工藝實習報告6篇。

依據內容可以將報告分為綜合報告、專題報告和呈報性報告，日常工作中。我們都會需要書寫各種各樣的報告，我們撰寫報告需要注意哪些方面呢？接下來我將向大家推薦這篇有關“工藝實習報告”的優秀文章，敬請您瀏覽本頁內容！

工藝實習報告 篇1

在前兩次的.實習中,我們都好像在旅游。而今年年底之前的這一次實習是我們第一次真正的在一個固定的地方學習相對來說比較實際的東西——機械工藝實習。我們對這一次實習是比較比較期待的，因為我們要去實習的地方是中國一拖。這是一個以農業裝備、工程機械、動力機械、車輛和零部件制造為主要業務的大型綜合性機械制造企業集團。在那里我們可以看到一些機械設備的生產線和生產過程。這是我們以前沒有見過的東西。

帶興奮的心情我們坐著火車去一拖，凌晨五點多我們來到了一拖東方大酒店。大家抓緊時間爬上床去休息。等到下午三點多，老師帶著我們去接受安全教育，然后放了一些關于工廠歷史安全事故，這是一個很重要的過程。那些血淋淋的事件給了我們很大的震驚，也讓我們對自身在工廠內的安全更加注重和提高警惕。之后老師還對我們進工廠時提了一些行為規范和穿著要求。

第二天我們就正式開始進廠參觀實習。當一進廠房內，我們就很驚奇，寬大的廠房是我們以前沒有見過的，而且里邊又是排滿生產設備和裝備線。接下來的幾天我們都是在這樣的地方開始我們的學習，每天都在機器聲中穿行。在講解員的帶領下，一邊看著一件件零件和一臺臺機器被生產出來，一邊聽著老師的講解，使我們慢慢地解除了對機械工藝加工的神秘感。而我們這次著重就機械工藝加工過程中的工件定位與夾緊進行學習和研究。

機床、夾具、刀具和工件組成了一個工藝系統。工件加工面的相互位置精度是由工藝系統間的正確位置關系來保證的。因此加工前，應首先確定工件在工藝系統中的正確位置，即是工件的定位。而夾緊是讓工件在正確的位置上保持不動。

工件定位的目的是為了保證工件加工面與加工面的設計基準之間的位置公差(如同軸度、平行度、垂直度等)和距離尺寸精度。工件加工面的設計基準與機床的正確位置是工件加工面與加工面的設計基準之間位置公差的保證;工件加工面的設計基準與刀具的正確位置是工件加工面與加工面的設計基準之間距離尺寸精度的保證。所以工件定位時有以下兩點要求：一是使工件加工面的設計基準與機床保持一正確的位置;二是使工件加工面的設計基準與刀具保持一正確的位置。下面分別從這兩方面進行說明：

1 .為了保證加工面與其設計基準間的位置公差(同軸度、平行度、垂直度等)，工件定位時應使加工表面的設計基準相對于機床占據一正確的位置。

2 .為了保證加工面與其設計基準間的距離尺寸精度，工件定位時，應使加工面的設計基準相對于刀具有一正確的位置。

表面間距離尺寸精度的獲得通常有兩種方法：試切法和調整法。

試切法是通過試切——測量加工尺寸——調整刀具位置——試切的反復過程來獲得距離尺寸精度的。由于這種方法是在加工過程中，通過多次試切才能獲得距離尺寸精度，所以加工前工件相對于刀具的位置可不必確定。

調整法是一種加工前按規定的尺寸調整好刀具與工件相對位置及進給行程，從而保證在加工時自動獲得所需距離尺寸精度的加工方法。這種加工方法在加工時不再試切。生產率高，其加工精度決定于機床、夾具的精度和調整誤差，用于大批量生產。

工藝實習報告 篇2

工藝美術專業人員

崗位實習報告

部門：

實習崗位：工藝美術專業人員

姓名：×××

指導教師： 杜青道

完成時間： 201×年5月10日

本范文適合所有工藝美術專業人員相關崗位實習報告，首頁不顯示頁碼，正文部分的標題更改之后，在目錄上右鍵->更新域，就會自動更新目錄。正文內容根據自己需要修改。

目 錄

一、實習目的 ............................................................................. 2

二、實習時間 ............................................................................. 2

三、實習地點 ............................................................................. 2

四、實習單位 ............................................................................. 3

五、實習主要內容 ..................................................................... 3

六、實習總結 ............................................................................. 4

（1）實習體會 ...................................................................... 5

（2）實習心得 ...................................................................... 5

（3）實習反思 ...................................................................... 6

七、致謝 ...................................................................................... 8

一、實習目的

實習目的是，通過工藝美術專業人員相關工作崗位實習使我了解以后再工藝美術專業人員相關工作崗位工作的特點、性質，學習體驗工藝美術專業人員相關崗位工作的實際情況，學習與積累工作經驗，為以后真正走上工藝美術專業人員相關工作崗位做好崗前準備。www.alwaycall.com

同時通過工藝美術專業人員相關工作崗位的實習，熟悉實際工作過程的運作體系和管理流程，把自己所學工藝美術專業人員工作崗位理論知識應用于實際，鍛煉工藝美術專業人員工作崗位業務能力和社會交際實踐能力，并在工作中學習工藝美術專業人員相關工作崗位的新知識，對自己所學的知識進行總結并提升，以指導未來在工藝美術專業人員相關工作崗位的學習重點和發展方向。

二、實習時間

201×年03月01日～201×年06月15日

(修改成自己工藝美術專業人員相關工作崗位實習時間)

三、實習地點

蘇州市經濟開發區江南大道

(修改成自己工藝美術專業人員工作崗位實習地點)

四、實習單位

江蘇省蘇杭教育集團(修改成自己工藝美術專業人員相關工作崗位實習單位) 此處可以繼續添加具體你工藝美術專業人員工作崗位實習單位的詳細介紹

五、實習主要內容

我很榮幸進入江蘇省蘇杭教育集團(修改成自己工藝美術專業人員相關工作崗位實習單位)開展工藝美術專業人員崗位實習。為了更好地適應從沒有工藝美術專業人員崗位工作經驗到一個具備完善業務水平的工作人員，實習單位主管領導首先給我們分發工藝美術專業人員相關工作崗位從業相關知識材料進行一些基礎知識的自主學習，并安排專門的老前輩對工藝美術專業人員崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。

在實習過程，單位安排的了杜老師作為實習指導，杜老師是位非常和藹親切的人，他從事工藝美術專業人員相關工作崗位領域工作已經有二十年。他先帶領我們熟悉實習工作環境和工藝美術專業人員相關工作崗位的工作職責和業務內容，之后他親切的和我們交談關于實習工作具體性質以及工藝美術專業人員相關工作崗位容易遇到的問題。杜老師帶領我們認識實習單位的其他工作人員，并讓我們虛心地向這些辛勤地在工藝美術專業人員相關工作崗位上的前輩學習，在遇到不懂得問題后要積極請教前輩。

畢竟是人生第一次在工藝美術專業人員工作崗位上，所以真正掌

握這一份工作是需要一個過程的。一開始我對實際工藝美術專業人員崗位的工作內容比較陌生，都不太清楚自己的工作范圍和職責，對實習單位的情況也不太了解，不過杜老師會告訴我該怎樣處理自己在工藝美術專業人員崗位上遇到的問題。慢慢的我也就熟悉了自己的工藝美術專業人員崗位工作內容，在工藝美術專業人員崗位上的一些棘手問題也能自己獨立解決，每天把工作做得井井有條。

在單位實習期間，我從事的工藝美術專業人員工作崗位相關的工作之外，還負責協助其他部門的日常工作，包括制定計劃，利用新學習的工藝美術專業人員相關工作崗位業務知識處理相關文書。

六、實習總結

對于第一次在工藝美術專業人員相關工作崗位的的我來說，還沒有足夠的社會經驗。經過了這半年來的工藝美術專業人員相關工作崗位實習，我學到了很多，感悟了很多。特別是在實習單位領導和工藝美術專業人員工作崗位的相關同事的關心和指導下，認真完成領導交付的工作，和同事之間能夠通力合作，關系相處融洽而和睦。在工作中積極學習新知識、技能，注重自身發展和進步，我學會了很多工藝美術專業人員相關工作崗位理論實踐技能，增加了工藝美術專業人員相關工作崗位相關工作經驗。現將這兩個月工藝美術專業人員崗位實習工作遇到的困難及心得總結如下：

工藝實習報告 篇3

電子工藝實習實踐報告

一、實習單位

本次實習我所在的單位是某知名電子公司，屬于新興科技產業。公司的主要業務是開發和生產電子產品，包括計算機、手機、智能家居等。我所在的實習部門是生產部門，主要負責生產線的管理和產品的質量檢測。

二、實習內容

1. 熟悉產品的生產流程，包括生產線的搭建、調試和運營。

2. 學習生產車間的環境管理，了解不同的生產環節對生態環境的影響。

3. 參與產品的質量檢測，包括外觀、功能和性能等方面的檢測。

4. 學習安全管理知識，了解生產線安全措施和防護裝備的使用方法。

5. 參與生產線的改進和優化，提高生產效率和產品質量。

三、收獲與體會

1. 熟悉了電子產品的生產流程，了解了每個環節的重要性和作用，培養了對生產線的管理和維護能力。

2. 學習了生產車間的環境管理，深刻認識到生產對環境的影響，也明白了為保護生態環境所需采取的一系列措施。

3. 參與產品的質量檢測，加強了對產品質量的認識和把控能力，為今后從事電子工程技術相關工作打下了堅實的基礎。

4. 學習安全管理知識，提高了安全意識和預防意識，增強了對自身安全的保護意識。

5. 參與生產線的改進和優化，結合自身實際情況，發現和解決了一些問題，提高了工作效率和產品質量。

四、展望與建議

通過這次實習，我對電子工藝和生產流程有了更深入的了解，同時也獲得了實踐經驗和技巧。未來，在從事相關工作中，我要不斷提升自己的技能和能力，不斷拓寬自己的眼界和視野，更好地滿足工作需求。

另外，建議公司進一步推行綠色生產，優化生產流程和設備，減少生產對環境的影響，并加強員工安全教育和防護意識。同時，公司也應該重視員工培訓和發展，提供更多的學習機會和成長空間，更好地激發員工的潛能和動力，促進公司可持續發展。

工藝實習報告 篇4

電子工藝實習報告

一、實習目的:

1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理，基本掌握

手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接，熟悉電子產品制作過程及主要工藝;

2、掌握電子組裝的基本技能;

3、掌握電子元器件的識別及選擇;

4、學習焊接電路板的有關知識;

5、看懂音控電路的安裝圖，學會動手組裝和焊接。

6、學習Proteus工具軟件，繪制音控電路的電路圖和布線圖（印 制板圖）。

7、進行焊接及調試，學會調試電路的方法，為今后的實際工作打下良好的基礎。

二 實習要求

1.要求熟悉常用電子元器件的識別,選用原則和測試方法。2.要求練習和掌握正確與焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材

料的選擇.并了解工業生產中的電子焊接技術的發展,焊接的流程以及裝配整機的生產流程。

3.要求掌握音控電路的裝配,焊接,調試.的基和檢測。4.要求掌握了解電路板的基本知識,基本設計方法。三 實習內容

理論解讀——音控電路原理圖分析 原理圖如下

根據原理圖我們可以這樣理解，該聲控電路的三個三極管都起到了放大作用和跟隨驅動作用，R4是為了限制麥克風的電流，R5是為C9014提供合適的靜態工作點，當麥克風感應到聲音時，產生交變的電流C的基極便產生了交變的電壓，經放大后傳到下一個三極管C9013.它僅作為電壓跟隨器，最終使得R9的電壓發生變化，內部所燒好的的程序控制芯片控制工角，引起高低電平的變化（包括變化的速率和持續的時間），再通過C9013的驅動，便可使揚聲器響起音樂。通過以上的分析我們就不難理解，為什么剛接通電源時按下S1后，音樂就會響起（引腳通以高電平可觸發芯片）。

原理圖繪制及PCB布線

用相關軟件繪制原理圖時，注意選取適當的元器件及元件的連線和分布要注意美觀，原理圖畫好后要接通電源進行測試，看是否滿足我們的要求。測試無誤后，利用軟件生成PCB，將各元器件擺放好，設置好板子的大小，然后布線，布線時我們可用軟件的自動布線功能，也可手動布線，我們的電路比較簡單，手動布線會比較美觀。

布線時的注意事項：

1、選擇適當的線寬，比如電源線的寬度應該比信號線寬；

2、信號線應盡量的短，且線在轉折的時候不要成900角盡量成450角；

3、數字器件和模擬器件盡量分開，相隔一定的距離；

4、去耦電容盡量靠近電路的電源端；

5、放置器件時不要太密集，方便焊接。焊接訓練：

元器件：電路板、導線； 工具：電烙鐵、錫線；

1、焊接訓練時，首先加熱電烙鐵，然后根據老師的要求焊接導線。在焊接時特別要注意錫不能太多，否則易發生短路。焊接完后再利用萬用表進行檢測。

2、音控電路的原理理解，組裝和焊接。

3、利用Proteus軟件繪制電路圖和布線圖

布線圖如下所示

焊接注意事項

1、焊接的技巧和注意事項: 焊接是安裝電路的基礎，我們必須重視它的技巧和注意事項。（1）焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。

（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。（5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

2、手工插旱元器件的原則: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置).焊接好,并剪掉管腿。

實驗過程記錄及實習體會

這個實驗，老師安排我們兩天時間去學習和完成。在老師有條不紊的安排下，實驗的第一天上午，老師通過PPT聲情并茂地給我們講述了一些電子元器件的相關知識，以及在制作電子產品的過程中應該如何去焊接還有焊接的技巧和注意事項，再就是介紹了對電子元器件的認識，包括根據色環對電阻進行讀數，最后觀看了電子工藝生產線的有關視頻。下午主要是進行焊接訓練。

實驗第二天就是對電子產品的制作，首先對老師給出的電路圖進行了原理分析，接下來就是電子元器件的焊接，老師特別提醒了我們要根據原理圖去進行焊接，這樣才會有所提高。經過了一個下午的焊接訓練，這次焊接顯然已經更嫻熟了，但在焊接的過程中我還是遇到了一些小麻煩。首先在焊接電容時，正負極接反了，所以只得重新拆下來調好再焊；其次，在對電阻進行讀數的時候也遇到了麻煩，一開始我想通過色環來讀出電阻值，但由于光線太暗及自身對顏色的區分度把握不夠等原因，未能準確讀出電阻數值，后來是通過用萬用表測量才完成這一步驟的；此外，就是在聲音控制芯片這塊我有點懵了，不知道怎么下手，最后，我請教了做好了這個實驗的同學，終于恍然大悟。在我焊接了完成之后，再對照原理圖檢查了一遍，確認無誤后就拿給老師檢測，通過！

通過這次焊接實驗，我學到了很多。首先是要務實，只有認認真真把握好老師所講的，認認真真去學習、去發現、去完成，才會獲得最大的收獲；其次是多問，通過請教別人，去體會才會有所進步；我還學到了要懂得利用已有的方法，工具去解決未知的問題......通過這樣的實習，我對理論知識有了更深刻的理解，我也更加認識到了實踐的重要性，不僅要學好理論知識，也要通過各種各樣的實踐來提高自己的動手能力，只有理論聯系實際，才能有多作為，這更讓我堅定了努力學習的目標，通過自己的努力去創造美好的未來。

電子工藝實習報告

院系：信息工程學院 專業：電子信息工程 姓名：周虎 班級：電一班

學號：2010550422

工藝實習報告 篇5

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。

2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。

4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質量及修補。

注意事項：

1、SMC和SMD不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、IC1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。

出現的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀錫膏，增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。

4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。

5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調整回流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據所生產之產品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。

工藝實習報告 篇6

穩壓充電電源的制作

一、實習目的：

通過初步認識半導體器件的外形結構和基本工作原理，了解電路原理圖的讀圖方法、了解印刷電路板的結構、電子元器件識別檢測和電子裝焊，并實際制作一只穩壓充電電源，鍛煉學生的實際動手能力，并為今后學習《電路基礎》、《電子技術》等課程準備一定的感性基礎。

二、實習內容：

1、初步認識半導體三極管、二極管的外形結構及其基本工作原理，掌握極性判別方法；

2、在實習老師的指導下，讀懂“穩壓充電電源”的電路原理，了解電烙鐵的使用方法

和元器件的焊接工藝，并在實際的印刷板練習器件的焊接方法；

3、實際焊裝穩壓充電電源并完成調試。

三、穩壓充電電源的電路原理：

1、繪制電路原理圖

2、簡要說明半導體三極管、二極管的外形結構、圖形符號、文字符號、基本功能特性

和極性判別方法；

3、簡要說明穩壓充電電源各部分的工作原理；

四、元器件的焊接工藝要求：

1、簡要說明印刷電路板的結構；

2、簡述焊點的工藝要求；

五、焊接和調試穩壓充電電源：

1、焊裝和調試過程中應注意的事項；

2、焊裝和調試過程中出現的問題，對問題的分析，以及解決問題的方法。

六、通過本次實習的體會：

說明：在《實習報告》的封面上，一定要注明本次實習的起止時間、實習地點等內容。