數控實訓報告(精選5篇)。

報告的主體部分，主要是用來陳述、說明報告事項，在日常生活和工作中。我們都需要做好撰寫報告的準備，如何讓自己的報告與眾不同呢？小編為您整理了這篇“數控實訓報告”相關的資料，想了解更多內容趕快來查看我們的網站吧！

數控實訓報告 篇1

班級：______________________

學號：______________________

姓名：______________________

指導：______________________

年 月 日：

*****職業學院數控實訓基地管理須知

一、遵守教學紀律，嚴禁在實訓場地內追逐打鬧。

二、積極認真參與教學，服從管理，愛護實訓設備，杜絕人為損壞。

三、要嚴格遵守安全操作規程，不許違章作業；愛護設備、工具

和量具，注意防電防火和人身安全。

四、違反實訓管理與教學紀律者，教師有權采取相應處罰措施，

及時糾錯誤行為，并根據實際情況終止其實訓資格。

五、實訓實訓時間：每天上午1—4節，下午5—6節課。

六、學員要按時出勤，組長詳細填寫實訓記錄手冊。

七、實訓清掃要求：每天實訓結束后，學生要清理各自的設備，正確關閉電源及水源；最后值日組清掃實訓場地。

八、認真書寫實訓報告。

實訓任務書

一、實訓目的

1、知道數控機床的控制原理；

2、具備對數控機床的常見故障（實訓項目）做出分析并排除的能力；

3、具備對數控機床進行日常維護保養的能力；

4、培養學生的學習方法能力；

5、使學生具備一定的社會能力。

二、實訓要求

1、嚴格遵守實訓指導老師的安排

2、對每天的實訓內容做筆記記錄

3、最后每人用A4紙完成實訓報告1份（包括：封皮、目錄、實訓任務具體內容、故障排除過程、實訓收獲等）

三、實訓時間及安排

時間：201____—201 ____學年第____學期第___周至____周 安排：以基于工作過程進行實訓，把每個項目進行分析、預測、討論、制定方案、實施、總結。 注：在實施每個項目前必須有足夠的理論依據。 四、實訓地點

實訓3樓：數控技術實訓中心 五、實訓項目 詳見實訓項目內容

實訓項目一：電機不運轉

實訓項目二：系統有手搖工作方式但手搖無反應

數控實訓報告 篇2

數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。

數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。

2.為什么每次啟動系統后要進行回零操作？

機床斷電后,就不知道機床坐標的位置,所以進行回零,進行位置確定每次開機啟動數控系統的機械零點和實際的機械零點可能有誤差，回零操作是對機械零點的校正，3.簡述對刀過程? 數控車削加工中，應首先確定零件的加工原點，以建立準確的加工坐標系，同時考慮刀具的不同尺寸對加工的影響。這些都需要通過對刀來解決。

1、一般對刀

一般對刀是指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。下面以z向對刀為例說明對刀方法，刀具安裝后，先移動刀具手動切削工件右端面，再沿x向退刀，將右端面與加工原點距離n輸入數控系統，即完成這把刀具z向對刀過程。

手動對刀是基本對刀方法，但它還是沒跳出傳統車床的“試切--測量--調整”的對刀模式，占用較多的在機床上時間。此方法較為落后。

2、機外對刀儀對刀

機外對刀的本質是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間x及z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預先在機床外校對好，以便裝上機床后將對刀長度輸入相應刀具補償號即可以使用，如圖3.12所示。3.繪出運行程序的仿真軌跡，并標出軌跡各段所對應的程序段號。

4、自動對刀

按下mdi建

輸入一段換刀程序t0101的刀具指令

按循環啟動

就可以了

進入mdi程序，輸入一個程序段，比如t0100，然后循環啟動

1.數控銑床由哪幾部分組成？數控銑床一般由以下幾部分組成：

（1）、主軸箱

包括主軸箱體和主軸傳動系統。（2）、進給伺服系統

由進給電動機和進給執行機構組成。（3）、控制系統

是數控銑床運動控制的中心，執行數控加工程序控制機床進行加工。（4）、輔助裝置

如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝置。（5）、機床基礎件

指底座、立柱、橫梁等，是整個機床的基礎和框架。（6）、工作臺

2為什么每次啟動系統后都要進行回零操作

1.加工中心由哪幾部分組成？ 加工中心具有數控系統、檢測裝置、驅動裝置、機床傳動鏈、伺服電動機五大要素，帶有刀庫和自動換刀裝置，它將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合在一起，功能強大，近幾年又出現了許多車削加工中心，幾乎可完成回轉體零件的所有加工工序。

基礎部件和自動換刀系統數控裝置伺服系統測量裝置

2.為什么每次啟動系統后都要進行回零操作

3、典型零件的編程及仿真加工？

1,數控機床與普通機床在性能上有什么不同？

一、數控機床與普通機床的區別

數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規定的參數及動作執行的。它是一種高效能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：

1、適合于復雜異形零件的加工

數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。

2、加工精度高

3、加工穩定可靠實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。

4、高柔性

加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產準備時間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統—fms。

5、高生產率

數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、勞動條件好

機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。

7、有利于管理現代化

采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產方面發展，為實現生產過程自動化創造了條件。

8、投資大，使用費用高

9、生產準備工作復雜 由于整個加工過程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

10、維修困難

數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。

2.數控機床為了保證達到高性能在結構上采取了哪些措施？ 高剛度低慣量

3.與普通車床比較，數控車床在機構上有哪些特點》

數控車床與普通車床的加工對象結構及工藝有著很大的相似之處，但由于數控系統的也存在,也有著很大的區別.與普通車床相比，數控車床具有以下特點：

1、采用了全封閉或半封閉防護裝置數控車床采用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

2、采用自動排屑裝置數控車床大都采用斜床身結構布局，排屑方便，便于采用自動排屑機。

3、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。數控車床大都采用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。

4、可自動換刀數控車床都采用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。

5、主、進給傳動分離數控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。

4.分析數控車床刀架換刀的工作原理？

數控車床具有機、電、液集于一身的，技術密集和知識密集的特點，是一種自動化程度高、結構復雜且又昂貴的先進加工設備。為了充分發揮其效益，減少故障的發生，必須做好日常維護工作，所以要求數控車床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，這樣才能全面了解、掌握數控車床，及時搞好維護工作。

一、數控機床主要的日常維護與保養工作的內容：

1、選擇合適的使用環境

2、應為數控車床配備數控系統編程、操作和維修的專門人員：

3、長期不用數控車床的維護與保養：

4、數控系統中硬件控制部分的維護與保養：

5、機床機械部分的維護與保養：

6、機床主軸電機的維護與保養：

7、機床進給伺服電機的維護與保養：

1.與普通銑床比較，數控銑床在機構上有哪些特點

包括主軸箱體和主軸傳動系統，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

進給伺服系統由進給電機和進給執行機構組成，按照程序設定的進給速度實現刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。控制系統 數控銑床運動控制的中心，執行數控加工程序控制機床進行加工。

輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝置。

機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架

2.分析數控銑床刀具（包括刀柄結構，常用刀具的類型，刀具安裝拆卸等

（1）盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。

（4）球頭銑刀。適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件較大的轉接凹圓弧的補加工。（5）鼓形銑刀。主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工。

除上述幾種類型的銑刀外，數控銑床也可使用各種通用銑刀。

使用刀具時，首先應確定數控銑床要求配備的刀柄及拉釘的標準和尺寸（這一點很重要，一般規格不同無法安裝），根據加工工藝選擇刀柄、拉釘和刀具，并將它們裝配好，然后裝夾在數控銑床的主軸上。

一、手動換刀過程

手動在主軸上裝卸刀柄的方法如下：

1、確認刀具和刀柄的重量不超過機床規定的許用最大重量；

2、清潔刀柄錐面和主軸錐孔；

3、左手握住刀柄，將刀柄的鍵槽對準主軸端面鍵垂直伸入到主軸內，不可傾斜；

5、刀柄裝上后，用手轉動主軸檢查刀柄是否正確裝夾；

6、卸刀柄時，先用左手握住刀柄，再用右手按換刀按鈕（否則刀具從主軸內掉下，可能會損壞刀具、工件和夾具等），取下刀柄。

二、注意事項

在手動換刀過程中應注意以下問題：

2、卸刀柄時，必須要有足夠的動作空間，刀柄不能與工作臺上的工件、夾具發生干涉；

3、換刀過程中嚴禁主軸運轉。

數控銑床日常使用維護項目

1.每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3.注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。4.注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。6.注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。

7.注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。

機械手轉位不準或換刀位置飄移

2.分析主軸夾刀機構的工作原理

在主軸內有松卡刀裝置，結構從主軸前端到末端分別是拉抓，拉刀桿，一組疊簧，背帽，油缸。其中拉刀桿，一組疊簧，背帽組合在一起。抓刀時，油缸不工作，靠背帽施加在疊簧上的力拉緊刀具；松刀時，油缸工作推動拉刀桿向前運動，推動拉抓，拉抓從主軸孔前端向前運動松開！

3.加工中心日常使用維護項數控加工中心日常維護與保養

為了保證機床正常使用，長期保持機床的原始精度，應對機床進行全方面的定期檢查和維護保養，具體制度如下：

一、日常維護與保養

1、每次開機前，檢查機床輸入電壓，應為380±10%。

2、壓縮空氣壓力必須為0.6mpa，隨時檢查是否有漏氣現象。

3、隨時檢查x、y、z軸導軌面，如有鐵屑等顆粒附著在上面，應及時清除；如導軌有傷痕，應用油石磨平。

4、每次安裝刀具前，必須檢查拉釘是否牢固地安裝在刀柄上。

5、每次開機前，要檢查導軌及滾珠絲杠潤滑情況，導軌及滾珠絲杠必須得到充分潤滑后方可運行機床。如果機床長時間沒有運行，應啟動自動潤滑泵按鈕數次，使潤滑油循環，滲出導軌和滾珠絲杠。

7、每次機床運行結束后，必須全面清潔機床，特別要保持導軌操作面板清潔。此外要在主軸錐孔和刀具錐柄上涂上機械油以防生銹，但再次開機應擦去主軸錐孔和刀具錐柄上的機械油。

二、定期維護

1、每周檢查集中潤滑站油箱油位。應高于一半，如油位不達標，應及時補充規定牌號的潤滑油至油箱容量的80%。

2、每周檢查主軸齒輪油位，應恒定為觀察窗的一半。

3、每周檢查冷卻箱液位，應達到冷卻箱的容量的3/4以上。

4、每月清洗冷卻液過濾網一次。

5、每半年檢查x、y、z軸導軌面的刮油片，如有損壞，應立即更換。

6、每半年更換冷卻液一次。

7、每半年清洗集中潤滑站過濾器一次。

8、每半年調整x、y、z軸導軌鑲條斜楔一次。

9、每三年更換主軸箱齒輪油一次。、每三年更換主軸軸承，軸向軸承的潤滑油脂。

數控實訓報告 篇3

我在制作中心的實習時間是兩周，這兩周我收獲頗多。因為同事們的熱心幫助，我不僅順利的完成了實習任務，還了解到我們公司的企業文化！

第一周是在面料跟單部，在這一周里，我了解到：

1、如何切分計劃，按生產任務，落實到每個業務員；

2、物料生產過程跟進，對出現的品質異常及時反饋處理解決；

3、根據合同期及大貨實際進度，做好每周回貨計劃；

4、錄入檢驗報告。

由于采購計劃會的時間不對，所以這次實習未能接觸，我會在以后的時間補上的！另外我還深入的了解了面輔料跟單部和物流部之間的業務交流，面輔料跟單部主要和原料倉庫聯系較多。

第二周是在代工部，這一周我學到了：

1、根據計劃運營部下達訂單量進行產能和資源的評估；

2、根據面料回貨期，制定成衣發單計劃；

3、鎖定成衣加工廠及價格；

4、對生產進度表進行更新與維護；

5、關注計劃員走單和合同到位情況。

6、及時正確填報周回貨計劃并通知相關部門；

7、跟進成衣到庫、品檢和入庫情況。

8、做好外廠與內部之間問題的溝通與協調。

在代工部學到的東西比較多，跟成品倉庫接觸的也比較多。另外我也咨詢了一些和成品倉業務聯系中常常出現的矛盾等。

總體感覺，制造中心的工作氛圍非常好，同事之間樂于坦誠交流和幫助，雖然很忙很累，但是大家的責任心和工作熱情很積極，領導們很注重對下屬的培養和交流。

通過在制造中心的實習，我越來越喜歡日播這個大家庭，也為自己能有幸進入日播公司而感到慶幸，急切想為日播的發展奉獻出自己的一份力量！

張海超。

2011-5-15。

數控實訓報告 篇4

實驗報告

專 業 班 級 學 號 學生姓名 指導教師

實驗一

數控機床結構剖析實驗

一、實驗目的：

1、掌握數控機床的安全操作規程；

2、了解數控機床結構及系統操作面板；

3、掌握以手動方式及mdi方式操作數控機床；

4、熟練數控機床對刀操作。

二、實驗材料及場地：

1、先進制造技術中心；

2、數控車床、數控銑床。

三、實驗內容：

1、指導教師結合課本內容講解數控機床的相關工藝知識，以及數控機床的主要結構；

2、開機、緊急操作，熟悉機床的安全操作規程。

3、操控數控面板，掌握各個按鍵的作用；

4、在mdi界面設置機床運動參數：主軸轉速、刀具等；

5、手動控制機床主軸轉動以及刀具在x軸和z軸方向的運動；

6、對刀操作，設置坐標原點。

四、思考題

1、數控車床、數控銑床的坐標系是如何定義的？

2、什么是機床坐標系?什么叫工件坐標系?

3、試說明常用的m代碼的功能和含義？

4、簡述數控車床的對刀步驟。

實驗二

數控車床手工編程實驗

一、實驗目的：

1、熟悉數控車床的安全操作規程；

2、掌握數控程序錄入和編輯方法；

3、掌握機床刀具軌跡仿真；

4、能夠進行簡單零件的工藝分析及數控編程。

5、進行樣件試切，掌握車削加工一般方法。

二、實驗要求：

1、安全操作機床；

2、正確錄入和編輯程序；

3、刀具軌跡仿真；

4、正確分析加工工藝；

5、加工簡單零件

三、實驗材料及場地：

1、先進制造技術中心；

2、數控車床；

四、實驗內容：

1、按圖紙確定工件坐標系及坐標原點，確定加工路線、切削工藝參數、循環方式等；

2、先于機床外編程，再輸入至數控系統（手動輸入和自動輸入）；

3、機上驗證程序后實施加工。

五、練習題目

實驗三

數控車床操作及加工實驗

實驗課時：2學時

一、實驗目的：

1、熟悉數控車床的安全操作規程；

2、掌握數控程序錄入和編輯方法；

3、掌握機床刀具軌跡仿真；

4、進行復雜零件的工藝分析及數控編程。

5、會進行圓弧表面加工。

二、實驗要求：

1、安全操作機床；

2、正確錄入和編輯程序；

3、刀具軌跡仿真；

4、正確分析加工工藝；

5、加工零件

三、實驗材料及場地：

1、先進制造技術中心；

2、數控車床；

四、實驗內容：

1、按圖紙確定工件坐標系及坐標原點，確定加工路線、切削工藝參數、循環方式等；

2、先于機床外編程，再輸入至數控系統（手動輸入）；

3、機上驗證程序后實施加工。

五、思考題

1、g02、g03圓弧插補指令的格式，順圓和逆圓如何判斷和使用？

2、g71加工指令的使用場合。

六、練習題目

實驗四

數控車床手工編程實驗

一、實驗目的：

1、熟悉數控銑床的基本操作；

2、了解數控銑刀的特征及用途；

3、了解數控銑削加工的工藝特征；

4、學習數控系統的基本操作方法。

5、掌握刀具半徑補償指令的使用方法。

二、實驗要求：

1、安全操作機床；

2、正確錄入和編輯程序；

3、刀具軌跡仿真；

4、正確分析加工工藝；

5、加工簡單零件

三、實驗材料及場地：

1、先進制造技術中心；

2、數控銑床；

四、實驗內容：

1、按圖紙確定工件坐標系及坐標原點，確定加工路線、切削工藝參數、循環方式等；

2、先于機床外編程，再輸入至數控系統（手動輸入和自動輸入）；

3、機上驗證程序后實施加工。

五、練習題目

實驗五

數控車床手工編程實驗

一、實驗目的：

1、熟悉數控銑床的基本操作；

2、了解數控銑刀的特征及用途；

3、了解數控銑削加工的工藝特征；

4、學習數控系統的基本操作方法。

5、掌握刀具半徑補償指令的使用方法。

二、實驗要求：

1、安全操作機床；

2、正確錄入和編輯程序；

3、刀具軌跡仿真；

4、正確分析加工工藝；

5、加工簡單零件

三、實驗材料及場地：

1、先進制造技術中心；

2、數控銑床；

四、實驗內容：

1、按圖紙確定工件坐標系及坐標原點，確定加工路線、切削工藝參數、循環方式等；

2、先于機床外編程，再輸入至數控系統（手動輸入和自動輸入）；

3、機上驗證程序后實施加工。

數控實訓報告 篇5

實訓就是把理論知識運用到實際操作中，既是對實際操作能力的培訓，又是對理論知識的復習鞏固和延伸。經過9天的數控實訓我們學到了很多知識。

我們實訓使用的是濟南第一機床生產ck6182s的數控車床，數控系統是日本fanucfanuc0-td系統。首先要背熟數控車床安全操作規程，然后老師讓我們自己熟悉操作面板。在老師的教導下，我們掌握了數控車床的開機與關機；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動方式主軸正轉；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操作；尤其是fanuc系統在編制程序中使用的g代碼等。經過反復的練習，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。在每一次的實際操作之前，姜老師總會為我們詳細講解數控車床的操作方法以及操作注意事項，和零件加工的加工工藝。

在實際操作時，只要認真按照老師的要求去做就可以了。并且遇到任何問題都可以向老師請教。姜老師平易近人，對我們提出的問題，他總是耐心的解答。即使犯了錯誤，他也沒有一點責怪的意思，有的只是鼓勵。在姜老師的精心輔導下，我們很快就熟練掌握了數控車床的實際操作。還有左老師說，在去除零件多余部分時，要分粗車和精車，并選擇比較高的轉速和小的進給速度進行精車。加工出的零件不僅要光滑美觀，而且還要和圖紙上標注的尺寸一模一樣，才能滿足老師的要求。左老師教我們的g32指令，g92指令，以及g76指令，不僅要熟記于心而且還要能在編制程序時熟練運用。在與其他同學合作下，在不斷的修改與多次重復之后，我們組終于加工出了符合老師要求的零件。當然還存在一些不足，比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實際操作經驗還比較欠缺。今后更要虛心學習，繼續提高自己的水平。

學習了數控車床的仿真與實際操作。由于以前沒有接觸過日本fanuc數控系統，對編程不是很熟悉。經過短暫的學習，基本掌握了仿真模擬零件的加工以及實際機床的操作。在老師指導下，學會了如何正確安裝刀具，以及如何對刀。車床不象銑床，存在著一定的人身與設備的.危險。在操作過程中，必須要認真遵守操作規程，遇到問題隨時向老師請教，一定要確保不會發生事故方可。但由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作能力。

連續兩周的數控實訓，讓我在短時間內掌握了很多關于數控車的技能！在此，我想感謝姜老師和左老師的教導以及你們認真負責的授課！總之，本次數控實訓水平確實比以前提高了，尤其是在實際操作方面。遺憾的是時間有些短，日本fanuc數控系統沒有能夠掌握。通過實訓我也發現了自己的許多不足。主要是編程水平以及實際操作經驗方面仍然有欠缺。但我們所學到的確實很多，在提高了自己動手能力的同時，也讓我們知道如何精益求精地完成一項工作。我會好好的努力！爭取做一名優秀的數控車操作工！

在這次實踐中不但培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

以前不知道數控是什么，通過這次實踐不僅知道了，想要學好數控的同學，我建議你門一定要學好這些課程；計算機應用基礎、機械制圖、機械工程材料、機械設計基礎、電工與電子技術、設備控制基礎、測量技術、微機原理與應用、數控系統、數控設備與編程、數控加工技術。

現在隨著改革開放深入發展，全國的數控行業發展迅速，特別是國有大中型企業及三資企業，在生產中都廣泛地應用了數控加工技術和計算機輔助加工技術。由于市場競爭日益激烈，這些企業不得不大量引進高新技術，從而導致對專業人才的大量需求。所以學習數控我覺得是個不錯的選擇。由于系領導的高度重視、實習單位的積極支持和實習師生的共同努力，20xx屆本科畢業生實習進行得很順利，取得了較好的成績，同時也反映出一些問題。本屆畢業實習全面落實了實習計劃，使實習管理得到了規范，實習教學質量得到了提高，并得出一些建設性的建議。

1.實習時間20xx年3月22日20xx年5月9日，共七周。

2.實習地點實習地點32個。在自治區內25個實習點，區外7個實習點。具體實習地點詳見附件一，20xx屆本科畢業生實習情況統計表。

3.實習內容實習內容可以概括為兩大類。一類是本專業范圍內的工作，另外也有個別

4.實習人數

（1）實習學生。20xx屆三個畢業班的131名學生全部參加了實習。

（2）實習指導教師。共17人。由于實習點多，地點分散，系領導、教研室主任和本學期任課教師及相關行政人員全部參加了實習指導工作。

5.實習形式

根據學院教務處的要求，采取集中實習和分散實習兩種形式。分散實習學生自己聯系實習單位，都出具了三方簽名的書面材料（個人申請書、家長同意書和實習單位接受實習的證明書）。

集中實習學生的實習單位由系里聯系。所有實習單位都有專業教師指導。實習類型有畢業實習和畢業設計兩種，畢業實習學生107人（31個實習點），畢業設計24人（1個實習點）。根據學生個人意愿和特點選拔畢業設計學生，其他學生參加畢業設計。

6.實習成果數據統計

（1）收到32個實習點每個點一份實習鑒定（實習單位蓋章有效）。鑒定對每個實習學生做出了評價，131名學生單位實習鑒定成績全部合格。

（2）收到學生實習報告112份。其中畢業實習學生每人一份，共107份；畢業設計每組1份，共5份。實習報告全部合格。

（3）收到實習教師每人一份實習總結報告，共17份。

報告內容包括三部分。

一是對學生在實習過程中的表現、能力、紀律情況和基礎知識掌握程度的評價。

二是結合實習單位的意見，對自己指導的每個學生給出綜合實習成績。

三是就畢業實習過程中反映出來的教學存在的問題提出改進意見或建議等。全體學生綜合實習成績全部合格。

在學校與社會這個承前啟后的實習環節，同學們對自己、對工作有了更具體的認識和客觀的評價。

本次實習采取分散形式。原則上以就業實習為主，同時與畢業論文選題相結合。

本屆實習的單位覆蓋面很廣，企業總體水平也比較高。實習收獲主要體現在兩方面。

1.工作能力。

在實習過程中，絕大多數同學積極肯干，虛心好學、工作認真負責，主動參與企業市場調查、產品銷售、外貿談判、行政管理、財務管理、生產運作管理、人力資源管理等工作，同時認真完成實習日記、撰寫實習報告，成績良好。實習單位的反饋情況表明，我們的學生具有較強的適應能力，具備了一定的組織能力和溝通能力，普遍受到實習單位的好評。大多數學生能勝任單位所交給的工作。在畢業設計單位和有些企業，實習學生提出了許多合理化建議，做了許多實際工作，為企業的效益和發展做出了貢獻。

2.實習方式。

實習單位指定指導人員師傅帶徒弟式的帶學生，指導學生的日常實習。學生在實習單位，以雙重身份完成了學習與工作兩重任務。他們向單位員工一樣上下班，完成單位工作；又以學生身份虛心學習，努力汲取實踐知識。同學們認真的工作態度、較強的工作能力和勤奮好學的精神受到了實習單位及其指導人員的一致好評。

3.實習收獲。

主要有四個方面。

一是通過直接參與企業的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學的實踐任務。

二是提高了實際工作能力，為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。

三是一些學生在實習單位受到認可并促成就業。

四是為畢業論文積累了素材和資料。

4.組織管理。

實習領導小組成員親自到實習單位，檢查和指導實習工作，協調解決實習中遇到的問題，總結、交流工作經驗。

指導老師們在整個實習過程中盡職盡責，對保證實習質量起到了重要作用。實習開始時，老師們深入學生和實習單位，闡明實習大綱及實習計劃內容，明確實習目的和要求。