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焊接實訓報告范文
焊接實訓報告范文集錦12篇。
以下是小編為您搜集整理的“焊接實訓報告范文”,歡迎學習希望能有用于您。俗話說一分耕耘,一分收獲,為了將某個階段的工作內容表現出來。我們都需要撰寫報告,寫報告可以對工作查漏補缺,避免出現遺漏。
焊接實訓報告范文(篇1)
一、引言
焊接是一種非常重要的工程實踐技術,廣泛應用于各個行業,特別是工業制造。為了提高學生的實踐能力和技術水平,我們學校組織了一次工程實訓焊接項目。本報告旨在詳細描述該實訓項目的目標、步驟、實施過程以及遇到的困難和解決辦法。
二、實訓目標
本次實訓的主要目標是讓學生掌握焊接基本技術和操作流程,培養他們檢查、維護和修理設備的能力。通過實踐操作,學生將了解焊接原理、焊接材料、焊接方法以及安全措施。最終目標是使學生具備初級焊接工程師的能力,在實際工作中能夠安全高效地進行焊接工作。
三、實訓步驟
1. 焊接基礎知識的學習:學生首先參加了一系列的理論課程,包括焊接原理、焊接材料、焊接方法、焊接安全等方面的知識。通過理論學習,學生對焊接有了初步的了解。
2. 掌握焊接設備和工具的使用:學生在實驗室中對不同種類的焊接設備和工具進行了實際操作。通過實踐,他們學會了正確使用、操作和保養焊接設備,為后續的實際焊接操作做好準備。
3. 實際焊接操作的演練:在進行實際焊接操作之前,學生進行了一系列的演練。演練包括焊接接頭、鋼板、角鋼等不同種類的焊接項目。通過不斷的練習,學生逐漸提高了焊接技術和操作流程的熟練度。
4. 實際焊接項目的實施:在演練階段結束后,學生開始進行實際焊接項目的實施。這些項目包括焊接構件、焊接零部件以及對焊接節點的維修等。學生按照實際工作流程,合理組織工作,確保焊接質量和效率。
四、實施過程
在實訓過程中,學生面臨了一些困難和挑戰。首先,他們遇到了焊接材料選擇和焊接方法匹配的問題。通過與導師的討論和實驗實踐,學生逐漸掌握了不同焊接材料和方法的特點和適用范圍。
其次,焊接過程中容易產生氣孔、裂紋等質量問題。學生通過分析產生問題的原因,調整操作參數和改善焊接工藝,逐漸解決了這些問題。
此外,焊接過程中的安全問題也是學生關注的焦點。學生嚴格按照安全操作規程,佩戴焊接防護用品,合理劃分工作區域,確保了焊接過程的安全性。
五、總結與展望
通過本次工程實訓焊接項目,學生在理論和實踐中不斷積累經驗,提高了焊接技術和工作能力。同時,他們也深刻認識到焊接工作的重要性和復雜性,對其的重視和尊重更加深刻。
未來,我們將繼續加強工程實訓焊接項目的實施,結合實際工作需求,進一步培養學生的實踐操作能力和創新精神。通過不斷的實踐和努力,我們相信學生們將成為優秀的焊接工程師,為社會和經濟發展做出積極的貢獻。
焊接實訓報告范文(篇2)
我所參加的焊接實訓是一次非常難忘的經歷。在這個實訓中,我學習了如何使用焊接設備、焊接不同材料和各種安全措施。在這篇報告中,我將分享我在焊接實訓中所學到的關鍵主題,以及我的感受和反思。
1. 安全意識
在焊接實訓中,最重要的主題之一就是安全。我們需要遵守各種安全規則,包括佩戴個人防護設備、正確使用焊接設備、正確選擇焊接材料并確保工作環境干燥和沒有易燃材料。最重要的是,我們需要時刻保持警覺,注意周圍的安全狀況。從這個實訓中,我學到了安全意識對于焊接工作的重要性,也學會了如何保障自己和他人的身體安全。
2. 焊接材料的選擇和應用
在焊接實訓中,我們也學到了如何正確選擇和應用不同類型的焊接材料。不同的材料需要不同的焊接方法和技巧。例如,對于不同的金屬,我們需要采用不同的焊接方式,這也需要不同的焊接材料和輔助材料。對于不同的制品,我們還需要考慮制品的使用環境和要求,并選擇適合的焊接材料。這讓我明白了,選擇正確的焊接材料并了解其應用場景是非常關鍵的。
3. 焊接技術和應用
在焊接實訓中,我們還學到了如何正確使用和操作不同類型的焊接設備。正常的焊接工作需要掌握一定的技巧,這也需要不斷的實踐和經驗積累。我們還學到了不同的焊接方法和技巧,例如手工電弧焊、氣體保護焊等。通過這個實訓,我學到了焊接技術的重要性,并了解了如何應用這些技術來解決各種問題和需求。
4. 團隊協作
在焊接實訓中,我們需要小組協作完成不同的焊接任務。這要求我們的團隊協作和溝通技巧。在這個實訓中,我結識了許多很好的伙伴,并且與他們一起完成任務,這也提高了我的團隊協作技能。我發現,通過團隊協作,我們可以分享彼此的技能和知識,在實踐中不斷進步和提升。
總之,這次焊接實訓讓我學到了很多東西,包括焊接安全、不同焊接材料和應用、焊接技術和團隊協作。這些都是非常重要的主題,并且對于未來的職業生涯非常有幫助。我也希望通過這個報告,能夠更好地記錄和分享這次經歷,并且鼓勵更多的人來探索焊接世界。
焊接實訓報告范文(篇3)
一、產品介紹
該迷你音箱可以作為MP3或筆記本及臺式機的功放。如果從電腦取電,可以從USB,也可以直接從主機中引出12V,現在有些電腦電源帶有供液晶顯示器用的12V電源接口,更是方便。如果從USB取電,要注意占用一個獨立的USB口,不要和其他USB設備共用。TDA2822M采用5V供電時的工作電流只有200mA~300mA,只要主板質量合格,不會有什么問題。
本套件制作容易,是提高初學者學習電子技術興趣的良好套材。
在拿到本套件后,請對照材料清單清點一遍,并用萬用表粗略的(因出廠已測量過)測量一下各元件的參數,先檢查元件有沒有出錯,對照裝配圖安裝元件,有沒有虛假錯焊,只要元件安裝無誤,一般情況下是能夠成功的。
二、課程設計要求
制作一個有源音箱,能夠連接電腦.手機.mp3.收音機等播放設備,能夠精確的調節音量和較好的保真度。
元件清單:
三、課程設計原理
通過音頻線將MP3.MP4等設備的左.右兩路音頻信號輸入到立體聲盤式電位器的輸出端,2路音頻信號在分別經過R1.C1.R2.C2耦合到功率放大集成電路TDA2822的輸入端6.7腳,經過IC(TDA288)內部功率放大后其1.3腳輸出經過放大后的音頻信號以推動左.右兩路揚聲器工作。電路中的發光二級管LED起電源通指示作用。撥動開關SW可以控制電源的開或關自流電源插座DC起電路可以外接電源的作用。帶為其VOL是用來控制音量的大小。
設計原理圖
電路印刷電路圖
根據印刷版的圖形標志選擇不同器件進行焊接,圖形中有的圓表示電容,并且虛線區域表示電容的負極。注意在GRL三個焊孔中,G必須接導線的金黃的線,R L可以隨意接。在兩空之間用直線連接起來表示器件插入其兩個孔內。
四、焊接步驟及注意事項
1按元件清單清點所有元件,分類擺放以便于拿取。 ?用萬用表檢測,如有壞損的○
請選出來,更換。
②對照原理圖元件清單安裝元件,參照電路板元件符號確定元件的安裝方向、高度。注意:電解電容的極性,電解電容應緊貼線路板,按絲印方向安裝以免影響封蓋。盡量把元件上的字符朝向一致,置于易觀察的位置,以利于檢查。
③焊接元件要快時間要短,用錫量要適量,避免拖錫而造成短路。
④焊接元件先小后大,分類分批焊接完成后,剪去過長引腳,檢查所有焊點有無虛焊及漏焊。電位器和外接電源插孔與底板
對保持水平再焊機。
⑤發光二極管指示最后焊接。約留1cm引腳長度彎折以便從外殼孔中露出。
⑥最后焊接電源和左右聲道喇叭引線,并在根部用熱熔膠棒固定。
調試
封裝完成以后安裝上4節七號電池打開開關以后就可以工作了。B50K元件是調節音量的。將立體聲插頭插入MP3播放器檢查是否正常工作。那么一個簡約時尚的迷你音箱就做完了
注意事項:
1、清單清點元件數量,檢測元件是否完好。
2、向電路板安放元器件時注意元件大小、層次、安裝方式。
3、注意虛焊、漏焊、焊點短路及毛刺等問題。剪腳長度
4、注意區分排線連接揚聲器和導線連接電源。
5、安裝外殼時要注意不要壓到導線和排線。
五、總結
作為機械專業的學生,電路板焊接這樣的經驗對我們來說十分珍貴,首先,我們綜合運用了在模擬電子課上學習到的知識,并動手,實踐了相關的學習內容,增強了對學科知識的了解與理解。
這次是直接按照圖紙進行焊接工作,可以說是獨立完成,是對我們基本能力的考驗,焊接過程姑且不計,有幸一次性成功音箱工作狀態非常理想音質很棒,第一次用上了自己親手制作的音箱。此次課程設計拓寬了我的認知面在原來的基礎上又認識并掌握了一些元器件的使用,自己的焊接技術也得到了鍛煉,在第一次用到PCB板心中難免有些緊張,不過隨著焊接的繼續,就習慣了這樣的工作,很享受這樣的過程,從中學到了很多,并且提高了自己的動手能力。搞些老師這兩個星期的辛苦付出,很期待下一次的課程設計的到來。
焊接實訓報告范文(篇4)
焊接實訓報告
一、實訓背景
焊接是一種普遍應用于工業生產和建筑領域的技術。在焊接實訓中,我們學習了焊接技能和相關的安全知識,掌握了焊接過程的操作步驟和要點。本報告將介紹焊接實訓的主要內容、實訓過程中的技術難點和解決方案,以及實訓的收獲和對未來工作的啟示。
二、實訓內容
本次焊接實訓的主要內容包括以下幾個方面:
1.焊接工藝與設備:學習了常見的焊接工藝,如電弧焊、氣焊等,以及相應的焊接設備的使用方法和注意事項。
2.焊接材料和焊接接頭:學習了常用的焊接材料,如焊條、焊絲等,以及焊接接頭的種類和焊接方式。
3.焊接操作訓練:通過實際操作焊接設備和材料,掌握了焊接的基本技能和操作流程。
4.焊接質量檢測與評定:學習了焊接質量的檢測方法和評定標準,掌握了焊縫的質量要求和檢驗方法。
三、實訓過程與技術難點
在實訓過程中,我們首先學習了焊接工藝和設備的相關知識,并進行了相關的理論學習和示范操作。之后,我們開始進行實際的焊接操作,從簡單的焊縫開始,逐漸提高難度。
在實際操作中,我們遇到了一些技術難點:
1.焊接過程中的熔渣和氣孔問題:在焊接過程中,由于焊條和焊接材料的不適當使用或操作不當,容易產生熔渣和氣孔等質量問題。我們通過調整焊接參數和采取合適的焊接技術,如降低電流、增加電弧長度等,成功解決了這些問題。
2.焊縫的焊劑溢出和焊縫不牢固問題:在焊接接頭時,由于焊劑的過多使用或操作不當,焊接時會出現焊劑溢出和焊縫不牢固的情況。我們通過適度調整焊劑用量和控制焊接速度,解決了這些問題。
四、實訓收獲與啟示
通過這次焊接實訓,我收獲了以下幾個方面:
1.技術能力的提高:我學會了焊接的基本技能和操作要點,并通過實際操作不斷提高了自己的焊接技術水平。
2.團隊合作意識的培養:在實訓過程中,我與同學們密切合作,相互幫助,共同解決了焊接過程中的問題,培養了良好的團隊合作意識。
3.安全意識的增強:在焊接實訓中,我學會了正確使用焊接設備和材料,并養成了嚴格遵守操作規程和安全要求的習慣。
這次實訓對我未來的工作也有很大的啟示:
1.提高專業技能的重要性:焊接是一項需要具備專業技能的工作,通過實訓,我明確了提高自己的專業技能的重要性和必要性。
2.安全第一的原則:在焊接過程中,安全問題必須放在第一位,通過嚴格遵守安全規定和操作規程,可以預防事故的發生。
3.持續學習的態度:焊接技術在不斷發展和更新,我要保持持續學習的態度,跟蹤行業的發展動態,不斷提高自己的技術水平。
綜上所述,這次焊接實訓使我掌握了焊接技能和相關知識,提高了自己的專業能力和團隊合作意識。同時,這次實訓也給我帶來了對未來工作的啟示,我將以更加積極的態度去進一步學習和提升自己的技術水平。
焊接實訓報告范文(篇5)
一、實訓時間:
20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日
二、實訓目的:
了解普通車床的工作原理,工作方式、結構特點各部件的用途,并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應的機器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的。在了解了各個手柄的作用之后,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,并給我們指導了注意事項。我們的任務是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細的操作要求,認真仔細的數據計算分析,都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經驗和耐心,在零件加工的最后一步,我就因為操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見,車工雖然不那么累,卻是精細活兒,需要精神高度集中,對技術要求也高。通過實訓使自己的理論知識與實際工作相結合,增強自己 的學習能力和動手能力。
三、實訓內容:
利用普通車床加工階梯軸,并用立式升降銑床洗鍵槽。
四、實訓材料:
選Φ32長100㎜的45號綱棒料。
階梯軸工藝過程:在車床上,先車階梯軸的一端端面,然后車外圓,倒角,在銑床上,銑鍵槽,去毛刺。
下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽
五、實訓工具:
切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷。
六、實訓過程:
加工時因注意的事項:
a、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。
b、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。
c、工件旋轉時,不準測量工件。
d、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。
1、取料:根據圖紙的要求選取Φ32長100㎜的45號綱棒料。
2、根據圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。
3、刀具的安裝:用刀具扳手對刀架上的螺釘進行扭送,將90°硬質右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調節刀具刀尖的高度,調節好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊,切斷刀的安裝與90°硬質右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后,把刀架上的手柄扭緊,以固定整個刀架,以免加工時刀架松懈,不利于切削。
4、材料的安裝:用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開,將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤,把三爪鑰匙拿下來。開機檢查材料在旋轉時是否有甩擺現象,如有甩擺現象,關機對材料進行調整,調整后在開機檢查材料是否還有甩擺現象。直到材料在旋轉中沒有甩擺現象才可以進行加工。
圖紙放在方便拿的地方,以方便使用。
半精加工、精加工。
7、由于階梯軸加工的精度要求較高,所以在加工過程中要不斷停車,用游標卡尺進行測量尺寸,保證尺寸的要求。工件在旋轉時不能進行尺寸的量取,也不可能用手去觸摸工件,以免打壞游標卡尺及傷手。
8、工件切削好以后,關掉機床,等工件自然停下來,再用游標卡尺根據圖紙上的尺寸要求進行測量,尺寸無誤后,在開機換切斷刀在切斷處切一個槽,在前端和后端進行倒角。再切斷工件,然后停機。
9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。
用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘,將工件裝夾好,并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進行定位。定位好以后開動銑床進行鍵槽的銑銷工作。
銑好鍵槽以后,關掉銑床電源,再用普通毛刷對工作臺進行清掃,然后懈下加工好的零件。
將以加工好的零件對照圖紙進行徹底的測量尺寸。
對普通車床和立式銑床進行清掃,并放置好所用的工具,然后對機床打油。
七、實訓總結:
金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑?;诖?,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
焊接實訓報告范文(篇6)
一 實習時間
201x年12月15日 ~201x年12月17日
二 實習地點
沈陽理工大學應用技術學院電工電子實驗室6101
三 實習目的
通過一個星期的電子實習,使學生對電子元件和電子電路(數字萬用表)的組裝、調試有一定的感性和理性認識,為日后深入學習電子技術的相關課程奠定基礎。同時實習使學生獲得了電子電路板與產品的實際生產知識和裝配技能,培養了學生理論聯系實際的能力,提高了學生分析問題和解決問題的能力,增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了學生與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體如下:
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
3、掌握與熟悉電工電子器件與產品的調試方法和基本步驟,熟悉手工制作電子電路板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計并制作電子電路板。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。
5、能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具
6、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。
四、實習內容
1、任務 講課 操作
2、講解焊接的操作方法和注意事項;
1). 講解印電子電路的設計要求、方法和設計原理;
2). 講解電子電路板的生產工藝流程;
3). 講解了電子電路圖的識圖方法。
4). 練習焊接;
3. 分發與清點元件。 繪制電路的原理圖:
1). 講工作原理及其分類;
2). 講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
3). 講解如何使用工具測試元器件 組裝、焊接與調試。電路的原理圖如下:
五 ?對焊接實習的感受 (1500~3000字)
上周是不尋常的一周,通過這周的學習,我明顯感覺自身素質提高了很多,下面就是我總結上周的實訓心得。
組裝萬用表,看似簡單,萬用表也是我們日常生活經??吹胶陀玫降?,可這就包含了兩大難點:一是焊接電路,二是萬用表的安裝。
首先是焊接,焊接真是困難重重,以前也只是看到別人焊東西,從來沒自己動過手,正所謂“知易行難”,往往表面簡單的東西里面包含著很多道理,焊接亦是如此。我把焊接里面的學問大致總結了下,大概有以下幾點:
1.焊接前一定要注意,烙鐵的插頭必須插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞,不能使電線纏在手上。通電后應將電烙鐵插在烙鐵架中,并檢查烙鐵頭是否會碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發熱金屬部分,以免燙傷或觸電。
2.新電烙鐵的最初使用,新的電烙鐵不能拿來就用,需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫,方法是:用銼刀把烙鐵頭銼干凈,按上電源,在溫度漸漸升高的時候,用松香涂在烙鐵頭上;待松香冒煙,烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候,把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到,這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。
3.如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。
4.焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板,先將一根電線芯剝出,插入焊接練習板的小孔中,練習板放在焊接木架上進行焊接。
5.焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱,大約兩秒后,接焊錫絲,觀察焊錫絲的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。但焊錫熔化,發出光澤時焊接溫度最佳,應立即將焊錫絲移開,再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上,烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右。
之后就是萬用表的安裝,主要分為以下幾步:
1.二極管、電容等的認識:
判斷二極管極性時可以用實習室提供的萬用表,將紅表棒插在“+”,黑表棒插在“—”,將二極管搭接在表棒的兩端,觀察萬用表的偏轉情況。
注意觀察在電解電容側面有“—”,是負極,如果電解電容上沒用標明正負,也可以根據它引腳的長短來判斷,長腳為正極,短腳為負極。
2.萬用表中元器件的焊接:
為了保證焊接的整齊美觀,焊接時應將電路板板架在焊接木架上焊接,兩邊架空的高度要
一致,元件插好后,要調整位置,使它與桌面相接觸,保證每個元件的焊接高度一致。焊接時,電阻不能離電路板太遠,也不能緊貼電路板焊接,以免影響電阻的散熱。
當元件焊錯時,用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除,然后將電路板豎直放置,用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出,在綠色面,用烙鐵輕輕燙,同時用鑷子將元件向相反方向拔除。
3.電刷的安裝:
將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉向朝上,V形電刷有一個缺口,應該放在左下角,因為電路板的3條電刷軌道中間的2條間隙較小,外側2條較大,與電刷相對應。當缺口在左下角時電刷接觸點上面有2個相距較遠,下面2個相距較近,一定不能放錯。電刷四周都要卡人電刷安裝槽,用手輕輕按下。
以上都結束之后就是萬用表的調試了,先裝上電池和后蓋,將紅黑表筆分別插入“+”“-”極,檔位開關旋轉至歐姆檔,紅黑表筆靠在一起,觀察指針是否轉動,并微調校零旋鈕進行校零。校零之后,用紅黑表筆進行測量電阻阻值,或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏,一般是表頭引線極性接反;如果測電壓示值不準,一般是焊接有問題,應對被懷疑的焊點重新處理。
一周的實習就這樣結束了,我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦,但很充實在這一周里,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到焊接的辛苦,總體上這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。
這次實習給我的體會是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的實踐能力、創新意識和創新能力。。 第二,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
這次的實習使我們對自己所學的知識有了進一步的認識,更提高了我們的動手能力,使我們受益匪淺 ,終生受用。
焊接實訓報告范文(篇7)
焊接實訓報告
摘要:
焊接是一種常用的金屬連接技術,廣泛應用于各個行業。本實訓報告通過實際操作和理論學習,探討了焊接的基本原理、常用工藝和注意事項。通過實訓中的實際操作,提高了焊接技能和安全意識。
第一章 研究背景和目的
1.1 研究背景
焊接是金屬加工中重要的一環,其質量直接關系到產品的性能和安全。
1.2 研究目的
通過實訓,提高焊接技能水平,了解焊接的基本原理和技術,并能夠正確使用焊接設備。
第二章 理論基礎
2.1 焊接原理
2.1.1 焊接方式
2.1.2 焊接熱過程
2.2 焊接工藝
2.2.1 電弧焊接
2.2.2 氣焊接
2.2.3 TIG焊接
2.3 焊接材料
2.3.1 焊絲與焊條
2.3.2 焊接氣體
2.4 焊接質量控制
2.4.1 焊接缺陷與防治
2.4.2 焊接參數控制
第三章 實訓操作
3.1 實驗設備和工具
3.1.1 焊接設備
3.1.2 焊接工具
3.2 實訓操作流程
3.2.1 準備工作
3.2.2 焊接操作步驟
3.2.3 焊接質量檢驗
第四章 實訓結果分析
4.1 實訓操作中遇到的問題
4.2 焊接接頭質量評價
4.2.1 焊接強度
4.2.2 焊縫形態
4.3 實訓心得總結
4.3.1 成功經驗
4.3.2 不足之處
4.3.3 今后的改進方向
結論:
通過焊接實訓,對焊接技術有了更深入的理解,掌握了基本的焊接方法和技巧。通過實踐操作,提高了焊接技能,并且對焊接質量的評估和控制有了更深入的認識。但仍需要進一步學習和實踐,提高焊接技術水平。
參考文獻:
[1] XXX. 焊接工藝與設備[M]. 北京:機械工業出版社,2010.
[2] XXX. 焊接實用技術[M]. 北京:化學工業出版社,2015.
附錄:
實訓記錄單格
實訓安全意識教育記錄單
實訓操作圖片及分析
以上給出的是一個關于焊接實訓報告的主題范文,您可以根據實際情況進行適當修改和拓展,以滿足實訓報告的要求。
焊接實訓報告范文(篇8)
本學期我任教11船焊的電焊實訓,通過一個學期的手工電弧焊的實訓,同學們對手工電弧焊的基本知識有了一定的了解,掌握了一定的操作技術,可以說從一個門外漢已經邁入了大門,取得的成績和效果是明顯的,同學們會有很多的體會,通過大家的努力,達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求,同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性,團結協作精神、文明生產和意識,善于理論聯系實際,指導實踐操作的能力得到了提高,使同學們認識到要做好任何事情,必須要有嚴謹的、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態度,在這幾方面同學們經過這次實習都得到了鍛煉和提高。本學期共進行了一次實訓,在實訓中,同學們拓寬了知識面,鍛煉了電焊應用能力,綜合素質得到了較大的提高。同時實訓也為推動我校實訓教學改革提供了豐富的經驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手,努力提高教學效果:
一、明確實訓實習的目的
安排電焊實訓的基本目的,在于通過該課程的學習,使學生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的維護技能,并能達到中級或中級以上的水平。具體表現在以下三個方面:
1、重視學生良好習慣的培養
學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育,打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育,有助于學生形成良好的思想意識,養成良好的工作習慣。
2、因材施教,就地取材
在實訓過程中基本上實行包教包會,確保每一個學生達到基本標準要求,對于極個別差的學生,如果在規定的實訓期間內達不到要求,允許在課余時間訓練達到要求,同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會,鼓勵他們參加中級工考試。
二、實習教學取得的效果:實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后,學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,絕大多數學生達到了焊接中級工的要求,更重要的是通過具體的實踐,進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣,并能夠做到理論與實踐相結合,為后繼課程和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。在每一次實訓結束后,我都做了認真的總結和反饋。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次實習教學給我們積累了很多的經驗,為今后再次開展工作提供了很好的財富。經過全體師生的共同努力,實訓圓滿結束,效果良好,使學生在實訓前便具備相應的專業基礎知識。今后,我們實訓教學的組織工作應更加周密細致,日常管理應更加及時而有效,并沿著產、學、研方向良性發展。
為期四周的實訓結束了,我通過此次實習,自己一下子學到了不少知識,懂得了許多做人做事的道理,也懂得了時間的可貴,人生在于努力與進取,人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經驗的同時,還收獲了許多閱歷,收獲了一些成熟,在這次實訓當中,我不僅培養了獨立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。在這同時,我也學會了很多實用的方法,在以后的工作當中都用得上,這次實訓真的是受益匪淺啊,以后面對社會的時候,我要吸取這次實訓的經驗教訓,我也要不斷的學習與實踐,再學習,再實踐。以后在工作崗位中要勤于思考,主動動手動腦,有很多時候,是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂,需要自己一點點的努力,所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難,我們在這個時候除了尋找幫助,最重要的還是自己去思考,心中要相信自己,這樣才能闖出一片天地,人的一生不可能都是一帆風順的,只有勇敢去面對人生中的每一個困難,才能走出精彩的人生,這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一種平和的心態和不恥下問的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多聽別人的建議,都要對自己所做事去負責了。
第一階段是編寫預焊接工藝規程的階段,我們首先按照設計題目和要求,翻閱了相關資料,對這些數據進行查閱分析,在查閱的過程中,我們細心謹慎,通過我們大家大家一起動腦,我們做的是異種板之間的焊接。對大小規格都相同的600mm130mm8mmQ235R和Q345R的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法,一種是手工焊,一種是機器人焊接,很榮幸,我們組抽到了機器人焊接,機器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。首先我們預測了可能會在焊接過程中出現的各種問題和缺陷,對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據NB/T47014對接焊縫試件與焊縫厚度規定確定,并且通過公式來確定材料的碳當量,以便分析它的焊接性如何,Q345R是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼,一般在熱軋空冷狀態下使用,不需要專門的熱處理,但是Q345R的焊接性與Q245R相比,有很多不足之處,我們在選焊接參數的時候就根據Q345R來選取了,焊條選擇根據NB/T47015確定,選用ER50-6焊絲。并且我們根據國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數。通過組員們的多次討論,最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接,在焊接參數設定完之后,我們開始編寫機器人的程序,我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應變,調整焊接參數,做到萬無一失。其中,我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時,我們應該怎樣進行適當的調整。
第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了,在打磨完兩塊鋼板之后,將兩塊板在焊接試驗臺上固定好,按照我們事先編好的程序,進行一遍示教,然后開始焊接,盡管我們做過這樣的試驗,但是這次還是有點手足無措,程序編寫的錯誤,導致我們第一次定位焊就出現了錯誤,導致試驗無法繼續進行,回去之后,虛心的向其他同學學習,終于弄明白我們失敗的原因了。第二天,在我們的共同努力下,終于完成了,因為兩側的定位焊不是同時進行的,我們板之間的間距就有問題,所以焊出來的效果不是很理想,這當然在第一天我們就已經心知肚明的了,但是正面焊的效果還是不錯的。
第三階段我們開始進行無損探傷,對焊接完成后的焊件進行無損探傷,是工廠整個生產過程中最不可缺少的一步,同時這一步也綜合的體現了我們的專業知識水平,檢測出焊件中的各種缺陷,提高安全性能,確保生產出合格的產品,所以這一步是至關重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片,將貼片設置在待檢鋼板的外圓周上,暗袋盒緊貼在焊縫上,使暗袋盒內的膠片長度方向與焊縫方向一致,X射線拍攝射線照片時,焦點應盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心,膠片應有足夠長度,所放位置應使焊縫末端自由邊以外,膠片的寬度應使焊接接頭所有部分均攝入照片,包括熱影響區,照片上還應有足夠空間容納線型象質計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式,評片的時候,在底片評定區域內不應有以下妨礙底片評定的假缺陷。在大學里面學的不是知識,而是一種叫做自學的能力。這次我們自己設計,自己動手,完成的這次實訓,完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的,在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓的意義。知識的日新月異,人們的物質文明也在不斷的提高,我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法,全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候,我們程序設計是對我們的的考驗,以后工作的時候會經常被要求在很短的時間內學會用一種新的語言對一些電子機器進行開發設計,我們只能在自己以前的基礎上努力自學盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代,知識更新太快,靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會所淘汰。
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行,在這短短的四周里,讓我深深的感覺到自己在實際應用中所學專業知識的匱乏,讓我真正領悟到學無止境這句話的含義,而老師在我們實訓時所講的,都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西,這又給我們的實訓增加了濃墨淡彩的光輝,此外,老師還特意帶我們去石島重工的工廠里去做無損探傷的試驗,在這過程中,我們懂得了實際生活中,專業知識是怎樣應用于實踐的,在這些過程中,我不僅收獲了職業生涯所需要的專業知識,而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性,要善于團隊合作,善于利用別人的智慧,這才是大智慧,靠單一的力量是很難完成一個大項目的,在進行團隊合作的時候,還要耐心聽取每個成員的意見,使我們的組合達到更完美。
人非生而知之,雖然我現在的知識結構還很差,但是我知道要學的知識,依靠努力學習,依靠潛心實踐,學習就是無源之水,無木之本,這次實訓讓我在一瞬間長大,我們不可能永遠呆在象牙塔中,過著一種無憂無慮的生活,我們總是要走向社會的,而社會,就是要靠我們這些年輕的一代來推動的,而不久后的我,無論是面臨就業壓力,還是繼續深造,我想我都應該充實自我,不要讓自己的人生留下遺憾。
最后,還是那句話,只有堅持到最后才是真正的勝者,困難和彷徨只是暫時的,相信自己的努力上進才是我們實習生真正要去做的。每個人都有長處和短處,社會和學校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短,不斷完善和不斷進步,交到更多的朋友學到更多的知識。學校為我們創造了這么好的條件,而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報!祝愿我們每個實習生都能取得驕人的成績,祝愿我們09材型的每個人以后都能在自己的實習崗位上做出更好的成績,祝愿我們的母校在以后的發展和建設中一帆風順。在教育事業中獨領風騷。
短短的一周焊接實訓課給我留下了深刻的印象,每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識,給了我具體的操作指導,給我提供了一線的實踐經驗。下面談談我通過此次培訓獲得的點滴體會:
(一)擁有良好的安全意識和節約意識是對自己和他人的負責,是作為一名學習人員必備的素質。具體到當前的工作中包括以下幾點:
1防止火災(實訓間內嚴禁明火)。,電烙鐵在人離開時必須斷電。2嚴防觸電。電氣設備接通電源前要認真檢查,檢查電烙鐵是要拔掉電源,小心烙鐵頭燙壞導線外皮3防止發生機械損傷4防止燙傷。
準備工作和必要的知識:
1新烙鐵的使用方法
首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨,然后通電,蘸松香,再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲,最后在木板或厚紙殼磨擦,使其光亮。
2舊烙鐵在使用前應先打磨
3使用電烙鐵的注意事項
(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度,不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快,烙鐵頭的溫度就越高。
(2)工作中的烙鐵發熱部分應全部放在鐵架上
(3)焊錫氣體有害,應注意;焊錫含鉛,應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。
(二)知識掌握點
1、熟悉有關的焊接工程術語,了解焊接常用材料的基礎知識;
2、通過訓練,初步獲得焊接的基本工藝知識;
3、掌握焊接生產過程的基本概念,了解焊接技術的實際知識,為以后課程打下基礎;
4、了解焊接的安全技術知識,做到安全訓練;能力訓練點,通過對簡單工件進行焊接,培養我們的焊接工藝分析能力,動
手操作能力,為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。
兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接.
電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種,外熱式的一般功率都較大。
內熱式的電烙鐵體積較小,而且價格便宜。一般電子制作都用20W-30W的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高,而且更換烙鐵頭也較方便。
電烙鐵是用來焊錫的,為方便使用,通常做成焊錫絲,焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成,熔點較低。松香是一種助焊劑,可以幫助焊接。
電烙鐵是捏在手里的,使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值,萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。
(三)手工焊接的基本操作步驟:
1.將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升溫。
2.當焊點達到適當溫度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3.焊錫熔化后,應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻布滿焊點,并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后,應迅速拿開焊錫絲。
4.拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發,溫度適當,焊錫最亮,流動性時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。
5.焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔。
如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差,高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化,還會破壞印制板上銅泊的粘合層,導致銅泊焊盤的剝落。
(四)拆焊:
1.拆焊原則
拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。
(l)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。
(2)拆焊時不可損壞印制電路板上的焊盤與印制導線。
(3)對已判斷為損壞的元器件,可先行將引線剪斷,再行拆除,這樣可減小其他損傷的可能性。
(4)在拆焊過程中,應該盡量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要,則要做好復原工作。
2.拆焊要點
(1)嚴格控制加熱的溫度和時間
拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高,所以要嚴格控制溫度和加熱時間,以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來進行拆焊。
(2)拆焊時不要用力過猛
在高溫狀態下,元器件封裝的強度都會下降,尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。
(3)吸去拆焊點上的焊料
拆焊前,用吸錫工具吸去焊料,有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接,也可以減少拆焊的時間,減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下,則可以將印制電路板或能夠移動的部件倒過來,用電烙鐵加熱拆焊點,利用重力原理,讓焊錫自動流向烙鐵頭,也能達到部分去錫的目的。
3.拆焊的質量要求
(1)電器接觸良好(2)機械結合牢固(3)美觀
4.焊點的質量要求
1)可靠的電器連接2)足夠的機械強度3)光潔整齊的外觀
具體操作和收獲
在焊接訓練中,通過視頻教學使我了解當代電子工藝發展的最新成果,懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時,我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進后,我的焊點光亮,無虛焊,符合焊接要求。在焊接考核的板子上,我一次性就將板子焊的很漂亮。
在電子整機產品組裝訓練中,我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板制作和安裝,整體裝配,檢測調試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中,
任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失,因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中,應特別注意電源線的焊接,既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測調試是一個關鍵的步驟,要對產品功能進行逐一檢查,發現問題要及時進行更改。
焊接實訓報告范文(篇9)
焊接實訓報告
一、實訓目的和背景
焊接是一種常見的金屬連接工藝,廣泛應用于制造業中。為了提高學生的焊接技能和理論知識,我們進行了一次焊接實訓。
二、實訓內容
1. 焊接技術培訓:我們首先進行了一些基本的焊接技術培訓,包括焊接安全、焊接設備的使用方法和注意事項等。
2. 焊接實操:在培訓結束后,我們開始進行實際的焊接操作。我們使用了不同的焊接方法,包括電弧焊、氣體保護焊和激光焊等,學習了不同焊接方法的特點和適用范圍。
3. 焊接實驗:除了實操之外,我們還進行了一些焊接實驗。我們使用了不同的焊接材料和參數,觀察焊接后的焊縫質量和性能,并對其進行分析和評價。
三、實訓收獲
通過這次焊接實訓,我收獲了以下幾點:
1. 技術能力提升:我學會了使用不同的焊接方法和設備,能夠根據不同的焊接要求選擇最合適的方法和設備進行焊接。
2. 安全意識加強:焊接是一種高溫作業,對安全要求非常高。通過實訓,我更加注重了焊接安全,并學會了使用個人防護裝備,降低了安全事故的風險。
3. 理論知識深入了解:在實訓中,我們不僅進行了實操,還進行了一些焊接實驗。通過實驗,我深入了解了焊接材料的特性和影響焊接質量的因素。
四、心得體會
通過這次焊接實訓,我深刻認識到焊接技術在制造業中的重要性和廣泛應用。這次實訓不僅提高了我的焊接技能,還加深了我對焊接技術和理論知識的理解和掌握。
在今后的學習和工作中,我將繼續努力學習和實踐焊接技術,提升自己的技能水平。同時,我也會更加注重焊接安全,保護好自己和他人的安全。
總結:通過這次焊接實訓,我對焊接技術有了更深入的了解,也提高了自己的技術能力。我相信,通過不斷的學習和實踐,我可以成為一名優秀的焊接工。
焊接實訓報告范文(篇10)
焊接實訓報告
一、前言
焊接工藝是制造業中非常重要的一項工藝,是連接各種材料的關鍵技術。隨著工業化的發展,大量的焊接工作需要完成,因此,掌握焊接技術不僅是企業的需要,也是職業技能的必備之一。本實訓報告將介紹焊接實訓的過程和結果,希望為讀者提供一些有價值的信息。
二、實驗目的
本次焊接實訓的目的是培養學生基礎焊接技能和操作規范,通過課堂講解和實踐體驗使學生掌握焊接技術的基礎知識,包括焊接原理、焊接材料、焊接熱處理等,同時為學生提供焊接應用實踐的機會,使他們了解到焊接在工程領域中的重要性和實際應用。
三、實驗內容
1、焊接原理和工藝
本次實訓首先介紹了焊接原理和工藝,包括弧焊、氣焊、氬弧焊、埋弧焊和等離子焊等,學生需要了解焊接原理和工藝,掌握焊接的基本知識。
2、焊接安全措施
焊接過程中需要注意安全措施并避免焊接過程中產生的危險,特別是在高溫環境中,如:必須戴好防護眼鏡、手套,并穿戴適當的防護衣。學生必須掌握焊接安全措施和注意事項,并切實遵守這些措施。
3、焊接材料與設備
除了焊接技術,焊接材料和設備的選擇也是非常重要的。學生需要了解不同焊接材料的性能,如焊絲和電極的選擇以及焊接設備的選擇和使用方法。
4、熟悉焊接機器的使用方法
與焊接技術一樣,熟悉焊接機器的使用方法也是重要的。學生需要掌握焊接機器的使用方法,如氣體流量的調整、電流的調整以及焊接的時機。
四、實驗過程
1、學生熟悉焊接設備和焊接材料
在課堂上,學生通過講解和演示設備的操作方法以及焊接材料的選擇,掌握了設備的技術知識和焊接材料的性能,加深了對焊接原理和工藝的理解。
2、學生掌握焊接技能和操作規范
根據學生的不同水平和技巧,在實踐中,導師對學生進行了個性化的指導和幫助,以確保學生對焊接技能和操作規范的深刻理解。
3、學生參與焊接項目
在實驗過程中,學生參與了多種焊接項目,如"矩形管的拼接"和"焊接U型扁鋼框架"等,通過實踐訓練和總結反思,學生增強了焊接技能和操作規范的掌握程度。
五、實驗結果
本次焊接實訓結束后,學生的焊接技能得到了大大提高,操作規范得到了進一步的鞏固。學生不僅掌握焊接技術的基礎知識,還掌握了焊接安全措施和注意事項,熟悉了焊接材料和設備的選擇和使用方法等。總之,學生受益匪淺,對焊接技術和工藝的理解進一步增強,為今后的工作打下了堅實的基礎。
六、總結
本次焊接實訓展示了外在的焊接技術和工藝,但更重要的是課程的內在價值,即培養和增強學生的焊接技能和操作規范,讓他們吸收這項職業技能的精髓并掌握其應用。通過實踐訓練和反思總結,在未來的工作和學習中,學生可以運用這些知識和技能,并不斷提高自己的焊接水平和職業能力。
焊接實訓報告范文(篇11)
一、 實訓目的
1.通過自己動手實踐加深對集成運算放大器工作原理的認識。
2.通過思考實驗中遇到的問題來加深對電子技術知識的認識。
3.通過動手焊接電路和查找線路中的故障來培養自己的動手能力。
二、實訓線路及器材
1.實訓電路
2.工作原理
圖上所示電路為本作品—雙電源供電BTL音頻功率放大器(雙聲道)原理圖,本作品自帶電源電路,簡單實用。其中TDA2030是高保真集成功率放大器芯片,輸出功率大于10W,頻率響應為10~1400Hz,輸出電流峰值最大可達3.5A。其內部電路包含輸入級、中間級和輸出級,且有短路保護和過熱保護,可確保電路工作安全可靠。TDA2030使用方便、外圍所需元器少,一般不需要調試即可成功。TDA 2030(1)為同相放大器,輸入信號Vin通過交流耦合電容C1饋入同相輸入端1腳。D7為整流橋堆起整流作用,C13.C14起濾波作用,R5是音量調節電位器,C1是輸入耦合電容,。R2、R6決定了該電路交流負反饋的強弱及閉環增益。該電路閉環增益為(R2+R6)/R6=(0.68+22)/0.68=33.3倍,C15起隔直流作用,以使電路直流為100%負反饋。靜態工作點穩定性好。C3、C5、C7、C8為電源高頻旁路電容,防止電路產生自激振蕩
3.元器件清單
名稱規格型號數量 ?位號
集成電路TDA2030 ?1 ?IC
整流二極管 1N40072 D1,D2
電阻器
4.實訓主要材料
5.實訓工具
三、訓練步驟及內容
1. 第一步是畫電路原理圖,根據老師給的圖畫出原理圖。
2.第二步是分析原理圖,我在分析次原理圖時發現原理比較簡單,就是以TDA2030A為放大芯片,加上電源濾波電容和過壓過流保護,和反饋部分的電阻,基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后,接下來的就是第三步了。
3.第三步是PCB的排線,功放的排線我學到了很多東西。首先,地線不能太長,這樣會帶來干擾。再次,還有要考慮到散熱片的安裝,所以想裝散熱片的地方不能放器件,還要計算測量散熱片間距,避免兩個散熱片觸碰。還有,應為功放的電壓電流會比較大,所以電源線和地線應該要大一些,相應的焊盤也調大,以利于焊接。
4.第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關鍵,在印制電路板時要注意印制的質量,如果效果不好,要用油性筆把不清楚的或者斷的線補上。在這步中,最重要的應該是焊接,有了前面的焊接基礎,在這次焊接中我沒有出現什么問題,還提高了自己的焊接技術了。在一本次制作中,最主要的就是接下來的第五步了。
第五步是電路的調試。測試方法:將信號發生器的信號接入功率放大器的輸入端,示波器接功率放大器的輸出端,接通12V變壓器電源,調節可變電阻,觀察示波
器的波形,改變輸入信號幅度觀察示波器波形并記錄測試數據,計算出放大倍數,輸出功率等。在調試在本次調試過程中,我在前面學習的基礎上,學會了更加靈活地用雙電源和示波器和數字信號源,這些東西又是我在本次實訓中學到的很有用的東西之一。.
四、實訓心得
結本次實訓,我獲益良多。
本次實訓是老師給的題目視功率放大器。雖然本次實驗存在一些小的問題,但是在同學的幫助下都一一改正了,而且我也學到了知識,所以我覺得在這次實訓中收獲很大,這些收獲將是我在電子方面繼續學習的財富,它也時刻提醒我,只有
動手腳去做了才知道制作的快樂,只有自己體會才會知道自己的'不足:在焊接時出現虛焊,少錫的情況。使調試樣品的時候左聲道響而且音色相當好,右聲道聲音小。最后發現雙聯電位器少錫。這一點以后一定要注意。
焊接實訓報告范文(篇12)
焊接實訓報告
一、實訓概述
本次實訓是為了提高我們學院機電專業的學生們的實際操作能力和技術水平,讓我們深入學習焊接技術的相關知識和實際技巧。在實訓中,我們學習了手工電弧焊的基本技術和方法,了解了焊接的各種傳熱方式和焊接所需要的物理和化學知識,同時也學習了一些焊接的安全知識。
二、實訓過程
1、實訓設備準備
在開始實訓前,鑒于實訓中需要使用的部分設備比較大型,我們進行了設備調配和安裝工作。首先是準備焊接機、氣瓶、焊接槍、氣體管路等基本焊接設備。整套設備的串聯組合能力很強,作為學生來講這是一個很好的學習環境。在設備調配和調試的過程中,我們就已經開始感受到焊接實訓的嚴謹性和細致性。一些細節,如“扭緊螺絲”,“保持焊接設備清潔”,等等規范也在這個過程中給了我們充分的練習和感受,使我們更加深入理解焊接技術的實踐要求,也使我們的實際操作水平更加熟練。
2、安全措施
在使用大型設備的過程中,我們首先必須要做好防護措施。在焊接過程中,焊接機保持平穩,氣體管路必須保持清潔、干燥、穩定,避免火花特別是裸線外露所帶來的危害,并做好運輸、儲存等方面的防范工作。需要特別注意的是,若使用氣瓶進行焊接,應先檢查氣瓶的壓強是否在正常范圍內,防止因壓強太高而引起的事故發生。
3、實訓技術
在開始學習實際操作技巧之前,我們首先要學習一些焊接基礎知識。在學習這些知識時,需特別注重各種傳熱方式和焊接所需要的物理和化學知識。在實際操作過程中,我們必須保證焊接設備和制備過程的干凈、規范,同時要持續調整焊接電流、電壓等參數,確保達到最好的焊接結果。
同時,在加強實際操作技巧的同時,我們也要學會使用一些輔助設備,如待焊件的夾具、焊接面清潔劑、割斷機、角磨機等等工具,它們的運用將能助力我們達到更加有效的焊接效果。
4、實踐操作
在學習了實際操作技巧和輔助設備使用方法后,我們進行了實踐操作。在實踐操作中,我們能夠更加深入地感受到焊接技術的實際要求和操作細節。在實踐操作中,我對焊接機的使用方法有了更加深入的了解,對焊接面的清潔處理、焊條控制、電流、電壓、時間、角度等方面的技術也有了更加深入的理解和掌握。在實踐操作中,我們遇到各種各樣的問題和困難,但通過對問題的細心分析、分析和解決,我們最終達到了預期目標。
三、總結
通過這次實訓,我在實踐中接觸到了一些新的知識和技術,也學會了一些操作技巧和方法。我也意識到尚需不斷學習,需要更多的實際操作機會,以建立更牢固的焊接技能和相關經驗。我認為,這次實訓對于我未來的焊接技能提高和學習焊接技術都有很好的指導和助力作用,并會對我的工作和生活也起到很好的促進作用。
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