焊接實訓報告范文系列。

不登高山，不知天之高也。實習是我們將在學校學到的理論知識實踐化的一個過程。寫實習范文要包括實習背景、實習過程、實習內容、實習收獲和心得體會。怎樣才能寫好一篇實習范文呢？請您閱讀小編輯為您編輯整理的《焊接實訓報告范文系列》，希望能對您有所幫助，請收藏。

焊接實訓報告范文(篇1)

焊接實訓報告

一、引言

焊接是一種常見且重要的金屬連接工藝，廣泛應用于工業制造、建筑、汽車制造等領域。為了提高焊接技術人員的實踐操作能力，商家x公司組織了一次焊接實訓，旨在讓學員在實踐中掌握焊接的基本原理、技術要點和操作技巧。本報告將對該次焊接實訓進行總結和分析，以期總結經驗、發掘問題、提出改進建議。

二、實訓內容和方法

該次焊接實訓主要包括以下內容：焊接設備的介紹與使用、焊接材料的選用、焊接工藝與技術、焊接操作方法等。實訓采用理論與實踐相結合的方式進行，即先進行相關理論講解，然后由資深焊接工程師進行現場示范，最后由學員進行實際操作。

三、實訓收獲和掌握的技能

通過這次焊接實訓，我從中獲得了極大的收獲。首先，我學會了正確選擇焊接設備，根據不同的焊接要求選擇不同的焊接機型和配件。其次，我掌握了焊接材料的選用原則，了解了不同材料的焊接特點，選擇合適的焊接材料可以提高焊接質量和強度。最重要的是，我對焊接工藝和技術有了更深入的了解，清楚了焊接的基本原理、操作要點和注意事項。

四、實訓中遇到的問題和解決方法

在實訓過程中，我也遇到了一些問題。首先是焊接設備的故障，盡管焊接設備有專人負責維護，但還是不可避免地會出現故障。為了解決這個問題，我們會及時聯系技術人員進行維修。其次是焊接質量問題，由于焊接操作技巧的不熟練，焊接質量可能會存在問題，我們通過與導師交流和觀摩其他同學的操作，逐漸提高了自己的操作技巧。

五、改進建議

根據實訓的經驗和問題，我提出了以下改進建議：首先，加強焊接設備的維護和保養，減少設備故障的發生。其次，增加更多的實踐機會，讓學員多進行實際操作，以提高焊接技能的熟練度。另外，加強對焊接材料的講解和實際使用，讓學員了解不同材料的特性和適用范圍。

六、總結

通過這次焊接實訓，我對焊接技術有了更深入的了解和掌握。通過實踐操作，我提高了焊接技能和操作熟練度，解決了實訓中遇到的問題，并提出了改進建議。我相信，通過不斷的學習和實踐，我會成為一名優秀的焊接技術人員，為社會和企業的發展做出自己的貢獻。

焊接實訓報告范文(篇2)

開封聯順金屬工業有限公司是將近50年歷史的臺資企業所投資，成立于2007年10月17日，屬外商獨資企業，主要生產汽車外鈑件及內鈑件等。

臺灣母公司更與日本、德國等多家專業汽車零件制造廠簽定技術合作，以吸取更多國外高深科技及生產管理技術，不斷提升公司的制造專業技術及生產管理的能力。在中國國內投資建設12家分公司，公司遍布全國各地，與各大汽車生產廠商合作。具備從汽車整車的模具開發設計、模具制造、板件沖壓、焊接組立等全套技術。

公司位于開封開發區杏花營工業園區、具備國內外汽車模具設計與制造的優秀專業人才，具有一條完整的沖壓生產線及焊接生產線，年生產能力可以達到7萬臺。

在報到之后，第一件事情就是接受安全教育。安全教育是廠內規定的、在上崗工作之前必須完成的任務，因為在工廠工作，如果沒有在每一位員工心理樹立一個安全意識，沒有對身邊安全隱患和應對措施有足夠的認識，就會造成生產事故不斷，直接導致生產質量和效率的下降，這樣的情況是任何一家企業都不希望發生在自己身上的。后果不光是企業效益不佳，甚至會使企業形象受損，可見，安全教育是如此的重要。

首先是從穿戴勞保用品開始，領取了勞保用品，在車間內必須嚴格按要求穿戴，這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。擺放著的零件，尤其是在我們焊裝科，零件全是金屬的大體積半成品，重量重，而是鋒利的毛刺，之前在材料上雖然都有所提及，但是當身處在真實的環境中來，我才真正地提起了警惕。在工作中，勞保用品避免了我們受很多傷害，但是還需要嚴格按規定、按標準來開展工作，取工件必須拿穩，裝夾一定要細心，水電氣開關和一切器械的狀態必須得確認為一切正常才能開始工作，作業手法和順序須嚴格按照標準書來執行，所有物品必須按指定位置擺放。

說到我在實習當中最先學到的東西，就是基本的操作技能。因為我是在焊裝科進行實習的，所以我學的東西就是焊接工件。開始我是從看作業標準書開始的。作業標準書一般包括工程品質管理表（Ⅰ）、工程品質管理表（Ⅱ）、品質確認表、零件表、和制造等內容，里面包括了每一個工序里幾乎所有內容，而所有生產工作也是按照這上面的內容去開展的，我在崗位上的時候，細心觀察，對照標準書上面的每一項內容、發現從工件的擺放到焊槍和夾具的位置，再到作業的順序等等都有理可依。當我親身體驗過后，發覺到一線員工的工作很多都是看起來簡單，但做起來卻一點也不容易，搬工件、裝夾工件是很簡單，可是一天要重復幾百次就一點也不簡單了，又要保證質量和速度。我先是跟著工人師傅先學習開工前的焊槍和夾具的例行點檢，這主要是為了保證安全生產的前提，點檢表上面寫了具體的檢查內容，我們根據它來依次確認圈檢，如果有任何不正常的狀況出現，會立即報告班長，馬上進行處理。學打焊槍的過程是最有趣的，也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環吊著可以抵消自身的重力，但是慣性大，移動速度慢，我在使用的時候一開始不會用力，反而被它扯得我重心都不穩；還有就是焊的過程，要打準位置不容易，要打在規定的范圍內，才算合格，并且要保持垂直度，一開始的時候，我在一個焊點上總是打得不好，所以我就去請教師傅。經過分析，是因為我手勢不正確，沒有垂直工件表面打下去，才會出現了毛刺，再經過指導，接下來的工件我都沒有打出毛刺了。許多事情必須要你去親身體會去處理才能真正地做到融會貫通，不管是工人還是管理者，都有著重要的意義。

重復而又繁重的工作難免會讓人產生枯燥的心理，我在工作當中找到一種方法來克服自己的這種心理——自我暗示。在自己心里形成一種意識：我是在為自己做事情，把工作當成是自己生活的一部分，我所造的汽車會在馬路上馳騁，用戶會享受到喜悅，這是我的驕傲。這樣一來，一方面抵消了部分厭煩心理，同時還能提高自己的品質意識，因為這是我的工作我的責任，我當然要做到最好，要為顧客提供高于期待的產品。看來品質意識不單對顧客是如此地重要，而且對我們自己也是一樣重要。

說到品質，開封聯順給我的印象是嚴格把關、不接受、不放過、不流出不合格產品。

不能接受上一個工序所制造出來的不良品，自己也不能制造出不良品，萬一出現了不良品，也千萬不能讓其流入下一道工序。開封聯順的產品良好的口碑就是靠這樣長時間在百萬用戶里形成的。在我們焊裝科，口號就是“焊裝強度就是焊裝科的生命”。的確，對我們來說，裝好品質關鍵就是先把好強度關。在科里我跟班上了培訓課程，學習了關于焊接的知識，焊接的原理是什么，焊接會出現的缺陷有哪些，如何提高焊接質量等等。這些能夠不斷拓展員工的知識，讓員工更加了解自己的工作。其次，每天在上班和下班前的短會也會不斷地強調品質的問題。在工作當中的定期強度檢查是非常重要的，在我們的工作過程中每過一段時間就要進行一次半破壞性的強度檢查，一定是嚴格執行并且填寫好強度檢查表，不然任何不良品流入下一道工序。更重要的是每一名員工都要有負責任的態度，在一邊工作的同時就要仔細留意檢查，絕對不能掉以輕心，爆焊的后果危害性很大，更加不用說漏焊了，那是絕對百分之一百不允許放過的。在我和其他員工的交流當中，也能感覺到他們的品質意識都很強，還會跟我談關于強度對于產品質量所產生的關系。

在每天作業完后，下班之前后都會有個短會，班長進行當天的工作總結。其中出現的問題會被強調，因為大部分員工都是新員工，熟練程度還有待提高，二來工作繁重單調難免降低了注意力，導致品質意識同時下降。所以不斷強調品質管理是非常有必要的。

實習已經結束，現在我了解到了車間實習到底意義在哪和有多重要了，它讓我感受到了生產的現場，學會了很多只能在現場才學到的東西，在這次實習中不但學習到了很多知識，并且帶給了我很多問題去思考，去引導我下一步的學習，從前覺得看起來沒感覺的知識，現在重新去翻書會很有意思。而且經過這段時間后，我給了自己一些新目標，充分認識到還有哪些地方不足，明確了改進的方向和方法。在這寶貴的一個半月里，既認識了許多新朋友，學習了很多新知識，我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變，在還剩下的一年大學時光里，給了我一個新的學習方向。感謝這次實習，讓我獲益匪淺，相信通過不斷地提高自己，一年后我講能夠勝任自己的工作。

焊接實訓報告范文(篇3)

一、實習目的

電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的，可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設備輕便，搬運靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。通過對簡單工件進行焊接，培養學生的焊接工藝分析能力，動手操作能力，為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。訓練使學生建立起經濟觀點，質量觀點和理論聯系實際的科學態度;對學生進行思想作風教育，使其在生產勞動中遵守紀律，愛護國家財產，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機的使用。

二、實習內容

1、電弧焊技術

1.1電孤的引燃方法

手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態，操作不當，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。

1.2.運條

1)焊條中心向熔池逐漸送進，以維持一定的弧長，焊條的送進速度應與焊條熔化的速度相同。否則會產生斷弧或焊條與焊件粘連現象。

2)焊條的橫向擺動，以獲得一定的焊縫寬度。

3)焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。

1、3手工電弧常用的運條方法：

1)直線形運條法由于焊條不作橫向擺動，電弧較穩定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。

2)鋸齒形運條法鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。

3)環形運條法環形運條法是焊條端部要作環形擺動。

1、4焊縫的起頭和收尾

焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱，然后適當地縮短電弧的長度再轉入正常焊接。

焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑，降低焊縫的強度，產生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現，焊接時通常采用三種方法：

1)劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。

2)反復斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。3)回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。

2.電弧焊的焊接分類

2.1平焊

平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉角90°的焊接位置，叫平焊位置。在平焊位置進行的焊接。

2.1.1平焊應注意事項

1)盡量保持熔池大小一致，Vx、Vy運動速度適當，Vz運動配合，以確保背面熔透良好，防止產生未焊透或燒穿，使焊波美觀，達到單面焊雙面成形。

2)為防止運條過程中出現縮孔，未焊透，應避免在兩坡口中心部位抬起焊條，增大弧長。

3)焊接時應注意焊條的傾斜角度，一般焊條與焊接方向構成65o-80o角為宜，防止熔渣向熔池前面流動，造成焊接困難，形成夾渣。

4)收尾時應在熔池邊緣反復滅弧幾下，降低熔池溫度，填滿弧坑，防止出現裂紋和燒穿

2.1.2探析碳鋼平焊提高質量的施工技術

A.焊接手法

焊接試板能否經檢驗合格，其決定因素是焊工的手法，既焊條怎樣擺動及運條的速度。以往采用連弧直線形運條法，也就是不做橫向擺動，壓著火走，此種方法如掌握得好則背面成型美觀，但不易掌握，有時因電弧長短保持不一致而上起點溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快，有時熔合不好容易產生焊根裂紋。實踐中也采用過滅弧運條法，這種方法的優點是容易掌握熔池溫度，成型美觀，但不易操作。如果滅弧間斷時間不一致時易產生密集氣孔、縮孔，而且必須使用大電流，否則不易引弧，且又容易出現微裂而影響彎曲試驗。

它的特點是使熔化金屬有足夠的高溫，有利于熔池中的氣體和熔渣上浮，其擺動又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌，有助于焊縫成型，而且環形運條法每次擺動接觸兩面坡口的面積大，又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動中可對已形成的焊縫產生后熱影響，從而降低冷卻速度，使焊縫的金屬結晶顆粒變锝細密，降低焊縫硬度增加韌性。

B.焊條接頭手法

在焊接方法上，應特別注意焊條的起弧和收弧，既接頭方法，其注意事項如下：

1.平焊所用電流較大，因此熔池的熔深也大，如個注意電弧對熔池的保護，在電弧中斷時，沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護下，會使空氣滲入熔池內部，在熔化金屬凝固時就會產生氣孔或縮孔。所以在收弧時應采用焊接反方向收弧，既第一根焊條焊至15cm時(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約2—3cm左右，以保持熔池金屬在電弧氣流保護下慢慢凝固。為防止收弧時焊道增厚不易接頭，向坡口的一側回返，使熔池隨著焊條移動在電弧氣流保護下緩慢冷卻凝固，避免氣孔和縮孔的產生。

2.第二根焊條的起弧點應在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處，然后向前運條，這樣上根焊條的最后一段焊道起到預熱作用，使焊條接頭良好。另施焊時焊條角度應特別注意，在第二根焊條起弧時，為吹除熔敷金屬上的熔渣，前傾角度應掌握在70—80度，當焊到接頭處時，角度度變成90度，直角以增強電弧向下吹力，使鐵水下沉，當聽到發出噗噗聲時，證明電弧已將接頭處穿透，此時環形連弧運條手法擺動，并保持勻速，焊條角度控制在向的傾70—80度。

3.更換焊條的時間要短，以減少接頭處的冷卻時間，接頭處溫度越高接頭越容易。

C.用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗合格率。

較厚鋼板的焊接，因焊接層數增加使角變形也相應加大，當角變形量很大時易引起焊根裂紋，稱做變形裂紋.其原因是在焊縫收縮時產生角變形使焊趾處產生拉應變，當焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時其裂紋產生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是：在組對焊接前先預留一定的反變形量，其值的大小根據材質、板厚、焊接位置而定。

2.2立焊

立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。

2.2.1立焊的注意事項

1)使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據焊件的厚度而定。

2)焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致，防止焊縫熔透高低不均。

3)兩側熔化寬度應一致，防止產生未焊透，保持焊縫熔透整齊。4)當鐵水敷上之后要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。

5)采用反復滅弧法收尾。

2.2.2向下立焊在大口徑長輸管道工程中的應用

目前，向下立焊技術在長輸管道工程中應用極為廣泛，并且發揮著越來越重要的作用，一般采用纖維素焊條進行根焊和熱焊。低氫型焊條進行填充、蓋面。用纖維素焊條進行熱焊可形成氣渣保護、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中，增加了對管接頭坡口根部的穿透能力，易于根焊且背面成形良好;用低氫型焊條進行填充、蓋面焊，能降低焊縫中的氫含量，從而提高焊縫的力學性能。

A.焊接

1.焊前預熱

焊接前，在管接頭坡口兩側各大于75mm范圍內進行火焰預熱，預熱溫度應控制在100～120℃，加熱時應使溫度均勻上升?？刹捎脺y溫筆或表面溫度計在距管口50mm處進行測量，預熱結束溫度應稍高于規定溫度，但不宜超過50℃。

2.接頭組對

管道的組對是保證向下立焊焊接質量和管接頭背面成形良好的關鍵。如果坡VI形式、組對間隙和鈍邊的大小不合適，易造成內凹、焊瘤、未焊透等缺陷。為此，在現場直段焊接時采用專用內對VI器;在連頭處采用專用外對VI器，以確保錯邊量小于1.6mm。

B.操作要領

1.根焊

管道焊接要求單面焊雙面成形，背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起，因此底層焊道是保證背面成形良好的關鍵。施焊時，在管接頭12點處前方10mm處的坡口表面上引弧，待電弧引至起焊處，在起焊處稍作停留，鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開熔孔，形成第1個熔孔后，焊條迅速壓低并采用短弧焊，焊條作直線或往復小動作，快速、均勻、平穩地向下運條，要求焊工注意力必須集中，做到“聽、看、送”三要點?！奥牎本褪且⒁怅渴欠裼须娀舸┕芷驴谶厱r發出的連續噗噗聲?！翱础笔且⒁庥^察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應保持基本一致：熔孔過大說明焊接速度慢，熔池溫度高，容易形成焊瘤;熔孔過小說明焊接速度過快，焊接電流過小或焊條角度不當，易造成未熔合等缺陷。熔于L的大小應控制在每側坡口鈍邊熔化1.5mm左右?！八汀本褪歉鶕驴陂g隙、鈍邊大小，通過合適的電弧長度、焊條角度、焊接速度及運條方式來控制熔池溫度和熔池大小.把鐵液準確地送到根部。三者互相協調好，以達到單面焊背面成形良好的目的，從而防止缺陷產生。接頭的方法是在熔池的下方做一個比正常焊接時形成的熔孔略大的熔孔，并迅速用角向磨光機將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀，使接頭處變薄。接頭時。焊條運動到弧坑邊緣根部時要將電弧盡量向下壓。聽到“噗、噗”聲后，稍停一會兒，觀察熔孔是否打開，隨后恢復正常焊接，這樣可避免產生管背面焊縫內凹或接頭脫節。

2.蓋面層

蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關鍵工序，要求表面焊縫能圓滑過渡，成形美觀，焊縫余高比母材平面高出1mm為宜。由于坡口面尺寸較寬，蓋面層焊接時，焊條應沿坡口兩側稍作橫向擺動或反月牙形運條向下焊接，擺動幅度要適當.以壓住兩側坡口1.5—2.0mm為宜。蓋面焊接在仰位處易出現鐵液下墜，形成焊瘤和咬邊現象，主要是焊接電流過大、焊條角度不對或焊接速度不當引起的。為克服這種現象，焊條運行到該位置時應盡量垂直于管平面.以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積，采用適當的焊接速度和運條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上，來克服仰焊位置易出現的咬邊和下墜現象，以保證焊道均勻過渡。

2.3定位焊

定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進行的焊接。

2.3.1定位焊的注意事項

1)定位焊的起頭和結尾處應圓滑，否則，易造成未焊透現象。

2)焊接件要求預熱，則定位焊時也應進行預熱，其溫度應與正式焊接溫度相同。

3)定位焊的電流比正常焊接的電流大10-15%。

4)定位焊縫高度不超過設計規定的焊縫的2/3，以越小越好。

2.3.2減小變形的定位焊

對焊接件，焊后保持焊前的定位是很困難的。這是由于焊接過程中焊件產生了膨脹和收縮。而且機械加工或零件制造引起的接頭間隙，會加劇這一困難。過大的間隙在熔化與凝固過程中產生力的作用下，會產生過量的變形，這樣最初均勻分布的接頭間隙會由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個定位點相對的區域。產生這種現象的原因是初始凝固產生的變形應力可能會達到材料的屈服極限，而定位夾具所施的夾緊力通常達不到這樣的水平。在必須保證對中的場合，零件往往要加工成緊配合(沒有任何間障的配合)，因而要求熱裝配，或者必須焊后加工。

由于最初熔化的金屬在凝固時產生的應力可能達到屈服應力水平，使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動。如果最初的焊縫是一個定位焊點，隨后的定位焊點比沒有發生零件移動時有產生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫，接下來的焊縫趨向于把所有變形擠向焊縫的終點。如果兩點(或者更多點)同時進行定位焊.就能阻止零件移動從而保持原定位。我們開發了一種兩點同時定位焊的方法。此方法采用能將一個激光束南成兩個等功率光束的激光焊機。激光束的分束是靠分束鏡來完成。對分束鐃進行涂鍍.為了在激光波長下得到效率，分束后。用兩個完全相同的聚焦鏡聚焦，聚焦鐃的位置可調.以滿足對光束間距或軸向位置的要求。

2、4橫焊

橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當的運條方法。

不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應采用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米，焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時，用直線往返形運條法，使熔池金屬有機會冷卻，不至于使熔池溫度過高，可以防止燒穿.焊件較厚時，可采用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深，運條速度應稍快些，旦要均勻，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

開坡口的對接橫焊，第一道焊縫選用細焊條，當間隙大時宜采用直線往復形運條法.第二道焊縫采用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度.當焊條末端運到斜圓上面時，電弧應更短，并稍停片刻，然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊，即原先電弧停留的旁邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。

2.4.1橫焊注意事項：

1)焊接調節器上的定位螺栓不易擰得過緊，否則在需要調解焊接角度時，會出現調節費力，甚至不能調節的情況。

2)送絲機上的送絲輪壓緊力要調節適當。如果壓緊力過小，送絲輪會出現空轉，而不能將焊絲正常均勻的輸送出去，會出現不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過大，則會導致送絲機超負荷工作，焊絲表面會被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕，進入導電嘴時的阻力增大，應然會出現斷弧，甚至是送絲機憋死、轉不動的現象，如果長時間這樣使用，會導致送絲機損壞和壓絲輪損壞。

3)使用功能完好的導電嘴。在操作過程中，要注意保護導電嘴，避免由于碰撞等原因導致導電嘴發生變形。導電嘴要與焊槍擰緊，避免由于連接松動導致焊接過程中發熱，燒壞焊槍絲口。導電嘴如果出現變形或損傷時應及時調整修復。如不能修復，則需要更換，否則會影響焊接效果。

4)正確使用焊槍。要確保保護氣流具有良好的流動狀態和一定的挺度，還要充分的冷卻，以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好，以免噴嘴和焊件接觸時產生短路，打弧。另外使用重量輕，結構緊湊的焊槍，這樣可達性好，裝拆維修方便。

三、實習感想

眾所周知，焊接相對其他的連接方式有著很大的優勢。經過這次的實習，我對焊接的了解有了很大的飛躍，也學會了基礎的焊接技術。我們學的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎焊接技術，老師強調了在車間的安全操作規程，我們牢記于心。第一次實習課，我們沒有動手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解后才明白，原來焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長度。還學會了選擇電流、引弧、運條等操作。第二次實習課的時候，我們動手實際操作了。我們仔細回憶了老師講過的內容，剛開始雖然很生疏，引弧時容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了，很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪操作后，老師對我們提高了要求——焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動，我使用的是“圓周式”，再動手操作了兩三次后，也基本達到了老師的要求。

這次焊接實習還讓我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。對我的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我實踐焊接的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。焊工實習培養和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質，使我不但對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結合，鞏固了我的所學材料成型的知識。

總結，手工電弧焊的基礎操作，難點在于運條，以及控制電弧的長度。其優點操作靈活方便，能進行全位置焊接適合焊接多種材料。但是，經過親身實踐后，我覺得這個不是難題，而且也認識到手工電弧焊是我們必須學會的一項實用技術。焊工實習讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。焊工實習更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過焊工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學畢業生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

焊接實訓報告范文(篇4)

焊接實訓報告

一、實訓背景

焊接是一種普遍應用于工業生產和建筑領域的技術。在焊接實訓中，我們學習了焊接技能和相關的安全知識，掌握了焊接過程的操作步驟和要點。本報告將介紹焊接實訓的主要內容、實訓過程中的技術難點和解決方案，以及實訓的收獲和對未來工作的啟示。

二、實訓內容

本次焊接實訓的主要內容包括以下幾個方面：

1.焊接工藝與設備：學習了常見的焊接工藝，如電弧焊、氣焊等，以及相應的焊接設備的使用方法和注意事項。

2.焊接材料和焊接接頭：學習了常用的焊接材料，如焊條、焊絲等，以及焊接接頭的種類和焊接方式。

3.焊接操作訓練：通過實際操作焊接設備和材料，掌握了焊接的基本技能和操作流程。

4.焊接質量檢測與評定：學習了焊接質量的檢測方法和評定標準，掌握了焊縫的質量要求和檢驗方法。

三、實訓過程與技術難點

在實訓過程中，我們首先學習了焊接工藝和設備的相關知識，并進行了相關的理論學習和示范操作。之后，我們開始進行實際的焊接操作，從簡單的焊縫開始，逐漸提高難度。

在實際操作中，我們遇到了一些技術難點：

1.焊接過程中的熔渣和氣孔問題：在焊接過程中，由于焊條和焊接材料的不適當使用或操作不當，容易產生熔渣和氣孔等質量問題。我們通過調整焊接參數和采取合適的焊接技術，如降低電流、增加電弧長度等，成功解決了這些問題。

2.焊縫的焊劑溢出和焊縫不牢固問題：在焊接接頭時，由于焊劑的過多使用或操作不當，焊接時會出現焊劑溢出和焊縫不牢固的情況。我們通過適度調整焊劑用量和控制焊接速度，解決了這些問題。

四、實訓收獲與啟示

通過這次焊接實訓，我收獲了以下幾個方面：

1.技術能力的提高：我學會了焊接的基本技能和操作要點，并通過實際操作不斷提高了自己的焊接技術水平。

2.團隊合作意識的培養：在實訓過程中，我與同學們密切合作，相互幫助，共同解決了焊接過程中的問題，培養了良好的團隊合作意識。

3.安全意識的增強：在焊接實訓中，我學會了正確使用焊接設備和材料，并養成了嚴格遵守操作規程和安全要求的習慣。

這次實訓對我未來的工作也有很大的啟示：

1.提高專業技能的重要性：焊接是一項需要具備專業技能的工作，通過實訓，我明確了提高自己的專業技能的重要性和必要性。

2.安全第一的原則：在焊接過程中，安全問題必須放在第一位，通過嚴格遵守安全規定和操作規程，可以預防事故的發生。

3.持續學習的態度：焊接技術在不斷發展和更新，我要保持持續學習的態度，跟蹤行業的發展動態，不斷提高自己的技術水平。

綜上所述，這次焊接實訓使我掌握了焊接技能和相關知識，提高了自己的專業能力和團隊合作意識。同時，這次實訓也給我帶來了對未來工作的啟示，我將以更加積極的態度去進一步學習和提升自己的技術水平。

焊接實訓報告范文(篇5)

焊接實訓報告

一、前言

焊接工藝是制造業中非常重要的一項工藝，是連接各種材料的關鍵技術。隨著工業化的發展，大量的焊接工作需要完成，因此，掌握焊接技術不僅是企業的需要，也是職業技能的必備之一。本實訓報告將介紹焊接實訓的過程和結果，希望為讀者提供一些有價值的信息。

二、實驗目的

本次焊接實訓的目的是培養學生基礎焊接技能和操作規范，通過課堂講解和實踐體驗使學生掌握焊接技術的基礎知識，包括焊接原理、焊接材料、焊接熱處理等，同時為學生提供焊接應用實踐的機會，使他們了解到焊接在工程領域中的重要性和實際應用。

三、實驗內容

1、焊接原理和工藝

本次實訓首先介紹了焊接原理和工藝，包括弧焊、氣焊、氬弧焊、埋弧焊和等離子焊等，學生需要了解焊接原理和工藝，掌握焊接的基本知識。

2、焊接安全措施

焊接過程中需要注意安全措施并避免焊接過程中產生的危險，特別是在高溫環境中，如：必須戴好防護眼鏡、手套，并穿戴適當的防護衣。學生必須掌握焊接安全措施和注意事項，并切實遵守這些措施。

3、焊接材料與設備

除了焊接技術，焊接材料和設備的選擇也是非常重要的。學生需要了解不同焊接材料的性能，如焊絲和電極的選擇以及焊接設備的選擇和使用方法。

4、熟悉焊接機器的使用方法

與焊接技術一樣，熟悉焊接機器的使用方法也是重要的。學生需要掌握焊接機器的使用方法，如氣體流量的調整、電流的調整以及焊接的時機。

四、實驗過程

1、學生熟悉焊接設備和焊接材料

在課堂上，學生通過講解和演示設備的操作方法以及焊接材料的選擇，掌握了設備的技術知識和焊接材料的性能，加深了對焊接原理和工藝的理解。

2、學生掌握焊接技能和操作規范

根據學生的不同水平和技巧，在實踐中，導師對學生進行了個性化的指導和幫助，以確保學生對焊接技能和操作規范的深刻理解。

3、學生參與焊接項目

在實驗過程中，學生參與了多種焊接項目，如"矩形管的拼接"和"焊接U型扁鋼框架"等，通過實踐訓練和總結反思，學生增強了焊接技能和操作規范的掌握程度。

五、實驗結果

本次焊接實訓結束后，學生的焊接技能得到了大大提高，操作規范得到了進一步的鞏固。學生不僅掌握焊接技術的基礎知識，還掌握了焊接安全措施和注意事項，熟悉了焊接材料和設備的選擇和使用方法等?？傊瑢W生受益匪淺，對焊接技術和工藝的理解進一步增強，為今后的工作打下了堅實的基礎。

六、總結

本次焊接實訓展示了外在的焊接技術和工藝，但更重要的是課程的內在價值，即培養和增強學生的焊接技能和操作規范，讓他們吸收這項職業技能的精髓并掌握其應用。通過實踐訓練和反思總結，在未來的工作和學習中，學生可以運用這些知識和技能，并不斷提高自己的焊接水平和職業能力。