰檢查、誰簽字、誰負責”的原則，將責任、風險、與排查人員“全額捆綁”。對排查出來的隱患，要加強分析研判，根據規模和火災危險性劃分風險等級，分級分類列出整改時間表，明確整改方案、時限和責任，確保責任有人領、問題有人管。

（三）全面治理（9月30日前）

各單位建筑施工消防安全專項治理領導小組要對照整治范圍和重點，根據職責分工，組織檢查組對所轄區域內所有建筑工程施工現場進行消防安全專項治理檢查，對發現的火災隱患、消防違法行為要逐一下達整改通知書督促有關單位立即整改；不能立即整改的，要制定整改計劃，明確責任人，確定整改日期，并督促落實整改到位。3月31日前，各單位要選取試點，按照“安全標準化、監管流程化、基礎信息化、崗位責任化”要求分類進行打造，并召開現場會，以點帶面全面推進，確保9月底前全部治理完畢，重大火災隱患單位全部整改到位。

（四）總結驗收（10月30日前）

10月20日前，市站，各縣（市）、區（分）站要組織一次檢查驗收，對整治不到位的單位，將責令重新組織治理。

四、治理要求：

（一）加強組織領導。各單位思想要高度重視，黨政一把手要上心上手、深入基層一線督導檢查。市站成立以劉其賢站長為組長的領導小組，辦公室設在總工辦，各單位要成立專門的工作機構，定期通報情況。嚴格落實各項措施要求，確保責任到位，措施到位、人員到位，發現問題及時整改，確保建筑施工消防安全。

（二）深入宣傳教育。各單位要全面提高建筑工程施工人員消防安全意識，施工方要集中開展農民工消防安全培訓。各施工現場要制定消防宣傳實施方案，通過開辦消防宣傳專欄、播放消防警示片、組織現場培訓和演習等多種形式，廣泛開展安全用火用電、撲救初起火災和火場逃生等消防安全知識宣傳教育活動，使廣大從業人員掌握防火、滅火和逃生自救本領，切實提升建筑工地防范火災的整體水平。要健全完善工程建設項目消防應急救援預案，定期開展應急救援演練，增強全員消防意識和防災救援能力。

（三）嚴肅責任追究。各單位要加強監督巡查，堅持嚴管重罰原則,對不落實消防安全有關要求的工程，立即責令停工整改；對存在問題較多、消防安全隱患嚴重且拒不整改或整改不到位的參建單位，將依據國家有關法律法規及我市《關于進一步加強建筑市場準入清出管理工作的指導意見》等給予嚴厲處罰。

（四）及時總結上報。各單位要及時總結工作經驗，加強信息反饋，及時上報重要情況和突出問題。各單位專項方案和部署情況請于1月31日前報市站總工辦；排查臺賬，2月15日前上報。每月22日，報當月工作開展情況及檢查情況，專項工作結束后2日內報工作總結。

消防施工組織設計方案 篇7

一、工程概述

xxx工程位于xxx，總建筑面積為xxxx平方米。本次消防施工旨在為該建筑提供全面、有效的消防安全保護。

二、施工依據

《建筑設計防火規范》（GB 50016-2014）

《火災自動報警系統設計規范》（GB 50116-2013）

《自動噴水滅火系統設計規范》（GB 50084-2017）

施工圖紙及相關技術文件

三、施工準備

1、技術準備

熟悉施工圖紙和相關技術規范，進行技術交底。

編制施工組織設計和施工方案。

2、材料準備

根據設計要求采購合格的消防設備和材料，如火災探測器、噴頭、管材、線纜等，并進行質量檢驗。

3、施工機具準備

準備好施工所需的各種機具，如電鉆、電焊機、切割機等，并確保其性能良好。

4、勞動力準備

組織專業的施工隊伍，包括消防設備安裝工、電工、焊工等，并進行崗前培訓。

四、施工流程

（一）火災自動報警系統施工

布線

按照設計要求敷設線纜，確保線路的走向合理、整齊，并做好線路的標識和保護。

探測器安裝

根據場所的特點和要求，合理確定探測器的安裝位置和高度，確保探測器能夠準確探測火災信號。

報警設備安裝

安裝報警按鈕、聲光報警器等設備，確保其安裝牢固、位置明顯、操作方便。

系統調試

對火災自動報警系統進行調試，包括探測器的靈敏度測試、報警設備的功能測試等，確保系統運行正常。

（二）自動噴水滅火系統施工

管道安裝

安裝噴淋管道，采用合適的連接方式，確保管道的密封性和牢固性。

噴頭安裝

根據設計要求和場所的危險等級，安裝合適類型和規格的噴頭，確保噴頭的布置符合規范要求。

系統試壓和沖洗

對管道系統進行試壓和沖洗，確保管道無泄漏、無雜物。

系統調試

進行系統的調試，包括噴頭的'噴水效果測試、系統的聯動控制測試等。

（三）消火栓系統施工

消火栓箱安裝

按照設計要求安裝消火栓箱，確保其位置正確、牢固。

管道連接

連接消火栓管道，進行試壓和沖洗。

消防水槍和水帶配置

配備符合要求的消防水槍和水帶，并確保其完好無損。

（四）防煙排煙系統施工

風機安裝

安裝防煙排煙風機，確保風機的安裝位置和方向正確，連接牢固。

風道制作與安裝

制作和安裝風道，確保風道的密封性和強度符合要求。

系統調試

調試防煙排煙系統，測試風機的運行性能、風道的風量和風壓等。

五、質量保證措施

建立質量管理體系，明確各部門和人員的質量職責。

加強施工過程中的質量控制，對關鍵工序和重要部位進行旁站監督。

嚴格執行材料和設備的進場檢驗制度，確保使用的材料和設備符合質量要求。

做好施工記錄和質量檢驗記錄，確保施工質量具有可追溯性。

六、安全文明施工措施

建立安全管理制度，落實安全生產責任制。

加強施工人員的安全教育培訓，提高安全意識。

施工現場設置明顯的安全警示標志，采取必要的安全防護措施。

遵守文明施工的要求，保持施工現場的整潔和有序。

七、施工進度計劃

制定詳細的施工進度計劃，合理安排各工序的施工時間，確保工程按時完成。

八、竣工驗收

施工完成后，組織相關部門進行竣工驗收。驗收合格后，交付使用，并提供完善的竣工資料和售后服務。

消防施工組織設計方案 篇8

一、工程概況

浙江溫州東海房地產開發有限公司開發的海逸華庭工程位于溫州市溫迪路南側，站東路東側的綜合性居住小區，位置優越，交通便捷。本工程規用占地面積12520.14m2，地上總建筑面積18766.16m2，地下室一層，建筑面積8510m2。地上部分由商鋪和4棟多層建筑組成，其中1#、4#樓六躍七層，2、3#樓七層多層住宅，結構相同，商鋪部分兩幢一層，地下室為汽車、摩托車、自行車車庫以及設備用房、人防工程等，是集現代特色為一體的高級住宅樓。

地下室層高為3.65米和5.05米，地上部分層高為2.9米。

根據現場實際情況以及“安全生產、預防為主”的方針，現場設立消防應急指揮小組，以及各項相關設備、器材等。

二、現場布置

1、現場按施工總平面布置環形安全施工通道，各區及樓層分別與該環形通道相連。

2、現場醒目位置設置設立應急指揮小組人員名單及手機、電話號碼，以備應急之用。

3、各通道出入口的安全防護，樓層等其他部位設立防護欄桿，以及疏散指示標志。

4、針對現場施工需要動用明火施工時，應按規定進行報審待批復后，方可在指定地點進行實施。

5、現場施焊區域應設立警示牌，并且做好必要的防護措施。

6、現場布置的消防器材、器具應注意防盜，應有專人專管，更不允許挪作他用。

7、現場設立吸煙室。

8、現場設立食堂，嚴禁在宿舍進行明火使用。

9、易燃易爆倉庫，應設禁火警示牌。

三、消防安全教育的落實

1、組織企業全體員工，認真學習貫徹執行《中華人民共和國消防法》及公安部《關于建筑施工企業消防基本措施》，增強全員的消防意識。

教育員工及時報警。消防報警是個很重要的環節，火災事故開始時只是一個苗頭，但若不及時報警，后果往往不可收拾。在進行消防安全教育中要鼓勵報警行為，強化防范意識。

2、強化技能培訓和防范演練?；馂亩酁橥话l性事故，烈焰、濃煙、高溫等可怕場景會造成人們心理上的恐懼。如果平時不加強宣傳教育和必要的演練，不進行基本消防技能培訓，不懂火災滅火原理及各種消防器具使用，會茫然不知所措，延誤施求時機，以致現場發生混亂。因而有必要強化消防技能培訓和防范演練。

3、針對實際情況，對工人進行崗前教育，注意各項安全施工防范措施。

4、教育工人的防范自救，火海逃生等自救方法。

5、按照項目和企業的應急預案，學會處理自救、營救的相關安全常識。

6、所有職工均應進行崗前教育，做到考核合格、執證上崗。

四、易燃易爆物品的管理

1、施工用的易燃易爆物品和壓縮氣體瓶，應設專用倉庫分類隔離存放。庫房之間和建筑物防火間距應按防火規范執行。庫房內部通風，降溫設備和電源、防爆設備須靈敏、可靠，電源開關要設在庫外。

保溫用的稻草、苫布、草簾等易燃保溫用品要在遠離火源處碼放好，保持干燥通風，有防風雪措施。易燃保溫材料按生產需要控制使用，專人負責調配，防止積壓。

2、施工現場、加工作業場所、材料堆置場內，刨花、木片、鋸沫等應及時清掃。

3、生石灰堆放要與木料、草簾、水泥袋等易燃物的間距大于5m，并要防止水浸。

4、擋風設施盡量用非燃材料、原則上不用草簾、葦箔，如必須使用，需經消防部門批準并用于建筑物二層以上部位。嚴格控制明火作業。

性質相抵觸的化學藥品不得堆在同一貸架上，以免相混發生化學反應形成火災。

5、可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器及電動工具周圍，以免材料長時間蓄熱自燃。

五、電器的防火管理

變電室、配電室內必須保持干燥、通風、不用明火取暖，室內不準存放無關物品。電工值班休息室必須與變配電室分開。變配電室門窗要安紗扇，防止鼠雀進入短路起火，變配電室外5m內不得存放易燃材料。

六、施工現場用火管理

1、現場臨時用火，由工地主管負責人或班級長向用火人進行消防安全書面交底操作前，消防負責人員應根據操作環境及消防措施落實情況開“用火證”。“用火斑點”當日有效，過期作廢。

2、明火操作地點要有專人看火，看火人員的主要職責為：

1)消防用火部位附近的`可燃保溫材料和其他可燃物，不能清除的用水淋濕。

2)高層建筑或腳手架上用火或焊接，要有石棉布防護或用接火盤接住火花。

3)用火部位要準備好消防器材，備足消火栓。經常檢查消防用水。冬季要防止凍結影響滅火。

4)看火人員不得擅離崗位。操作完畢后對用火地點詳細檢查，確認無死灰復燃可能方可離開崗位。

3、工棚、庫房、噴漆配料間不準用火取暖，其周圍15m內嚴禁明火作業。

4、爐使用管理的主要注意事項：

鍋爐墻壁和屋頂必須用耐熱材料搭蓋。門往外開，且應建在新建工程的下風向，距離不小于25m，其煙囪應加防火星帽。

隨時檢查鍋爐燃料，防止燃料中混有爆炸物。

5、取暖，供水火爐使用管理要點：

冬期取暖、供水火爐要履行審批手續。由安全部門驗收后發“爐火合格證”方可點火。

冬期施工用磚砌火爐，需完整良好，嚴防裂縫，且應有完整的排煙系統。

不得在火爐上加熱易燃品;烘烤其他物品要有專人看管。

在職工集中住宿區要設專人管理爐灰，爐灰要倒在指定地點。

6、冬期使用電加熱設備的消防管理要點：

冬期施工采用電加熱保溫法時，應制訂操作規程，做好安全技術書面交底，現場備足消防器材。

電加熱導線接頭、導線與電極接頭要牢固、絕緣良好。加熱部位溫度不超過80℃。

使用油導熱電暖氣要經常檢查電暖氣封閉是否良好，如有破損、漏油立即停用。

電熱水箱、電熱砂倉要用非燃材料保溫，與可燃物保持1m距離。

七、消防器材與設備管理

1、專職消防人員對各種消防器材要定期檢查使其保持靈敏有效，滅火筒等消防器材附近不得堆放雜物。現場應按規定配置足夠數量的滅火器具。

2、冬期要對消防管道及其他消防設施做好保溫防凍工作。消防水管要埋入冰凍層以下。出地面消防管道要有保溫措施，消火栓也要具備保溫條件。

八、冬季施工過后消防管理要求

1、冬期埋入土中的消防桶應及時起出換水，消防器材及時檢查、維修或更換。消火栓內保溫材料及時清理，進行試水檢驗。

2、冬期施工所有材料妥善保管;草簾、葦箔、竹席等易燃集中收集、在空曠處碼放并留置通風孔，以防蓄熱自然。

3、及時清點整理冬施剩余物資，入庫統一保管，以備來年的冬季施工再用。

4、冬季取暖用火爐在烤火期結束后要組織統一拆除，任何人不得再次點火。

九、建筑裝修用材的選用與管理

1、現場施工臨時設施所選用的臨時性裝修用材，不可認為其短時效應，隨意選擇裝修用材，也應按《建筑內部裝修設計防火規范》GB50222-95進行處理。

2、工程中使用的裝飾材料在運抵現場時保管均應按相關規范進行管理。

3、建筑裝修施工時，應按相關的各種建筑功能分區，進行分類按相應設計規范要求和施工規范要求進行管理與施工。嚴禁違規操作行為的出現。

十、防煙與排煙的管理

1、作為施工現場，均屬比較空散區域，其防煙與排煙的處理也比較容易，但是后期的裝修期間，各分區的建筑功能已經定局，萬一出現裝飾材料起火其防煙與排煙功能又未啟用，這樣便可能在施工過程中出安全事故，故此該階段的防煙與排煙的管理工作也應不可小視，謹防煙氣中毒事故的發生。

2、針對以上所述施工期間的防煙與排煙管理工作，首先要做好崗前的安全教育與防范管理工作。

3、臨時設施內部的防煙與排煙管理工作。一般施工現場臨時設施均為單層或二層建筑，其排煙功能尚可，但是就其疏散走廊或樓梯通道均應滿足設計要求和使用功能。

十一、火災報警系統管理

1、施工現場格局比較簡單，臨時設施其單一性的造型，可以不設自動報警系統，但整個場區必須有報警裝置，設立專人值班、守護，以防萬一火災出現可以及時報警處理。

2、竣工前的工程應進行全封閉管理，崗前崗中崗后均應進行檢查，不放過任何一個環節，確保萬無一失，同時具備條件時，應裝設自動報警系統，一般也按值班看護為主進行系統管理。

3、一旦出現火情，現場進行自救的同時，必須按規定撥打119報警電話。

十二、夏季施工的消防管理

1、夏季施工正值高溫、雷雨等不利回素期，一者要防止雷電起火，造成火災;再則應注意夏季溫度高，電器長時間運轉發熱造成火災。

2、夏季溫度高，用于保養砼等的草袋等易燃物品注意防火處理;另如水磨石面養護的臘及鋸木屑等，室外施工屋面卷材等均應做好妥善處理。

十三、安全疏散和消防通道

現場安全疏散及消防通道必須按公司審批的施工總平面布置進行按排，確保安全疏散的距離及消防通道的寬度。

十四、其他規定

1、任何部門或個人發現火情必須開展自救并同時進行報警，不得隱瞞，緩報或謊報事故現狀，違者按事故的嚴重程度予以警告、罰款或移交司法機關予以處理。

2、現場出現破壞有關火災管理的情形，必須嚴懲。

現場的消防器材，不得偷盜或挪用他用。

3、相關工作崗位的人員工作不力，玩忽職守，造成損失的一律追究其法律責任。

4、對火災消防已經釀成損失的，必須按相關制度進行愉報處理，不得隱瞞事實真相，違者予以重罰。

消防施工組織設計方案 篇9

一、消防部件及管道安裝施工

1、消防部件的檢驗

（1）消火栓、自動噴灑水系統管材應根據設計要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。

（2）消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全，栓閥外型規矩、無裂紋、啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料完好且有產品合格證。

（3）自動噴淋系統的報警閥、水流指示器、水泵結合器等主要部件的規格、型號應符合設計要求，配件齊全，表面光潔無裂紋，啟閉靈活，有出廠合格證。

（4）噴淋頭的規格、類型、動作溫度應符合設計要求，外形規矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，有產品出廠合格證。

（5）消防產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

2、施工工序

安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→消火栓及支管、自動噴灑干支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統通水試驗。

3、支架安裝

（1）管道應固定牢固，鋼管支架或吊架之間的距離不應大于下表的規定。

（2）管道支架、吊架防晃支架的形式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現行有關標準的規定，支架的形式以施工圖紙為準，圖紙中沒有具體做法的，參見《全國通用給水排水標準圖集》S1、S2、S3中的有關做法。

（3）對于甲方代表現場同意更改的支吊架應及時寫出聯系單，并按聯系單要求的形式制作安裝。

（4）對于設計做成固定或滑動的支架，一定要按照設計要求，不得隨意更改。固定支架要牢固可靠，滑動支架的工作面應平滑靈活，無卡澀現象。

（5）噴灑管道支、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離應大于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。

吊架應設在相鄰噴頭間的`管道上，當間距大于3.6m，可設一個，小于1.8m，允許隔段設置。

當管子的公稱直徑≥50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個；當管道改變方向時，應增加防晃支架。

（6）支架制作完畢安裝之前，需除銹再刷紅丹防銹漆兩道，支架安裝后如發現有漏漆或磨損的地方，需補刷紅丹防銹漆兩道。支架的鉆孔采用鉆床鉆孔，嚴禁使用氣割吹孔。

4、熱鍍鋅鋼管安裝施工

（1）根據現場進度情況在適當的時候進入安裝。預先將支架固定好，根據實際尺寸，繪好草圖，進行預制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預先調直，安裝中斷時應封閉敞口，設計要求加套管的在安裝過程中加好套管，管道安裝結束后，固定好立管支架（補好樓板洞），進行支管安裝，根據設計和設備的要求，預留好接口，上好堵，準備下一步工序的試壓工作。

（2）管道安裝

配裝管件前應先將管件的橡膠密封圈浸泡在用洗衣粉或洗滌劑制成的潤滑液里，其作用是使橡膠密封圈在往管子上套時簡單方便些；用清潔的棉紗或干布清理干凈承口內橡膠圈溝槽、插口端工作面，不得有土或其它雜質。

安裝時橡膠圈應先套在一個管道端口上，再把它翻轉過來，兩個管道連接端口在安裝時一定要對準，保證同心；管子對接完畢時，再把橡膠圈翻轉回來，套上卡箍，擰緊螺栓，至此安裝完畢。

所有管道必須保證橫平豎直，管子附件及閥門安裝應正確，管道坡度應嚴格按照施工圖的規定進行施工，確保優質工程。

（3）防腐：明設鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設鍍鋅管刷瀝青兩道。

（4）填堵孔洞

管道安裝完畢后，必須及時把孔洞堵嚴、抹平，防止因堵洞而將管道移位。

二、消防水箱安裝

1、焊接底架：根據水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺校對，確保其平整然后再整體焊接。

2、固定底板：將經檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。

3、固定側板：將經檢測合格的水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應用水平尺和線墜檢測垂直度，確保無誤后再點焊下一張，直至所有側板點焊完成。

4、固定蓋板：將經檢測合格的水箱蓋板固定在側板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。

5、安裝附件：按照水箱結構將內部拉桿固定完成，并安裝內外梯。

6、開孔：按照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。

7、進行水箱的整體焊接，要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。

8、鋼板水箱：鋼板水箱做滿水試驗，應按國標圖集02S101《矩形給水箱》的要求進行。

三、室內消火栓施工

1、工藝流程

安裝準備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調試

2、操作工藝

（1）安裝準備

1）認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。

2）檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協調好。

3）檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。

4）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業干擾，影響施工。

（2）干管安裝

1）消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

2）管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

3）當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。

4）不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。

5）管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

6）管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

7）碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

8）管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。

（3）箱體及支管安裝

1）消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

2）消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開后應靈活。

3）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。

4）消火栓系統管道試壓完可連續作沖洗工作，沖洗時管內水流量應滿足設計要求，進出水口水質一致時方可結束。

（4）箱體配件安裝

應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業配合施工。

（5）通水調試

通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。系統通水達到工作壓力，選系統最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。

四、管道試驗

1、強度試驗：消火栓系統試驗水壓低區為1.4MPa，保持10min內，無明顯滲漏、無變形，且壓降不大于0.02 MPa為合格，并做好記錄；低區自動噴灑管道的試驗壓力為1.4MPa，高區自動噴灑管道的試驗壓力為1.4MPa，達到試驗壓力后穩壓30min，目測管道無泄漏和變形，且壓降不大于0.05 MPa為合格。

2、嚴密性試驗：在管道強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24h無泄漏為合格。

五、手提式干粉滅火器安裝

本建筑的滅火器配置場所的火災種類為A、B、E類火災，危險等級為嚴重危險級；每套消火栓旁設置設3具MF/ABC5型手提式干粉磷酸銨鹽滅火器，配電室等處設置MF/ABC5型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器；

單獨設置的手提式滅火器均置于XMDF2-2型滅火器箱內，其頂部距地面高度不大于1.50m，底部距地面高度不小于0.08m。