數控實訓小結怎么寫。

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數控實訓小結怎么寫【篇1】

在這次的實訓中我體會到了學習對于一個人來說是那么的重要，它讓我們知道自己是否有能力去學習，去成長。實訓中我們了解到了工廠中工人的工作和生活，也讓我體會到了他們的工作態度。在實訓中我們學到了很多知識，也認識到了自己在很大方面還是有一些不足的。

一、在學習中不夠認真

學習了這么久，我才明白實訓中自己是多么的有趣。這是我們第一次真正的去學習，第一次去體會到學習的樂趣。這些學習的知識是一次實際的接觸和運用，這種感覺給我們這些即將畢業的學生帶來很大的幫助。讓我們更好的去掌握知識和技能。

二、在工作中，有些細節不夠認真

在實訓中，我們遇到了一個很好的問題，在實訓的過程中我們不止一次遇到一個問題，那就是有一個學生在我們的教導下，在一個不懂的地方，不知道該如何解決問題，這讓我們對自己的工作有很大的不適應。在實訓中我們有些工作沒做到位，導致這種問題一直存在。這讓我們覺得這是我們最大的問題。不能夠認真，不認真，那是不會做好工作的，只有認真的對待工作，才能夠學到知識。這就讓我們在這樣的問題上，找到解決問題的途徑。

三、在工作中，缺乏創新

在學習中，我們有很多的知識是自己去學習，去運用。但是在學習的過程中就是沒有創新，我們只能去思考。在實訓的時候我們遇到的問題，我們不知道怎么去解決。這也讓我們覺得學習是一種負擔。我們只能去思考我們的問題，我們只有去尋找我們的方法，我們才能真正的去解決問題。這種方法是我們這次實訓的一大失誤所導致的。不僅僅是在實訓中學到的方法，我們也在實訓中去學習，去總結，去改進，去成長。我們要在工作中積極探索創新。

四、在工作中，缺乏團結精神

在一個工作的時間里，每個人都是有自己的思路和想法的，我們只有在工作中團結一致，這個問題才能解決。我們需要在工作中團結一致，這也讓我們有很大的提高。

五、在工作之后還缺乏創新

在工作中我們缺乏創新，在這次實訓的時候是我們的一個很大的問題。這讓我們有很大的壓力。讓我們在工作之后，才去想一想怎么去完成它，去做，這樣是不夠的。我們只有在這樣的工作中，去思考怎樣把我們的工作做的更好才會有進步。在工作中，我們缺乏創新。在工作中我們缺乏創新，這是我們的一大問題，也是我們的一大課題。所以我們要在工作中創新，去思考，去創新。我們要把工作做的更加的完美。不能在一開始就把工作做的太完美了，要把工作做的更加的完善。這樣才能做一些更加的完美的事，做一些更加有創意的事。

數控實訓小結怎么寫【篇2】

數控加工實訓是我們在大學期間的一項重要學習活動。通過這個實訓，我對數控加工有了更深入的了解，并且掌握了許多實用的技能。在此次實訓中，我收獲頗豐，下面將詳細介紹我的學習經歷和所獲得的成果。

這次實訓的主要內容是學習數控編程和數控機床的操作。在開始實際操作之前，我們首先學習了數控加工的原理和基本知識。通過理論學習，我了解到數控加工是一種高精度、高效率的加工方式，它可以通過計算機控制機床的動作，精確地進行零件加工。同時，我也了解到數控編程是數控加工的關鍵，它決定了機床如何進行加工操作，需要嚴謹的思維和準確的計算。

在實操環節中，我們利用綜合實驗室中的數控機床進行編程和操作。首先，我們通過學習G代碼和M代碼，了解了數控編程的基本語法和指令。接著，我們進行了一系列的編程練習，如直線插補、圓弧插補等。這些練習讓我更加熟悉了編程的過程和注意事項。

在編程完成之后，我們進行了實際的加工操作。我選擇了制作一個小型零件作為我的實訓項目。首先，我根據設計圖紙進行了數控編程，確定了機床的加工路徑和切削參數。隨后，我將程序上傳到數控機床中，并進行了試切。通過對試切件的檢查，我及時調整了切削參數，保證了最終零件的精度。這個過程需要我們耐心細致地進行，任何一處操作的不慎都可能導致零件廢品，所以我特別注重每個細節，并且反復調試直到我滿意為止。

在整個實訓過程中，我遇到了一些困難和挑戰。比如，有時編程中的一個小錯誤可能導致整個加工過程失敗，必須進行反復修改和調試；又比如，某些復雜形狀的零件可能需要使用特定的刀具和夾具，而我們需要自己研究和解決這些問題。我克服了這些困難，并從中吸取了經驗教訓。我認識到，只有不斷嘗試和不斷學習，我們才能不斷提高自己的能力。

通過這次數控加工實訓，我不僅學到了實用的技能，也培養了自己的耐心和細心。數控加工需要我們細致入微，耐心和耐性是獲取優質零件的必要因素。同時，我也意識到數控加工并非一蹴而就，它需要不斷學習和實踐，才能掌握其中的奧妙。在今后的學習和工作中，我將繼續深入研究數控加工，并不斷提高自己的技術水平。

綜上所述，數控加工實訓是我大學期間重要的學習經歷。通過學習數控編程和機床操作，我獲得了豐富的實踐經驗，并提高了自己的技術能力。在今后的學習和工作中，我將繼續努力，不斷完善自己，為制造業的發展貢獻力量。

數控實訓小結怎么寫【篇3】

時間過的真快轉眼間我期望已久的實訓周已經結束。經過一周的實訓練習讓我學到了許多知識，回頭想想實訓這幾天我確實是有很大收獲的。在老師的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實習任務，從總體上達到了實習預期的目標和要求。這次實習給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉的機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的實際操作能力，我進一步從實踐中認識到數控的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實踐中去才行。

實訓就是把理論知識運用到實際操作中，既是對實際操作能力的培訓，又是對理論知識的復習鞏固和延伸。經過5天的數控實訓我們學到了很多知識。我們實訓使用的是武漢華中的華中系統的數控車床。首先要背熟數控車床安全操作規程，然后老師讓我們自己熟悉操作面板。在老師的教導下，我們掌握了數控車床的開機與關機；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動方式主軸正轉；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操作；尤其是華中系統在編制程序中使用的G代碼等。經過反復的練習，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。在每一次的實際操作之前，老師總會為我們詳細講解數控車床的操作方法以及操作注意事項，和零件加工的加工工藝。在實際操作時，只要認真按照老師的要求去做就可以了。

第一天早上我們被安排學習數控安全操作知識。所謂磨刀不誤砍柴工，掌握應該注意的安全知識，對我們下面幾天的學習起到事半功倍的效果。

首先講的是對刀，對刀一共有三種形式：G92對刀、G54對刀和刀偏法對刀。這三種對刀方法中比較常用的是G54對刀法和刀偏法對刀。因為在實際生產中，通常都是需要零件大批量加工的，但是G92相比較其他兩種對刀法雖然操作很簡便，但是如果遇到停電等突發事故，G92對刀所得到的工件坐標值是會丟失的，當再次需要車削工件時就需要從新對刀。但其他兩種方法不是，它們可以把零件的坐標信息存入內存中，若突發事故后再次開機就不須再次對刀，這樣就大大提高了效率。

G92對刀：在開始對刀之前，首先要將機床進行回零操作，這是很重要的一點，相當于計算器的復位功能。接下來點手動→同時點“快速”和“z”“x”將刀架快速移動到車削材料附近→開動主軸旋轉→點增量鍵→手動移動刀具車削材料端面→車削完畢后將刀具沿“x”軸方向退出→主軸停轉→在MDI輸入框中輸入G92Z0點ENTER鍵→點單段循環啟動，這時我們可以看到工件坐標欄中的z坐標項已經變成與當前機床坐標值相等。接著用同樣的方法車削材料的外圓，車削完畢將刀具沿z軸退出，測量車削后材料的外徑。將得到的數值用相同的方法輸入到MDI輸入框中，然后單段循環啟動。接下來就是在同樣的輸入框中輸入G92x100Z100點擊單段循環啟動，這一點是車削的循環起點。這樣做過之后G92對刀也就完成了。

G54對刀：同樣的，在對刀之前回零也是必不可少的?；亓阒缶褪怯酶厦娴姆椒ㄒ粯拥膶⒌毒呖焖僖苿拥讲牧细浇ｉ_動主軸正轉，用增量方法車削端面，此時記下當前的車床Z軸的坐標值這里設為“a”，再手動車削材料的外圓，用游標卡尺測量出車削后的材料直徑設為￥，記下此時車床坐標x的坐標值設為“b”。點擊設置→坐標系→G54，在輸入框中輸入x“b+￥”Z“a”點擊確定，對刀就結束了。關于G54對刀法需要提的一點就是，這種對刀法容量有限只能存儲6個坐標值也就是G54~~G59六個存儲位置，所以這種方法對于需要多刀加工的零件就不適合。這里就為大家介紹下面一種對刀法刀偏對刀法。

刀偏法對刀擁有與G54對刀一樣的效果，但卻擁有大得多的存儲位置。刀偏表擁有99個存儲位置，所以對于零件加工可以說是綽綽有余了。這種對刀法同樣不可少的第一項步驟就是回零?；亓悴僮饕诘谝淮螁訖C床和第一次對刀時完成。與G54對刀法相同，車削材料端面結束后，將刀具沿x退出，在刀具補償→刀偏表中的任一行的切削長度欄輸入0值點擊確定，這是要注意：要記住你輸值的這一項，應為編程時需要將這一行的序號寫在刀具號的后面，再按照同樣的方法車削材料外圓，用游標卡尺測量車削后的直徑，將數值輸入試切直徑一欄點擊確定，這樣這把刀就對刀完畢了。

個人感覺每種對刀方法都有它的優點，也不一定說非要用哪一種方法來對刀，至于在什么情況下選擇何種對刀方法這就要看操作者的經驗了。

這三種對刀方法說起來簡單，其實老師卻耗費了一天半的時間來讓我們聯系對刀，因為刀對不準，車削出來的零件就達不到精度要求。其實按照以上三種對刀的方法，外圓車刀的對刀是最容易的，帶式槽刀、螺紋刀和球刀的方法就不是很方便了，其實方法大同小異。接下來就是真正的實戰操作練習了，零件外圓車削有很多指令，比如圓弧指令、外圓車削循環指令、螺紋車削指令等等。在外圓車削循環指令當中，G71是用的'比較多的指令，我個人對它也比較偏愛，G71：內外徑粗車復合循環

格式：G71U(δd)R(r)P(ns)Q(nf)x(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)Δd:切削深度，指定時不加符號，方向由矢量AA’決定；r:每次退刀量；

ns：精加工路徑第一程序段的順序號；nf:精加工路徑最后程序段的順序號；x:x方向精加工余量；z：Z方向精加工余量；

f,s,t:粗加工時G71中編程的F,S,T有效，而精加工時處于ns到nf程序段之間的F,S,T有效。

G71切削循環下，切削進給方向平行于Z軸。

螺紋切削指令主要有G32，G82和G76等，其中G32最為常見也最為簡單。螺紋切削G32

格式：G32x(U)xZ(W)xRxExPxFx

說明：x,Z:為絕對值編程，有效螺紋終點在工件坐標系中的坐標U、W：為增量編程時，有效螺紋終點相對于螺紋切削起點的位移量；

F：螺紋導程，即主軸每轉一圈，刀具相對于工件的進給值；R、E:螺紋切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E為x向退尾量；使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。

G32雖然簡單，但其實使用起來比較麻煩，步驟太過繁瑣，相比較G82和G76而言，我個人還是比較喜歡用螺紋切削循環指令來進行螺紋的相關操作。G82其實和G32大同小異，只要掌握了G32的使用，G82也完全沒有問題，在這里我就不再詳細述說，主要還是想講一下螺紋切削復合循環指令也就是G76的使用，個人感覺G76是一把雙刃劍，用的好會事倍功半，用的不好或者不熟悉那只是給自己平添麻煩。

螺紋切削復合循環G76

格式：G76C(c)R(r)E(e)A(a)x(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(l)螺紋切削固定循環指令G76執行如下圖所示的加工軌跡：

連續一周的數控實訓，讓我在短時間內掌握了很多關于數控車的技能！感覺自己在數控操作方面有提高，尤其是在實際操作方面。遺憾的是時間有些短。通過實訓我也發現了自己的許多不足。主要是編程水平以及實際操作經驗方面仍然有欠缺。但我們所學到的確實很多，在提高了自己動手能力的時，也讓我們知道如何精益求精地完成一項工作。

數控實訓小結怎么寫【篇4】

本學期，我參與了數控車床實訓課程，并且在老師的帶領下進行了系統的學習和實踐。在這段時間里，我深入了解了數控車床的原理和操作技巧，積累了寶貴的實踐經驗。在本文中，我將對我的數控車床實訓經歷進行詳細總結，以期對未來的學習和發展有所幫助。

首先，我在實訓中學習了數控車床的基本原理和構造。通過學習教材和參與課堂講解，我了解了數控系統、伺服系統和操作臺的基本結構，并了解了它們之間的工作原理和相互關系。此外，我還學習了數控編程的基本概念和語法，能夠根據零件圖紙進行基本的數控編程。這些理論知識為我后來的實驗提供了必要的基礎。

隨后，我開始進行數控車床的實際操作。在實訓室里，我首先通過觀察老師的示范和操作過程來熟悉數控車床的各項功能和操作方法。然后，我逐步獨立地進行了各種操作，如刀具安裝和刀具長度測量。通過這些實操，我逐漸掌握了數控車床的常見操作流程，并且對不同操作的原理和注意事項有了更深刻的理解。

在實際操作中，我還遇到了一些問題，但通過與同學和老師的討論以及參考資料的查閱，我成功地解決了這些問題。例如，在程序編寫過程中，我遇到了循環操作的邏輯錯誤，經過仔細檢查后成功修正；在切削過程中，我還遇到了材料的良好切削與對不良切削的判斷，通過調整車床參數和刀具選擇，我成功地解決了這些問題。通過解決問題的過程，我不僅提高了自己的解決問題的能力，還對數控車床的操作和調試有了更深入的理解。

在實際操作過程中，我還特別注重安全措施的遵守。數控車床是一種高速旋轉和重型設備，如果操作不當可能會造成嚴重的傷害。因此，我在操作過程中始終戴上護目鏡和手套，并且嚴格按照標準化的操作規程進行操作。此外，我還加強了對緊急情況的應對能力的訓練，確保在發生意外情況時能夠做出迅速而正確的反應，確保人身安全。

通過數控車床實訓，我不僅學習了專業知識和操作技能，還培養了一些重要的職業素養。例如，我學會了團隊合作，通過與同學共同完成實驗，我們相互幫助，交流經驗，共同解決問題。此外，我還培養了耐心和細心的品質，因為數控車床操作過程中需要注重細節，并且在編程和切削過程中需要耐心地進行反復調試和檢查。

總的來說，數控車床實訓給我提供了一個很好的實踐機會，讓我深入了解了數控車床的原理和操作技巧，并且通過解決問題和團隊合作來提高了綜合素質。在未來的學習和發展中，我將繼續努力，不斷提高自己的技能和能力，為實現自己的職業目標做好準備。

（總字數：1090字）

數控實訓小結怎么寫【篇5】

根據學校教務處的安排，數控二年級（1）班，自20xx年10月26日至20xx年11月21日經過為期四周的數控車集中實訓。使學生掌握了數控車的基本操作技巧和方法，并能夠獨立完成對普通零件的車削加工?，F將這一階段的實訓工作小結如下：

一、實訓內容：

模塊一、數控車基本操作

1.數控車床（HNC21/22T）控制面板的介紹（包括軟件功能鍵、機床操作面板、程序輸入、修改、編輯操作面板等）。

2.程序的輸入、編輯、校驗。

3.完成各種刀具的對刀（刀補、刀尖方位的輸入）。

4.會使用刀具磨損值，進行刀具補償。

5.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

模塊二、軸類零件的編程與加工操作

1.編寫軸類零件的加工程序。

2.將程序輸入機床并校驗，模擬走刀路徑是否正確。

3.寫出軸類零件加工工藝流程。

4.完成對刀，進行首件試切。

5.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

模塊三、螺紋的編程與加工操作

1.掌握有關螺紋的基本概念及相關參數的計算。

2.螺紋編程指令的應用。

3.編寫三角形螺紋的加工程序。

4.對螺紋刀，進行首件試切。

5.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

模塊四、軸套配合件的編程與加工操作

1.掌握軸套配合件加工的工藝流程。

2.編寫軸、套的加工程序。

3.先加工軸，后加工套，并進行試配。

4.寫出實訓小結（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。

二、學生掌握情況

1.對最基本的操作學生掌握比較好（如程序的輸入、編輯、校驗、對刀及刀補的輸入等）。

2.對軸類零件的編程、加工操作及工藝流程學生普遍掌握比較好，都能夠獨立完成對工件的加工。

3.對于螺紋加工方面80%的學生都能夠熟練操作，10%的學生操作不夠熟練，其余10%的學生對螺紋的編程、對刀及加工比較含糊，在別人的指導下勉強能夠完成加工。

4.軸套配合件加工相對而言比較難，只有70%的同學做的件能夠配合上，其余同學不是軸的問題就是套的問題，配合不上。這部分學生相對掌握比較差。

三、存在的問題

1.別學生學習態度不端正，進入實訓室不安心操作。

2.個別學生對理論知識掌握不夠扎實，造成編程障礙。

3.人多床子少，一部分學生沒有床子操作，實訓作業也完成了，在實訓室無所事是，顯得實訓課堂比較混亂，也對實訓管理造成很大的麻煩。

4.學生相對操作機床時間較少（即人均使用床子時間）。

5.重復操作比較少，一個件學生只能做一個件，他對自己在第一次操作中所犯的'錯誤不能在做同樣的件時加工以改正。

四、解決方法

1、加強對學生的思想認識教育，使他們端正學習態度。

2.加強理論教學，為實訓教學打下扎實基礎。

3.可采用分批實訓的辦法，使人均機床使用率提高。

4.進一步完善實訓管理辦法（學生可以采用模塊淘汰制教學，對于這門課總共需要完成幾個模塊，學的好的同學提前進入下一個模塊學習，相對較差的同學可以對同一個模塊多學一段時間；此外學習好的學生可以在規定的時間之前提前結束實訓，這樣為學的較差的同學多騰出一些訓練時間）。

五、今后的打算

在今后的實訓教學中，首先從自身做起，要求學生要完成的工件，自己提前先進行首件試切，尋找可能存在或可能發生的問題，為學生提前打好預防針；加強對學生的管理，使學生養成良好的操作習慣；多研究教材、教法使實訓教學搞的更好。總之這只是本人的一點看法，其中有不完善的地方望領導批評指正。

數控實訓小結怎么寫【篇6】

盼望已久的實訓已經過半，在過去兩周的數控車床實訓中，雖然時間很短，但是我的收獲頗豐。

第一周的第一天，老師首先向我們詳細講解并演示了數控車床的操作方法以及操作注意事項，在老師的解說中，我們熟識了車削時常用的工件裝夾辦法、常用量具的種類和辦法，知道了車外圓、車端面、車螺紋以及車槽、車斷、車成形面的車削辦法和丈量辦法，了解到車床運轉時，不可用手去摸工件外觀，更不可用手去剎住轉動的卡盤，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，不能把用具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上，不能用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，開機前必須檢查工件是否安裝牢固，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，切削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，操作時，務必聚合精神，注意頭、手、肉體和衣服不克靠近正在旋轉的機件，我們還了解到操作過程中只能一人操作，不可倆人一起操作、女生如果是長頭發的一定要把頭發扎起來、在每次操作結束后要把銑床切清掃干凈才能離開等等，之后老師還教我們熟悉了操作面板，讓我們掌握開機與關機的先后順序、回零的操作以及什么情況下必須回零操作、編制程序以及如何輸入程序，并教我們掌握了刀具半徑補償的設置以及圖形模擬顯示、了解了刀具的選擇原則以及切削用量的選擇，尤其是如何對刀。對刀在我們操作過程中非常重要，對刀的準確與否直接影響到加工出來的工件的好壞，所以在這一周當中老師給我們的任務主要是學會對刀，我們也在這一周中經過反反復復練習，基本熟練的掌握了對刀，這為我們接下來的實際操作打下了良好的基礎。除了數控車床操作，老師還教我們磨刀，要怎樣才能磨好一把刀也是要講技術的，剛開始，因為以前沒練習磨刀，所以磨刀時都不知道要注意什么，也不知道從哪里磨起，但在老師的細心指導下，我們知道，磨刀時，頭不能太靠近砂輪，要戴上防護眼鏡，以防止切屑飛入眼睛，刀的重要性跟程序一樣，一把刀的好壞直接關系到了工件的好壞，磨一把好刀能把工件加工的更光滑，可見磨刀對使用車床的`重要性。雖然第一周因為校友會的影響，實訓時間由五個下午縮成兩個下午，但我們還是挺滿意在這兩個下午所先到的東西。

第二周，老師給我們的任務是加工出一個完整的工件。老師把一張圖紙交給我們，讓我們每個人用自己編的程序把圖紙里的工件加工出來，因為我們深知如何用自己編的程序加工出一個完整的工件是我們這次車床實訓的關鍵所在，所以當拿到老師給的圖紙后我們組的組員就投入到編程當中。在實際操作之前，老師再一次為我們詳細講解并演示了數控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時，我們認真地按照老師的要求去做，但因為之前的編程知識掌握得不夠完善和對數控銑床的實際操作還不是很熟悉，所以在操作中因為程序編輯錯誤遇到問題不少麻煩，在我們向老師請教的過程中都是老師非常認真的聽我們的提出的問題并非常耐心解答我門的疑難困惑,給我們檢查和修改我們編寫的程序,幫我們更好達到實習的目的，在老師的精心輔導下，我們很快就熟練掌握了數控銑的實際操作并通過改良程序，在我們組員的共同努力下，我們組在四組銑床中最快操作出老師要我們加工的工件。

在這次車床操作過程中，但是由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作水平的提高。

總之，本次數控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面，遺憾的是時間有些短。通過本次實訓我也發現了自己的不足，主要是操作水平以及實踐經驗方面有欠缺。兩周的數控實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次習實達到了它的真正目的。

數控實訓小結怎么寫【篇7】

為進一步加強我校數控專業的教學和實訓基地建設，提高學生的實際動手能力，培養學生的創新意識和實踐能力，提高學生的綜合素質，本學期我校舉行了數控專業的教師實訓。經過教學實訓，培養一批有一定數控技術基礎和操作技能的數控技術人才，為學校數控專業的教學和實訓基地建設做了一些應該有的工作，取得了一定的成績，并達到了預期目的。現總結如下:

一、基本情況

我校數控專業共有23名學生，其中15周歲以下的25名學生占70%。我們在教學中注重培養學生的學習興趣和學習習慣，提高數控技能，使學生具有較強的數控技能、操作能力和創新能力。

1、培養學生數控技術操作能力和創新能力，讓學生了解數控技術的理論和操作規程，提高數控技術能力，為以后的學習和工作打下基礎。

2、培養學生的創新能力和創新能力，讓學生了解數控技術在社會中的應用及其發展趨勢。

3、培養學生的實際動手能力和創新能力。培養學生理論聯系實際的能力，培養學生的實際問題與解決問題能力，提高學生的實際動手能力和創新能力，提高學生的綜合運用素質，使學生學有所用。

二、實訓基地的基本情況和做法

我校實訓基地位于我校的東大門西南側，占地為2000多平米。我校實訓基地位于東大門西南側，占地為1500平米。現已經建成并投入使用，在校學生1684人，其中專業實訓人員2804人，其余1600人在職，教學班740個?，F有教學班70個，實訓基地2個，實訓基地1個，實訓基地1個，實習生332人，實習總人數4084人，實訓基地1個。學生數量多，學生的實訓效果好，實訓基地也有相應的硬件設施。學生在本實訓基地學到了很多知識，也有很大的發展潛力。

三、實訓基地的實訓基地的建設與管理

4.實訓基地的建設與管理

我校實訓基地的建設，基地的建設在原有基礎上得到了一定的改進，現有實訓基地的建設主要包括：1.教學設備的配置和調試，實訓基地的建設在原來的基礎上，也逐步開始進行。在實訓基地投資的基礎上，進行了一定的改進，使其達到了一定的實訓效果，達到了以下要求：

5）.實訓基地建設：5.xx年xx月，我校與省教育廳合作開發了“學生自主動手操作”實訓基地，并于xx月份完成建設，xx月份開始試用。

6）.實訓基地建設：

學校根據專業實訓教學大綱，按照教學大綱的規定，建設了一些具有較大特色的實訓基地，如：機械工程學院數控實訓基地，高職工程學院數控專業數控技術應用實踐教學基地等，并且在教師的帶領和指導下，建設實訓基地，為學生提供實訓平臺。

7）.實訓基地管理

學生的實訓基地管理是教學實訓基地管理的重要組成部分，學生實訓基地管理對其他實訓基地管理起著至關重要的作用。實訓基地的管理是學生實訓基地管理的重要一環。實訓基地管理，是實訓工作正常開展的基本保證。實訓基地的建設與管理，直接關系到實訓基地的管理水平，關系到實訓基地的發展。

四、實訓基地建設和管理的經驗

8.學校領導重視實訓基地建設。

學校高度重視實訓基地建設的建設與管理，成立了由校任組長，各專業教師為成員的實訓基地建設領導小組和實訓教師委員會，下設辦公室在校數控實訓基地辦公室，實訓基地的建設在校長的領導下，經過一個多月的籌集、實施、實施，我校在校建設方面取得了一定的成績，并且學校也獲得了省一級建設實訓基地的光榮稱號，同時學校也為我校實訓基地建設注入了一定的發展動力。

9.學校對教師實訓基地的管理

我校對教師實訓基地的管理主要依靠教師的自主實訓。學校在實訓基地建設中積極探索，努力實踐，并取得了豐碩的成果，為實訓基地的建設提供了強有力的保證。

①.建立了一支高素質的教師隊伍。為了使教師隊伍成為教學的有效保證，我校對教師實訓基地建設采取了多種形式，

數控實訓小結怎么寫【篇8】

光陰飛逝，轉瞬間，大學的學習生活就要結束了，經過三年多專業知識的學習，這個學期我們終于要進行畢業實習了。

20xx年10月20日，我被學校安排到xx汽車有限責任公司實習。雖然不是我的第一份工作，不過卻是體驗我自己的工作。在這里我看到了我沒有看到過的，學到了我不會的，這是在我以前的工作中所沒有的。

工廠中有許多的.車間，各車間有各自不同的事情、和若干條流水線；在工作中必須做到：

1、服從班組長安排，相對應的崗位有關有相對應的人；

2、嚴格按照作業指導書操作；

3、嚴格遵守工廠各項規章制度；

4、熟悉公司流程及生產流程；

在實習的這段時間里，讓我體會到做事的艱難。以前什么事都沒做過，在家只知道飯來張口衣來伸手，經過這次實習，讓我明白了兩個道理：一是做任何工作都要積極、認真負責、做就要做好；二是要不怕辛苦、不怕困難。

最后，非常感謝學校和汽車廠給了我這次難得的實習機會。這次實習，給了我一個鍛煉的機會，讓我從中得到了很多寶貴的經驗，可以講是受益良多??！所以，今后，我會繼續努力，不斷豐富知識，不斷積累工作經驗，不斷提高工作能力，爭取做一個對社會在貢獻的人。

數控實訓小結怎么寫【篇9】

1.通過本次實訓，讓學生熟練掌握數控機床、加工中心、數控銑床等操作技術，掌握一般機床的工作原理及各種零件的加工技巧、工程軟件的使用方法和典型零件的加工工藝以及數控機床的裝配、調試和維修等技能，提高自己的動手能力、解決簡單實際操作中所遇到的各類問題，培養學生理論聯系實際，觀察、分析和解決問題的能力，提高學生的專業素質和實際動手能力。

2.通過本次實訓，使學生了解數控機床、加工中心、數控加工工藝學、數控機床的相關知識，培養學生實際動手的能力。

3.通過本次實訓，使學生了解數控機床的相關知識，培養學生實際動手能力，為以后畢業工作打下基礎。

二、實訓內容

4.在數控機床、加工中心、銑刨床上學習操作技能，了解數控機床的構造和原理。

5.學習數控機床的各種操作工藝及安裝方法，培養學生實際動手能力，為以后的學習工作打下基礎，為以后就業和工作做準備。

三、實訓目的與作用

1．通過本次實訓，使學生學會數控機床、加工中心、數控銑床及其他的操作技術，提高自己的動手能力、解決簡單實際操作中所遇到的各類問題，培養學生實際動手能力，實際動手能力，為以后就業和工作做準備。

6.通過本次實訓，使學生對數控銑床、加工中心等有一個整體認識，培養學生的理論聯系實際、實事求是的精神，鍛煉學生分辨事實、正確看待問題、處理問題的能力，為后繼專業課程學習和畢業設計打下基礎。

四、實訓總結和體會

1．實訓目的：通過本次實訓，讓學生了解數控機床的構造及其主要原理、數控加工的理論知識及安全操作技巧、數控車床與加工中心的相關知識，掌握一般機床的工作原理及各種操作方法。

2．實訓內容：通過本次實訓，讓學生了解數控機床的相關知識，培養學生實際動手能力，為以后畢業設計收集數控加工中心所需要的數控加工技能。

3．實訓結果：通過本次模擬實訓，使學生對機床的構成和功用有一個系統的感性認識，了解數控加工中心是集通用性能、編程能力為一體的自動化專門機床，擁有強大的數控機床應用系統，具有高度的整體意識和全局觀念，并且掌握一般機械加工的編程能力、操作能力和數控加工的安全保護知識。

五、實訓總結

本次實訓我們在指導老師的帶領下進行了一天的數控加工實訓，通過數控加工實訓，讓我們對機械加工這個專業有了一個更為深刻和具體的認識，讓我們明白了機械加工一種完整方法——“標準”加工。“同一模式”與“同一功能”，一個標準是不相同的，另一個標準則是不相同的，例如，車床，鉗工，銑床等。“同一目標”是通過工件的旋轉運動來完成零件的加工；“同一功能”是在一個相對應的條件下，以一定的夾持方式來完成零件的加工。

通過實訓，我們學到了很多書本上學不到的東西，使我們受益匪淺。在實訓中，很多東西我們都遇到了，有的機會讓我們從新開始學習，有的機會讓我們親身體驗，使我們對機械產生了濃厚的興趣。

通過這次實訓，我不僅從本質上學到了許多東西，而且使我更看清自己的不足之處，優點和缺點。這對我今后走向社會，幫助我更多的了解自己，促進學生素質的提高。通過生產實訓，使我了解勞動者做事，親身體會一番，才有發現生產中存在的許多問題，才知道在生產實

訓中所見所聞令我們深深得教育，以后我會加倍的努力學習，為更好的學習專業知識做出自己的一份貢獻。

數控實訓小結怎么寫【篇10】

1、數控車削實習

加工工藝分析：

1)技術要求。

通過調用程序進行循環加工，坯料：Φ35×200 材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離90mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序：

工藝路線：車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

第二個程序：

工藝路線：車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→用割刀車退刀槽→用螺紋刀切削循環車外螺紋

③加工刀具的確定：

第一個程序：

外圓端面車刀。(1和2程序 外圓刀具主角35，刀具材質為高速鋼)。

第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

④切削用量：主軸轉速600r/min，進給速度250mm/min。

2、數控機床電器實習

認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。

機床常見故障的診斷和排除。

在數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。