焊接實訓報告范文系列(10篇)。

我們聽了一場關于“焊接實訓報告范文”的演講讓我們思考了很多。通常來講，有付出就會有收獲，平常學習工作中。很多時候我們都需要去寫一份報告，將結果整理成報告對我們來說更便于閱讀和理解。經過閱讀本頁你的認識會更加全面！

焊接實訓報告范文 篇1

焊接實訓報告

一、前言

焊接工藝是制造業中非常重要的一項工藝，是連接各種材料的關鍵技術。隨著工業化的發展，大量的焊接工作需要完成，因此，掌握焊接技術不僅是企業的需要，也是職業技能的必備之一。本實訓報告將介紹焊接實訓的過程和結果，希望為讀者提供一些有價值的信息。

二、實驗目的

本次焊接實訓的目的是培養學生基礎焊接技能和操作規范，通過課堂講解和實踐體驗使學生掌握焊接技術的基礎知識，包括焊接原理、焊接材料、焊接熱處理等，同時為學生提供焊接應用實踐的機會，使他們了解到焊接在工程領域中的重要性和實際應用。

三、實驗內容

1、焊接原理和工藝

本次實訓首先介紹了焊接原理和工藝，包括弧焊、氣焊、氬弧焊、埋弧焊和等離子焊等，學生需要了解焊接原理和工藝，掌握焊接的基本知識。

2、焊接安全措施

焊接過程中需要注意安全措施并避免焊接過程中產生的危險，特別是在高溫環境中，如：必須戴好防護眼鏡、手套，并穿戴適當的防護衣。學生必須掌握焊接安全措施和注意事項，并切實遵守這些措施。

3、焊接材料與設備

除了焊接技術，焊接材料和設備的選擇也是非常重要的。學生需要了解不同焊接材料的性能，如焊絲和電極的選擇以及焊接設備的選擇和使用方法。

4、熟悉焊接機器的使用方法

與焊接技術一樣，熟悉焊接機器的使用方法也是重要的。學生需要掌握焊接機器的使用方法，如氣體流量的調整、電流的調整以及焊接的時機。

四、實驗過程

1、學生熟悉焊接設備和焊接材料

在課堂上，學生通過講解和演示設備的操作方法以及焊接材料的選擇，掌握了設備的技術知識和焊接材料的性能，加深了對焊接原理和工藝的理解。

2、學生掌握焊接技能和操作規范

根據學生的不同水平和技巧，在實踐中，導師對學生進行了個性化的指導和幫助，以確保學生對焊接技能和操作規范的深刻理解。

3、學生參與焊接項目

在實驗過程中，學生參與了多種焊接項目，如"矩形管的拼接"和"焊接U型扁鋼框架"等，通過實踐訓練和總結反思，學生增強了焊接技能和操作規范的掌握程度。

五、實驗結果

本次焊接實訓結束后，學生的焊接技能得到了大大提高，操作規范得到了進一步的鞏固。學生不僅掌握焊接技術的基礎知識，還掌握了焊接安全措施和注意事項，熟悉了焊接材料和設備的選擇和使用方法等?？傊?，學生受益匪淺，對焊接技術和工藝的理解進一步增強，為今后的工作打下了堅實的基礎。

六、總結

本次焊接實訓展示了外在的焊接技術和工藝，但更重要的是課程的內在價值，即培養和增強學生的焊接技能和操作規范，讓他們吸收這項職業技能的精髓并掌握其應用。通過實踐訓練和反思總結，在未來的工作和學習中，學生可以運用這些知識和技能，并不斷提高自己的焊接水平和職業能力。

焊接實訓報告范文 篇2

一、 實訓目的

1.通過自己動手實踐加深對集成運算放大器工作原理的認識。

2.通過思考實驗中遇到的問題來加深對電子技術知識的認識。

3.通過動手焊接電路和查找線路中的故障來培養自己的動手能力。

二、實訓線路及器材

1.實訓電路

2.工作原理

圖上所示電路為本作品—雙電源供電BTL音頻功率放大器（雙聲道）原理圖，本作品自帶電源電路，簡單實用。其中TDA2030是高保真集成功率放大器芯片，輸出功率大于10W，頻率響應為10~1400Hz，輸出電流峰值最大可達3.5A。其內部電路包含輸入級、中間級和輸出級，且有短路保護和過熱保護，可確保電路工作安全可靠。TDA2030使用方便、外圍所需元器少，一般不需要調試即可成功。TDA 2030（1）為同相放大器，輸入信號Vin通過交流耦合電容C1饋入同相輸入端1腳。D7為整流橋堆起整流作用，C13.C14起濾波作用，R5是音量調節電位器，C1是輸入耦合電容，。R2、R6決定了該電路交流負反饋的強弱及閉環增益。該電路閉環增益為（R2+R6）/R6=（0.68+22）/0.68=33.3倍，C15起隔直流作用，以使電路直流為100%負反饋。靜態工作點穩定性好。C3、C5、C7、C8為電源高頻旁路電容，防止電路產生自激振蕩

3.元器件清單

名稱規格型號數量 ?位號

集成電路TDA2030 ?1 ?IC

整流二極管 1N40072 D1，D2

電阻器

4.實訓主要材料

5.實訓工具

三、訓練步驟及內容

1. 第一步是畫電路原理圖，根據老師給的圖畫出原理圖。

2.第二步是分析原理圖，我在分析次原理圖時發現原理比較簡單，就是以TDA2030A為放大芯片，加上電源濾波電容和過壓過流保護，和反饋部分的電阻，基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后，接下來的就是第三步了。

3.第三步是PCB的排線，功放的排線我學到了很多東西。首先，地線不能太長，這樣會帶來干擾。再次，還有要考慮到散熱片的安裝，所以想裝散熱片的地方不能放器件，還要計算測量散熱片間距，避免兩個散熱片觸碰。還有，應為功放的電壓電流會比較大，所以電源線和地線應該要大一些，相應的焊盤也調大，以利于焊接。

4.第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關鍵，在印制電路板時要注意印制的質量，如果效果不好，要用油性筆把不清楚的或者斷的線補上。在這步中，最重要的應該是焊接，有了前面的焊接基礎，在這次焊接中我沒有出現什么問題，還提高了自己的焊接技術了。在一本次制作中，最主要的就是接下來的第五步了。

第五步是電路的調試。測試方法：將信號發生器的信號接入功率放大器的輸入端，示波器接功率放大器的輸出端，接通12V變壓器電源，調節可變電阻，觀察示波

器的波形，改變輸入信號幅度觀察示波器波形并記錄測試數據，計算出放大倍數，輸出功率等。在調試在本次調試過程中，我在前面學習的基礎上，學會了更加靈活地用雙電源和示波器和數字信號源，這些東西又是我在本次實訓中學到的很有用的東西之一。.

四、實訓心得

結本次實訓，我獲益良多。

本次實訓是老師給的題目視功率放大器。雖然本次實驗存在一些小的問題，但是在同學的幫助下都一一改正了，而且我也學到了知識，所以我覺得在這次實訓中收獲很大，這些收獲將是我在電子方面繼續學習的財富，它也時刻提醒我，只有

動手腳去做了才知道制作的快樂，只有自己體會才會知道自己的'不足：在焊接時出現虛焊，少錫的情況。使調試樣品的時候左聲道響而且音色相當好，右聲道聲音小。最后發現雙聯電位器少錫。這一點以后一定要注意。

焊接實訓報告范文 篇3

一、實習目的

電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的，可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設備輕便，搬運靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。通過對簡單工件進行焊接，培養學生的焊接工藝分析能力，動手操作能力，為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。訓練使學生建立起經濟觀點，質量觀點和理論聯系實際的科學態度;對學生進行思想作風教育，使其在生產勞動中遵守紀律，愛護國家財產，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機的使用。

二、實習內容

1、電弧焊技術

1.1電孤的引燃方法

手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態，操作不當，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。

1.2.運條

1)焊條中心向熔池逐漸送進，以維持一定的弧長，焊條的送進速度應與焊條熔化的速度相同。否則會產生斷弧或焊條與焊件粘連現象。

2)焊條的橫向擺動，以獲得一定的焊縫寬度。

3)焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。

1、3手工電弧常用的運條方法：

1)直線形運條法由于焊條不作橫向擺動，電弧較穩定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。

2)鋸齒形運條法鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。

3)環形運條法環形運條法是焊條端部要作環形擺動。

1、4焊縫的起頭和收尾

焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱，然后適當地縮短電弧的長度再轉入正常焊接。

焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑，降低焊縫的強度，產生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現，焊接時通常采用三種方法：

1)劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。

2)反復斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。3)回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。

2.電弧焊的焊接分類

2.1平焊

平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉角90°的焊接位置，叫平焊位置。在平焊位置進行的焊接。

2.1.1平焊應注意事項

1)盡量保持熔池大小一致，Vx、Vy運動速度適當，Vz運動配合，以確保背面熔透良好，防止產生未焊透或燒穿，使焊波美觀，達到單面焊雙面成形。

2)為防止運條過程中出現縮孔，未焊透，應避免在兩坡口中心部位抬起焊條，增大弧長。

3)焊接時應注意焊條的傾斜角度，一般焊條與焊接方向構成65o-80o角為宜，防止熔渣向熔池前面流動，造成焊接困難，形成夾渣。

4)收尾時應在熔池邊緣反復滅弧幾下，降低熔池溫度，填滿弧坑，防止出現裂紋和燒穿

2.1.2探析碳鋼平焊提高質量的施工技術

A.焊接手法

焊接試板能否經檢驗合格，其決定因素是焊工的手法，既焊條怎樣擺動及運條的速度。以往采用連弧直線形運條法，也就是不做橫向擺動，壓著火走，此種方法如掌握得好則背面成型美觀，但不易掌握，有時因電弧長短保持不一致而上起點溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快，有時熔合不好容易產生焊根裂紋。實踐中也采用過滅弧運條法，這種方法的優點是容易掌握熔池溫度，成型美觀，但不易操作。如果滅弧間斷時間不一致時易產生密集氣孔、縮孔，而且必須使用大電流，否則不易引弧，且又容易出現微裂而影響彎曲試驗。

它的特點是使熔化金屬有足夠的高溫，有利于熔池中的氣體和熔渣上浮，其擺動又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌，有助于焊縫成型，而且環形運條法每次擺動接觸兩面坡口的面積大，又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動中可對已形成的焊縫產生后熱影響，從而降低冷卻速度，使焊縫的金屬結晶顆粒變锝細密，降低焊縫硬度增加韌性。

B.焊條接頭手法

在焊接方法上，應特別注意焊條的起弧和收弧，既接頭方法，其注意事項如下：

1.平焊所用電流較大，因此熔池的熔深也大，如個注意電弧對熔池的保護，在電弧中斷時，沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護下，會使空氣滲入熔池內部，在熔化金屬凝固時就會產生氣孔或縮孔。所以在收弧時應采用焊接反方向收弧，既第一根焊條焊至15cm時(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約2—3cm左右，以保持熔池金屬在電弧氣流保護下慢慢凝固。為防止收弧時焊道增厚不易接頭，向坡口的一側回返，使熔池隨著焊條移動在電弧氣流保護下緩慢冷卻凝固，避免氣孔和縮孔的產生。

2.第二根焊條的起弧點應在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處，然后向前運條，這樣上根焊條的最后一段焊道起到預熱作用，使焊條接頭良好。另施焊時焊條角度應特別注意，在第二根焊條起弧時，為吹除熔敷金屬上的熔渣，前傾角度應掌握在70—80度，當焊到接頭處時，角度度變成90度，直角以增強電弧向下吹力，使鐵水下沉，當聽到發出噗噗聲時，證明電弧已將接頭處穿透，此時環形連弧運條手法擺動，并保持勻速，焊條角度控制在向的傾70—80度。

3.更換焊條的時間要短，以減少接頭處的冷卻時間，接頭處溫度越高接頭越容易。

C.用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗合格率。

較厚鋼板的焊接，因焊接層數增加使角變形也相應加大，當角變形量很大時易引起焊根裂紋，稱做變形裂紋.其原因是在焊縫收縮時產生角變形使焊趾處產生拉應變，當焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時其裂紋產生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是：在組對焊接前先預留一定的反變形量，其值的大小根據材質、板厚、焊接位置而定。

焊接實訓報告范文 篇4

一、實訓時間：

20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日

二、實訓目的：

了解普通車床的工作原理，工作方式、結構特點各部件的用途，并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應的機器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導了注意事項。我們的任務是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數據計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經驗和耐心，在零件加工的最后一步，我就因為操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?？梢姡嚬るm然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術要求也高。通過實訓使自己的理論知識與實際工作相結合，增強自己 的學習能力和動手能力。

三、實訓內容：

利用普通車床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。

四、實訓材料：

選Φ32長100㎜的45號綱棒料。

階梯軸工藝過程：在車床上，先車階梯軸的一端端面，然后車外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。

下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽

五、實訓工具：

切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷。

六、實訓過程：

加工時因注意的事項：

a、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。

b、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。

c、工件旋轉時，不準測量工件。

d、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。

1、取料：根據圖紙的要求選取Φ32長100㎜的45號綱棒料。

2、根據圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。

3、刀具的安裝：用刀具扳手對刀架上的螺釘進行扭送，將90°硬質右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調節刀具刀尖的高度，調節好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個刀架，以免加工時刀架松懈，不利于切削。

4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤，把三爪鑰匙拿下來。開機檢查材料在旋轉時是否有甩擺現象，如有甩擺現象，關機對材料進行調整，調整后在開機檢查材料是否還有甩擺現象。直到材料在旋轉中沒有甩擺現象才可以進行加工。

圖紙放在方便拿的地方，以方便使用。

半精加工、精加工。

7、由于階梯軸加工的精度要求較高，所以在加工過程中要不斷停車，用游標卡尺進行測量尺寸，保證尺寸的要求。工件在旋轉時不能進行尺寸的量取，也不可能用手去觸摸工件，以免打壞游標卡尺及傷手。

8、工件切削好以后，關掉機床，等工件自然停下來，再用游標卡尺根據圖紙上的尺寸要求進行測量，尺寸無誤后，在開機換切斷刀在切斷處切一個槽，在前端和后端進行倒角。再切斷工件，然后停機。

9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。

用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進行定位。定位好以后開動銑床進行鍵槽的銑銷工作。

銑好鍵槽以后，關掉銑床電源，再用普通毛刷對工作臺進行清掃，然后懈下加工好的零件。

將以加工好的零件對照圖紙進行徹底的測量尺寸。

對普通車床和立式銑床進行清掃，并放置好所用的工具，然后對機床打油。

七、實訓總結：

金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

焊接實訓報告范文 篇5

本學期我任教11船焊的電焊實訓，通過一個學期的手工電弧焊的實訓，同學們對手工電弧焊的基本知識有了一定的了解，掌握了一定的操作技術，可以說從一個門外漢已經邁入了大門，取得的成績和效果是明顯的，同學們會有很多的體會，通過大家的努力，達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求，同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性，團結協作精神、文明生產和意識，善于理論聯系實際，指導實踐操作的能力得到了提高，使同學們認識到要做好任何事情，必須要有嚴謹的、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態度，在這幾方面同學們經過這次實習都得到了鍛煉和提高。本學期共進行了一次實訓，在實訓中，同學們拓寬了知識面，鍛煉了電焊應用能力，綜合素質得到了較大的提高。同時實訓也為推動我校實訓教學改革提供了豐富的經驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：

一、明確實訓實習的目的

安排電焊實訓的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。具體表現在以下三個方面：

1、重視學生良好習慣的培養

學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育，打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有助于學生形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣。

2、因材施教，就地取材

在實訓過程中基本上實行包教包會，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規定的實訓期間內達不到要求，允許在課余時間訓練達到要求，同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加中級工考試。

二、實習教學取得的效果：實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學生達到了焊接中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結合，為后繼課程和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。在每一次實訓結束后，我都做了認真的總結和反饋。

三、今后努力的方向和采取的措施

本次實習教學給我們積累了很多的經驗，為今后再次開展工作提供了很好的財富。經過全體師生的共同努力，實訓圓滿結束，效果良好，使學生在實訓前便具備相應的專業基礎知識。今后，我們實訓教學的組織工作應更加周密細致，日常管理應更加及時而有效，并沿著產、學、研方向良性發展。

為期四周的實訓結束了，我通過此次實習，自己一下子學到了不少知識，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時間的可貴，人生在于努力與進取，人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經驗的同時，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實訓當中，我不僅培養了獨立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時，我也學會了很多實用的方法，在以后的工作當中都用得上，這次實訓真的是受益匪淺啊，以后面對社會的時候，我要吸取這次實訓的經驗教訓，我也要不斷的學習與實踐，再學習，再實踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動動手動腦，有很多時候，是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點點的努力，所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難，我們在這個時候除了尋找幫助，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風順的，只有勇敢去面對人生中的每一個困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對自己所做事去負責了。

第一階段是編寫預焊接工藝規程的階段，我們首先按照設計題目和要求，翻閱了相關資料，對這些數據進行查閱分析，在查閱的過程中，我們細心謹慎，通過我們大家大家一起動腦，我們做的是異種板之間的焊接。對大小規格都相同的600mm130mm8mmQ235R和Q345R的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機器人焊接，機器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預測了可能會在焊接過程中出現的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據NB/T47014對接焊縫試件與焊縫厚度規定確定，并且通過公式來確定材料的碳當量，以便分析它的焊接性如何，Q345R是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼，一般在熱軋空冷狀態下使用，不需要專門的熱處理，但是Q345R的焊接性與Q245R相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數的時候就根據Q345R來選取了，焊條選擇根據NB/T47015確定，選用ER50-6焊絲。并且我們根據國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接，在焊接參數設定完之后，我們開始編寫機器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應變，調整焊接參數，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時，我們應該怎樣進行適當的調整。

第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗，但是這次還是有點手足無措，程序編寫的錯誤，導致我們第一次定位焊就出現了錯誤，導致試驗無法繼續進行，回去之后，虛心的向其他同學學習，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因為兩側的定位焊不是同時進行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當然在第一天我們就已經心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯的。

第三階段我們開始進行無損探傷，對焊接完成后的焊件進行無損探傷，是工廠整個生產過程中最不可缺少的一步，同時這一步也綜合的體現了我們的專業知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產出合格的產品，所以這一步是至關重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片，將貼片設置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內的膠片長度方向與焊縫方向一致，X射線拍攝射線照片時，焦點應盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應有足夠長度，所放位置應使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區，照片上還應有足夠空間容納線型象質計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時候，在底片評定區域內不應有以下妨礙底片評定的假缺陷。在大學里面學的不是知識，而是一種叫做自學的能力。這次我們自己設計，自己動手，完成的這次實訓，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓的意義。知識的日新月異，人們的物質文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候，我們程序設計是對我們的的考驗，以后工作的時候會經常被要求在很短的時間內學會用一種新的語言對一些電子機器進行開發設計，我們只能在自己以前的基礎上努力自學盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會所淘汰。

紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實際應用中所學專業知識的匱乏，讓我真正領悟到學無止境這句話的含義，而老師在我們實訓時所講的，都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西，這又給我們的實訓增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們去石島重工的工廠里去做無損探傷的試驗，在這過程中，我們懂得了實際生活中，專業知識是怎樣應用于實踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業生涯所需要的專業知識，而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性，要善于團隊合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個大項目的，在進行團隊合作的時候，還要耐心聽取每個成員的意見，使我們的組合達到更完美。

人非生而知之，雖然我現在的知識結構還很差，但是我知道要學的知識，依靠努力學習，依靠潛心實踐，學習就是無源之水，無木之本，這次實訓讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會的，而社會，就是要靠我們這些年輕的一代來推動的，而不久后的我，無論是面臨就業壓力，還是繼續深造，我想我都應該充實自我，不要讓自己的人生留下遺憾。

最后，還是那句話，只有堅持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時的，相信自己的努力上進才是我們實習生真正要去做的。每個人都有長處和短處，社會和學校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短，不斷完善和不斷進步，交到更多的朋友學到更多的知識。學校為我們創造了這么好的條件，而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報!祝愿我們每個實習生都能取得驕人的成績，祝愿我們09材型的每個人以后都能在自己的實習崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發展和建設中一帆風順。在教育事業中獨領風騷。

短短的一周焊接實訓課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識，給了我具體的操作指導，給我提供了一線的實踐經驗。下面談談我通過此次培訓獲得的點滴體會：

(一)擁有良好的安全意識和節約意識是對自己和他人的負責，是作為一名學習人員必備的素質。具體到當前的工作中包括以下幾點：

1防止火災(實訓間內嚴禁明火)。，電烙鐵在人離開時必須斷電。2嚴防觸電。電氣設備接通電源前要認真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導線外皮3防止發生機械損傷4防止燙傷。

準備工作和必要的知識：

1新烙鐵的使用方法

首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。

2舊烙鐵在使用前應先打磨

3使用電烙鐵的注意事項

(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。

(2)工作中的烙鐵發熱部分應全部放在鐵架上

(3)焊錫氣體有害，應注意;焊錫含鉛，應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。

(二)知識掌握點

1、熟悉有關的焊接工程術語，了解焊接常用材料的基礎知識;

2、通過訓練，初步獲得焊接的基本工藝知識;

3、掌握焊接生產過程的基本概念，了解焊接技術的實際知識，為以后課程打下基礎;

4、了解焊接的安全技術知識，做到安全訓練;能力訓練點，通過對簡單工件進行焊接，培養我們的焊接工藝分析能力，動

手操作能力，為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。

兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接.

電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。

內熱式的電烙鐵體積較小，而且價格便宜。一般電子制作都用20W-30W的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來焊錫的，為方便使用，通常做成焊錫絲，焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點較低。松香是一種助焊劑，可以幫助焊接。

電烙鐵是捏在手里的，使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。

(三)手工焊接的基本操作步驟：

1.將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

2.當焊點達到適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

3.焊錫熔化后，應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應迅速拿開焊錫絲。

4.拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發，溫度適當，焊錫最亮，流動性時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。

5.焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。

如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差，高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化，還會破壞印制板上銅泊的粘合層，導致銅泊焊盤的剝落。

(四)拆焊：

1.拆焊原則

拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接點的特點，不要輕易動手。

(l)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。

(2)拆焊時不可損壞印制電路板上的焊盤與印制導線。

(3)對已判斷為損壞的元器件，可先行將引線剪斷，再行拆除，這樣可減小其他損傷的可能性。

(4)在拆焊過程中，應該盡量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要，則要做好復原工作。

2.拆焊要點

(1)嚴格控制加熱的溫度和時間

拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高，所以要嚴格控制溫度和加熱時間，以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來進行拆焊。

(2)拆焊時不要用力過猛

在高溫狀態下，元器件封裝的強度都會下降，尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。

(3)吸去拆焊點上的焊料

拆焊前，用吸錫工具吸去焊料，有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接，也可以減少拆焊的時間，減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下，則可以將印制電路板或能夠移動的部件倒過來，用電烙鐵加熱拆焊點，利用重力原理，讓焊錫自動流向烙鐵頭，也能達到部分去錫的目的。

3.拆焊的質量要求

(1)電器接觸良好(2)機械結合牢固(3)美觀

4.焊點的質量要求

1)可靠的電器連接2)足夠的機械強度3)光潔整齊的外觀

具體操作和收獲

在焊接訓練中，通過視頻教學使我了解當代電子工藝發展的最新成果，懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時，我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進后，我的焊點光亮，無虛焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就將板子焊的很漂亮。

在電子整機產品組裝訓練中，我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板制作和安裝，整體裝配，檢測調試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中，

任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失，因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中，應特別注意電源線的焊接，既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測調試是一個關鍵的步驟，要對產品功能進行逐一檢查，發現問題要及時進行更改。

焊接實訓報告范文 篇6

焊接實訓報告

一、引言

焊接是一種常見且重要的金屬連接工藝，廣泛應用于工業制造、建筑、汽車制造等領域。為了提高焊接技術人員的實踐操作能力，商家x公司組織了一次焊接實訓，旨在讓學員在實踐中掌握焊接的基本原理、技術要點和操作技巧。本報告將對該次焊接實訓進行總結和分析，以期總結經驗、發掘問題、提出改進建議。（fANWEN.hAO86.Com 好工具范文網）

二、實訓內容和方法

該次焊接實訓主要包括以下內容：焊接設備的介紹與使用、焊接材料的選用、焊接工藝與技術、焊接操作方法等。實訓采用理論與實踐相結合的方式進行，即先進行相關理論講解，然后由資深焊接工程師進行現場示范，最后由學員進行實際操作。

三、實訓收獲和掌握的技能

通過這次焊接實訓，我從中獲得了極大的收獲。首先，我學會了正確選擇焊接設備，根據不同的焊接要求選擇不同的焊接機型和配件。其次，我掌握了焊接材料的選用原則，了解了不同材料的焊接特點，選擇合適的焊接材料可以提高焊接質量和強度。最重要的是，我對焊接工藝和技術有了更深入的了解，清楚了焊接的基本原理、操作要點和注意事項。

四、實訓中遇到的問題和解決方法

在實訓過程中，我也遇到了一些問題。首先是焊接設備的故障，盡管焊接設備有專人負責維護，但還是不可避免地會出現故障。為了解決這個問題，我們會及時聯系技術人員進行維修。其次是焊接質量問題，由于焊接操作技巧的不熟練，焊接質量可能會存在問題，我們通過與導師交流和觀摩其他同學的操作，逐漸提高了自己的操作技巧。

五、改進建議

根據實訓的經驗和問題，我提出了以下改進建議：首先，加強焊接設備的維護和保養，減少設備故障的發生。其次，增加更多的實踐機會，讓學員多進行實際操作，以提高焊接技能的熟練度。另外，加強對焊接材料的講解和實際使用，讓學員了解不同材料的特性和適用范圍。

六、總結

通過這次焊接實訓，我對焊接技術有了更深入的了解和掌握。通過實踐操作，我提高了焊接技能和操作熟練度，解決了實訓中遇到的問題，并提出了改進建議。我相信，通過不斷的學習和實踐，我會成為一名優秀的焊接技術人員，為社會和企業的發展做出自己的貢獻。

焊接實訓報告范文 篇7

開封聯順金屬工業有限公司是將近50年歷史的臺資企業所投資，成立于2007年10月17日，屬外商獨資企業，主要生產汽車外鈑件及內鈑件等。

臺灣母公司更與日本、德國等多家專業汽車零件制造廠簽定技術合作，以吸取更多國外高深科技及生產管理技術，不斷提升公司的制造專業技術及生產管理的能力。在中國國內投資建設12家分公司，公司遍布全國各地，與各大汽車生產廠商合作。具備從汽車整車的模具開發設計、模具制造、板件沖壓、焊接組立等全套技術。

公司位于開封開發區杏花營工業園區、具備國內外汽車模具設計與制造的優秀專業人才，具有一條完整的沖壓生產線及焊接生產線，年生產能力可以達到7萬臺。

在報到之后，第一件事情就是接受安全教育。安全教育是廠內規定的、在上崗工作之前必須完成的任務，因為在工廠工作，如果沒有在每一位員工心理樹立一個安全意識，沒有對身邊安全隱患和應對措施有足夠的認識，就會造成生產事故不斷，直接導致生產質量和效率的下降，這樣的情況是任何一家企業都不希望發生在自己身上的。后果不光是企業效益不佳，甚至會使企業形象受損，可見，安全教育是如此的重要。

首先是從穿戴勞保用品開始，領取了勞保用品，在車間內必須嚴格按要求穿戴，這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。擺放著的零件，尤其是在我們焊裝科，零件全是金屬的大體積半成品，重量重，而是鋒利的毛刺，之前在材料上雖然都有所提及，但是當身處在真實的環境中來，我才真正地提起了警惕。在工作中，勞保用品避免了我們受很多傷害，但是還需要嚴格按規定、按標準來開展工作，取工件必須拿穩，裝夾一定要細心，水電氣開關和一切器械的狀態必須得確認為一切正常才能開始工作，作業手法和順序須嚴格按照標準書來執行，所有物品必須按指定位置擺放。

說到我在實習當中最先學到的東西，就是基本的操作技能。因為我是在焊裝科進行實習的，所以我學的東西就是焊接工件。開始我是從看作業標準書開始的。作業標準書一般包括工程品質管理表（Ⅰ）、工程品質管理表（Ⅱ）、品質確認表、零件表、和制造等內容，里面包括了每一個工序里幾乎所有內容，而所有生產工作也是按照這上面的內容去開展的，我在崗位上的時候，細心觀察，對照標準書上面的每一項內容、發現從工件的擺放到焊槍和夾具的位置，再到作業的順序等等都有理可依。當我親身體驗過后，發覺到一線員工的工作很多都是看起來簡單，但做起來卻一點也不容易，搬工件、裝夾工件是很簡單，可是一天要重復幾百次就一點也不簡單了，又要保證質量和速度。我先是跟著工人師傅先學習開工前的焊槍和夾具的例行點檢，這主要是為了保證安全生產的前提，點檢表上面寫了具體的檢查內容，我們根據它來依次確認圈檢，如果有任何不正常的狀況出現，會立即報告班長，馬上進行處理。學打焊槍的過程是最有趣的，也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環吊著可以抵消自身的重力，但是慣性大，移動速度慢，我在使用的時候一開始不會用力，反而被它扯得我重心都不穩；還有就是焊的過程，要打準位置不容易，要打在規定的范圍內，才算合格，并且要保持垂直度，一開始的時候，我在一個焊點上總是打得不好，所以我就去請教師傅。經過分析，是因為我手勢不正確，沒有垂直工件表面打下去，才會出現了毛刺，再經過指導，接下來的工件我都沒有打出毛刺了。許多事情必須要你去親身體會去處理才能真正地做到融會貫通，不管是工人還是管理者，都有著重要的意義。

重復而又繁重的工作難免會讓人產生枯燥的心理，我在工作當中找到一種方法來克服自己的這種心理——自我暗示。在自己心里形成一種意識：我是在為自己做事情，把工作當成是自己生活的一部分，我所造的汽車會在馬路上馳騁，用戶會享受到喜悅，這是我的驕傲。這樣一來，一方面抵消了部分厭煩心理，同時還能提高自己的品質意識，因為這是我的工作我的責任，我當然要做到最好，要為顧客提供高于期待的產品?？磥砥焚|意識不單對顧客是如此地重要，而且對我們自己也是一樣重要。

說到品質，開封聯順給我的印象是嚴格把關、不接受、不放過、不流出不合格產品。

不能接受上一個工序所制造出來的不良品，自己也不能制造出不良品，萬一出現了不良品，也千萬不能讓其流入下一道工序。開封聯順的產品良好的口碑就是靠這樣長時間在百萬用戶里形成的。在我們焊裝科，口號就是“焊裝強度就是焊裝科的生命”。的確，對我們來說，裝好品質關鍵就是先把好強度關。在科里我跟班上了培訓課程，學習了關于焊接的知識，焊接的原理是什么，焊接會出現的缺陷有哪些，如何提高焊接質量等等。這些能夠不斷拓展員工的知識，讓員工更加了解自己的工作。其次，每天在上班和下班前的短會也會不斷地強調品質的問題。在工作當中的定期強度檢查是非常重要的，在我們的工作過程中每過一段時間就要進行一次半破壞性的強度檢查，一定是嚴格執行并且填寫好強度檢查表，不然任何不良品流入下一道工序。更重要的是每一名員工都要有負責任的態度，在一邊工作的同時就要仔細留意檢查，絕對不能掉以輕心，爆焊的后果危害性很大，更加不用說漏焊了，那是絕對百分之一百不允許放過的。在我和其他員工的交流當中，也能感覺到他們的品質意識都很強，還會跟我談關于強度對于產品質量所產生的關系。

在每天作業完后，下班之前后都會有個短會，班長進行當天的工作總結。其中出現的問題會被強調，因為大部分員工都是新員工，熟練程度還有待提高，二來工作繁重單調難免降低了注意力，導致品質意識同時下降。所以不斷強調品質管理是非常有必要的。

實習已經結束，現在我了解到了車間實習到底意義在哪和有多重要了，它讓我感受到了生產的現場，學會了很多只能在現場才學到的東西，在這次實習中不但學習到了很多知識，并且帶給了我很多問題去思考，去引導我下一步的學習，從前覺得看起來沒感覺的知識，現在重新去翻書會很有意思。而且經過這段時間后，我給了自己一些新目標，充分認識到還有哪些地方不足，明確了改進的方向和方法。在這寶貴的一個半月里，既認識了許多新朋友，學習了很多新知識，我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變，在還剩下的一年大學時光里，給了我一個新的學習方向。感謝這次實習，讓我獲益匪淺，相信通過不斷地提高自己，一年后我講能夠勝任自己的工作。

焊接實訓報告范文 篇8

一、產品介紹

該迷你音箱可以作為MP3或筆記本及臺式機的功放。如果從電腦取電，可以從USB，也可以直接從主機中引出12V，現在有些電腦電源帶有供液晶顯示器用的12V電源接口，更是方便。如果從USB取電，要注意占用一個獨立的USB口，不要和其他USB設備共用。TDA2822M采用5V供電時的工作電流只有200mA～300mA，只要主板質量合格，不會有什么問題。

本套件制作容易，是提高初學者學習電子技術興趣的良好套材。

在拿到本套件后，請對照材料清單清點一遍，并用萬用表粗略的（因出廠已測量過）測量一下各元件的參數，先檢查元件有沒有出錯，對照裝配圖安裝元件，有沒有虛假錯焊，只要元件安裝無誤，一般情況下是能夠成功的。

二、課程設計要求

制作一個有源音箱，能夠連接電腦.手機.mp3.收音機等播放設備，能夠精確的調節音量和較好的保真度。

元件清單：

三、課程設計原理

通過音頻線將MP3.MP4等設備的左.右兩路音頻信號輸入到立體聲盤式電位器的輸出端，2路音頻信號在分別經過R1.C1.R2.C2耦合到功率放大集成電路TDA2822的輸入端6.7腳，經過IC(TDA288)內部功率放大后其1.3腳輸出經過放大后的音頻信號以推動左.右兩路揚聲器工作。電路中的發光二級管LED起電源通指示作用。撥動開關SW可以控制電源的開或關自流電源插座DC起電路可以外接電源的作用。帶為其VOL是用來控制音量的大小。

設計原理圖

電路印刷電路圖

根據印刷版的圖形標志選擇不同器件進行焊接，圖形中有的圓表示電容，并且虛線區域表示電容的負極。注意在GRL三個焊孔中，G必須接導線的金黃的線，R L可以隨意接。在兩空之間用直線連接起來表示器件插入其兩個孔內。

四、焊接步驟及注意事項

1按元件清單清點所有元件，分類擺放以便于拿取。 ?用萬用表檢測，如有壞損的○

請選出來，更換。

②對照原理圖元件清單安裝元件，參照電路板元件符號確定元件的安裝方向、高度。注意：電解電容的極性，電解電容應緊貼線路板，按絲印方向安裝以免影響封蓋。盡量把元件上的字符朝向一致，置于易觀察的位置，以利于檢查。

③焊接元件要快時間要短，用錫量要適量，避免拖錫而造成短路。

④焊接元件先小后大，分類分批焊接完成后，剪去過長引腳，檢查所有焊點有無虛焊及漏焊。電位器和外接電源插孔與底板

對保持水平再焊機。

⑤發光二極管指示最后焊接。約留1cm引腳長度彎折以便從外殼孔中露出。

⑥最后焊接電源和左右聲道喇叭引線，并在根部用熱熔膠棒固定。

調試

封裝完成以后安裝上4節七號電池打開開關以后就可以工作了。B50K元件是調節音量的。將立體聲插頭插入MP3播放器檢查是否正常工作。那么一個簡約時尚的迷你音箱就做完了

注意事項：

1、清單清點元件數量，檢測元件是否完好。

2、向電路板安放元器件時注意元件大小、層次、安裝方式。

3、注意虛焊、漏焊、焊點短路及毛刺等問題。剪腳長度

4、注意區分排線連接揚聲器和導線連接電源。

5、安裝外殼時要注意不要壓到導線和排線。

五、總結

作為機械專業的學生，電路板焊接這樣的經驗對我們來說十分珍貴，首先，我們綜合運用了在模擬電子課上學習到的知識，并動手，實踐了相關的學習內容，增強了對學科知識的了解與理解。

這次是直接按照圖紙進行焊接工作，可以說是獨立完成，是對我們基本能力的考驗，焊接過程姑且不計，有幸一次性成功音箱工作狀態非常理想音質很棒，第一次用上了自己親手制作的音箱。此次課程設計拓寬了我的認知面在原來的基礎上又認識并掌握了一些元器件的使用，自己的焊接技術也得到了鍛煉，在第一次用到PCB板心中難免有些緊張，不過隨著焊接的繼續，就習慣了這樣的工作，很享受這樣的過程，從中學到了很多，并且提高了自己的動手能力。搞些老師這兩個星期的辛苦付出，很期待下一次的課程設計的到來。

焊接實訓報告范文 篇9

焊接實訓報告

一、實訓目的和背景：

焊接技術是一種重要的工藝技術，廣泛應用于工業制造、建筑結構、航空航天等領域。為了提高學生的實踐能力和技術水平，我們學校組織了一次焊接實訓。本次實訓旨在讓學生掌握基本的焊接技術和操作規范，提高學生的實際動手能力和安全意識。

二、實訓過程和方法：

1. 實訓設備和材料準備：

本次實訓主要使用了氣體保護焊和手工電弧焊兩種焊接設備。材料準備包括焊接鋼板、焊條、焊接頭等。實訓場地應保持寬敞明亮，并配備相應的安全設備。

2. 實訓步驟：

(1) 理論學習：首先學生參與焊接技術的理論學習，包括焊接原理、焊接種類、焊接工藝流程、焊接材料等內容。通過講解和討論，學生對焊接技術有了初步的了解。

(2) 實踐操作：學生進行實際的焊接操作。首先進行焊接設備的調試和操作規范的講解，確保學生的操作安全。然后進行焊接頭的預熱和表面處理，準備焊接工作。學生根據要求選擇合適的焊接方法和焊接材料，進行焊接實踐。

(3) 檢驗和評估：學生完成焊接后，進行焊縫質量的檢驗和評估。重點考察焊縫的強度、均勻度、密實度等指標，評價學生的實際操作能力。

三、實訓收獲和體會：

通過本次焊接實訓，我收獲了很多實用的技能和經驗。首先，我掌握了基本的焊接技術和操作規范，對焊接原理和焊接材料有了更深入的了解。其次，我提高了我的實際動手能力和安全意識，學會了如何正確使用焊接設備和材料。最后，我學會了如何評估焊縫的質量，并能夠根據需要進行對焊縫的修整和加強。

總結起來，焊接實訓是一次非常有意義和實用的活動。通過實踐操作，我們不僅提高了自己的焊接技術水平，也鍛煉了自己的團隊協作和問題解決能力。這次實訓為我們今后的工學實踐打下了良好的基礎，也為我們的職業發展提供了寶貴的經驗和機會。

四、實訓反思和建議：

在本次焊接實訓中，我發現了一些問題并給出了一些建議。首先，實訓中有些焊接設備不夠先進和易用，影響了學生的焊接效果。建議學校配備更先進的焊接設備，以提高學生的實際操作水平。其次，實訓中對焊接規范和安全要求的表達不夠明確，影響了學生的理解和實踐。建議在實訓前給學生提供更詳細的實訓材料，明確實訓目標和要求，以提高實訓的效果。

綜上所述，本次焊接實訓使我受益匪淺。通過學習和實踐，我掌握了基本的焊接技術和操作規范，提高了實際動手能力和安全意識。在未來的職業生涯中，我將能夠更好地應用焊接技術，為我國的工業發展做出貢獻。感謝學校組織這次實訓，給予我這個學習和鍛煉的機會。

焊接實訓報告范文 篇10

一、引言

焊接是一種非常重要的工程實踐技術，廣泛應用于各個行業，特別是工業制造。為了提高學生的實踐能力和技術水平，我們學校組織了一次工程實訓焊接項目。本報告旨在詳細描述該實訓項目的目標、步驟、實施過程以及遇到的困難和解決辦法。

二、實訓目標

本次實訓的主要目標是讓學生掌握焊接基本技術和操作流程，培養他們檢查、維護和修理設備的能力。通過實踐操作，學生將了解焊接原理、焊接材料、焊接方法以及安全措施。最終目標是使學生具備初級焊接工程師的能力，在實際工作中能夠安全高效地進行焊接工作。

三、實訓步驟

1. 焊接基礎知識的學習：學生首先參加了一系列的理論課程，包括焊接原理、焊接材料、焊接方法、焊接安全等方面的知識。通過理論學習，學生對焊接有了初步的了解。

2. 掌握焊接設備和工具的使用：學生在實驗室中對不同種類的焊接設備和工具進行了實際操作。通過實踐，他們學會了正確使用、操作和保養焊接設備，為后續的實際焊接操作做好準備。

3. 實際焊接操作的演練：在進行實際焊接操作之前，學生進行了一系列的演練。演練包括焊接接頭、鋼板、角鋼等不同種類的焊接項目。通過不斷的練習，學生逐漸提高了焊接技術和操作流程的熟練度。

4. 實際焊接項目的實施：在演練階段結束后，學生開始進行實際焊接項目的實施。這些項目包括焊接構件、焊接零部件以及對焊接節點的維修等。學生按照實際工作流程，合理組織工作，確保焊接質量和效率。

四、實施過程

在實訓過程中，學生面臨了一些困難和挑戰。首先，他們遇到了焊接材料選擇和焊接方法匹配的問題。通過與導師的討論和實驗實踐，學生逐漸掌握了不同焊接材料和方法的特點和適用范圍。

其次，焊接過程中容易產生氣孔、裂紋等質量問題。學生通過分析產生問題的原因，調整操作參數和改善焊接工藝，逐漸解決了這些問題。

此外，焊接過程中的安全問題也是學生關注的焦點。學生嚴格按照安全操作規程，佩戴焊接防護用品，合理劃分工作區域，確保了焊接過程的安全性。

五、總結與展望

通過本次工程實訓焊接項目，學生在理論和實踐中不斷積累經驗，提高了焊接技術和工作能力。同時，他們也深刻認識到焊接工作的重要性和復雜性，對其的重視和尊重更加深刻。

未來，我們將繼續加強工程實訓焊接項目的實施，結合實際工作需求，進一步培養學生的實踐操作能力和創新精神。通過不斷的實踐和努力，我們相信學生們將成為優秀的焊接工程師，為社會和經濟發展做出積極的貢獻。