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裝配實習報告
裝配實習報告2000字模板6篇。
實習報告網專題“裝配實習報告”推薦內容。
有知識的人不實踐,等于一只蜜蜂不釀蜜。實習可以幫助我們更加了解社會之中的崗位崗位實習報告也是總結這段實習成果。通過寫崗位實習報告可以幫助我們定好新的工作目標,還在發愁不知道怎么寫崗位實習報告嗎?也許"裝配實習報告"就是你要找的,大家不妨來參考。希望你能喜歡!
裝配實習報告 篇1
生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期6個月的生產實習,我們去了廣東機床廠,在廣東機床廠實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。
(一)實習目的
1、通過在廣東機床廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機床廠的生產組織形式以及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識。
2、在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
3、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好的增產經驗,技術革新和成果,實踐中的經驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。
4、通過參觀南通市正鑫機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。
5、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
(二)生產實習的要求
為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:
1:機械零件的加工
根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:
(1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。
(2)致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
(3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現場加工工藝情況;
(4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。
2:裝配工藝
(1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)了解各種裝配方法中的優、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。
(3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。
3:基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。
(1)所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。
(2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。
(3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
(4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
(5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。
(三)生產實習的時間:
20__年12月—20__年6月
(四)生產實習的內容
1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批量生產。
2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火。
3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。
4、牛頭刨床加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西。
裝配實習報告 篇2
為了掌握通用量檢具的使用方法;根據裝配車間的實際裝配情況,掌握配工藝的特點及工裝的設計,總成出廠的檢測,我來到了xx公司的裝配車間進行實習。
一、實習經歷
在裝配車間,員工在裝配線上把各個零部件巧妙裝配在一起,組裝成汽車 變速器。變速器是汽車組成不可或缺的一個部分,發動機產生動力,經過離合 器傳遞到變速箱。變速箱有三個作用:
1、改變傳動比,擴大驅動輪轉矩和轉 速的變化范圍,滿足汽車在不同情況下行駛要求;
2、在發動機旋轉方向不變 的情況下,使汽車能倒退行駛;
3、利用空擋,中斷動力傳遞,使發動機能夠 啟動、怠速,便于變速器換擋或進行動力輸出。它主要是齒輪和軸組成,通過 不同齒輪組構成,通過切換不同的齒輪組,來實現齒比的變換。作為分配動力的關鍵環節,變速箱必須有動力輸入軸和輸出軸兩大件,加上構成變速器的齒輪。動力輸入軸與離合器相連,從離合器傳遞過來動力直接通過輸入軸傳遞給齒輪組,駕駛中切換不同的齒輪比達到不同的動力傳動效果。
實習期間,員工正在裝配手動變速箱。我從裝配流水線按流程走下來,在離殼部裝工位上我發現壓入工裝可以伸縮,把那個工裝拆開了,內部有個彈簧和頂部有個可以搖晃的半球形鐵塊,工裝受力后球形鐵塊可以在小范 圍內改變受力方向。在變速器殼體部裝中定位銷,主控制軸處的線性軸承,襯套,油封,機油導管等都是過盈配合,壓入深度靠工裝保證。
差速器允許左右兩邊的驅動輪以不同轉速運行,汽車轉彎時,差速器分配 動力,導致內側輪轉速減小,外側輪轉速增加。差速器兩端壓入軸承,圖紙中軸承外圈與離合器殼體過盈配合,操作中,變速器殼體內加調整墊片,導致軸 承外圈和孔過盈量減小,殼體的錐軸承孔都加工到尺寸上偏差,軸承外圈用手可以輕易扳出,屬于過渡配合,上線裝配后,員工用指針式力矩扳手卡住齒輪軸勻速旋轉,測試差速器旋轉時力矩大小,調整選擇合適墊片。
到了輸入軸部裝工位,前軸承內圈、齒輪軸套和軸裝配時屬于過盈配合,壓入時緊一點但能壓到位是允許的,太松導致齒輪沿軸向滑動。同步器的摩擦 面呈錐形,帶有螺紋槽,在直齒和圓盤的立齒相接觸之前,提前進行摩擦,將 轉速大的一方的能量傳遞給轉速較小的一方,到達轉速同步,保證換擋正常。輸出軸部裝和輸入軸部裝差不多,三、四、五檔從動齒輪與輸出軸裝配屬過渡配合,師父指點我去查找弦齒厚,我對比了那兩對配合尺寸進行驗證,在 熱后車間有批三檔從動齒輪,內花鍵過大,原因是員工拉花鍵第一次拉小,重拉后m值偏大,以后熱前有內花鍵m值超差的產品要暫時隔開,根據實際裝配情況評估,再采取相應方案解決。輸入軸和輸出軸的部裝有些零件要涂少量 齒輪油,孔和軸的油孔大致對齊,變速箱工作時,齒輪油流動潤滑和均衡溫度。
換擋滑軌分組件和控制軸的部裝。這個工位要確保撥叉與撥叉軸相對應,控制軸組件零件不能漏裝?,F場有個別換檔滑軌焊接不到位,撥叉開裂等,長時間換檔滑塊會脫落,撥叉斷裂,裝配時要檢查零件外形??傃b軸類部件,總裝好后要上下撥動換擋桿,倒檔轉換臂,觀察倒檔各部 位是否裝配到位,有無卡滯現象。這個工位工作量比較繁重,流水線上經常有零部件堆壓在這,影響裝配速度,建議該工序任務重新合理分配,把惰輪和惰輪軸組裝,螺紋涂膠等部分操作前移。
總裝變速器殼體,導油槽卡在變速器殼體的槽中,檢查結合面無毛刺,劃痕等,涂1-3mm厚連續不斷裂的密封膠。離合器殼體放入磁性塞,打入定位銷,在15分鐘內把變速器殼體結合離合器殼體,交叉預緊4個螺栓,逐序緊固??傃b控制機構,控制殼體面涂適量密封膠,撥動撥塊掛空擋,沿著定位銷壓入變速器殼體側面,交叉擰緊帶膠螺栓,其中兩個孔是通孔,對應的兩個螺栓既涂螺紋膠又凃密封膠,確保兩通孔不漏氣,依次裝配其它零件。
氣密性檢測,先用堵塞堵住氣孔,用密封工裝壓入到差速器兩端的油封,用彈性卡板夾緊。密封軸端是圓臺,小頭可以套入油封,大頭通不過油封,取下油封,密封軸上涂滿了亞米加潤滑脂。不合格產品浸水法檢測返修;合格產品加入一定量的齒輪油后壓入油封保護套,進入實驗臺架。
臺架實驗,主要是檢測各檔換檔手感,噪音,倒車燈開關,限位器功能。定位壓緊變速器,連接好倒車燈開關插頭,在臺架上體驗了下換檔手感,分別在兩個轉速下,工藝要求是一百次,實際操作中比較少,最少要求五十次換 擋,齒輪磨合到位,換擋才可靠。變速器總成,行車吊起合格品放在油箱上部,松開油塞放油,裝配通氣管,通氣帽,定位銷等小零件,安裝離合器分離缸組件,定位好離合器液壓管線, 組裝分離撥叉組件,分離軸承等。我觀察了齒輪油,機油油箱里有很多雜質,循環使用中的過濾網不能完全過濾掉雜質,進入減速箱后,對齒輪嚙合,使用 壽命等有影響,建議裝配線要保持干凈,定期清理過濾網上的雜物,裝配的樣 機注入新的齒輪油。
后期我跟師傅學習單獨裝配和維修。在線上有少量不合格產品會在返修臺上返修,5/r檔換擋不靈活,換擋噪音大等情況比較常見,拆機前先要試著手動換擋,進一步確定具體有哪些問題,熟悉了變速器內部結構,根據反饋問題對應相關機構,師傅教我返修了臺5/r檔換擋異常的變速器,先把相關零件逐個取下,每取一個,就試著換擋,感覺有大的變化就換新的零件再測試,檢查所有零件直到找出問題,有些可疑零件被直接替換,造成一定浪費,建議可疑零件單獨放好,進行下檢測、評估再判斷是否報廢。在學習返修中,我們遇上很多問題都不能確定,有時甚至多次返修都找不出原因,部分零件解體時沒有專用拉馬,在批量生產時要提前考慮到返修工裝問題,使用的有些零件質量不能完全保證裝配要求,這個對成品合格率有比較大的影響,控制好散件的質量對裝配很重要。
裝樣機是比較有挑戰性的任務,我跟師父裝了jw5f18h,它在jw5f18 的基礎上改變部分零件,查看并打印配料清單,清洗零件,每個部件組裝到變速器總成,都憑著以往經驗和基本常識來試裝,在安裝過程中不懂的地方要停下來摸索,查看臨時圖紙,比對尺寸,特別要防止漏裝,裝配輸出軸時改變了5/r檔結構,在輸入軸部裝好后卻旋轉不動5/r檔同步器,檢查零件裝配完全正確,考慮間隙過小,師父開始找可以調整的相關尺寸,同步器齒轂面有個臺階比較高,車去0.1mm對同步器影響不大,齒轂也容易用三爪卡盤裝夾定位,拿去熱后硬車,輸入軸重新部裝。裝機是比較繁瑣的工作,它需要耐心,積極探索,每個細節都要認真操作,有些問題可能是多個零件的影響疊加導致,注重小的細節,確保每個零件都合格是關鍵。
二、實習總結
在裝配車間,我對減速器的構成,各部件作用有較深刻的認識,在每個工位先觀察,后自己動手裝配再拆卸,犯了不少錯誤,如小墊片的漏裝,同步器沒有看識別槽,方向裝反等,有機會自己試著拆一臺返修減速器,來加深印象, 裝樣機比較困難,以后還要跟著師父們多看,多積累經驗,不懂就問,才能很好走上自己的崗位,為經緯公司發展,為自己的進步而努力。
裝配實習報告 篇3
年月日我懷著激動的心情來到機械裝備有限公司,成為這里一名實習生。
首先,師傅帶領我做安全教育培訓,之后安排我到車間下料組實習,在這里我學到了以前從來沒有接觸過的知識。下料工段有SK機,DLZ機和直條切割機,他們都是切割鋼板用的設備,但用途不同。SK機主要是用來切割厚度大于16mm的鋼板和有形狀的鋼板;DLZ機主要是用來切割厚度小于12mm的鋼板和有形狀的鋼板;直條切割機主要是用來切割鋼板厚度大于6mm直條形狀的鋼板。切割前調火是至關重要的一道工序,調火的好壞直接影響到下料的質量,從而影響下道工序,最終影響整個工程的進度,所以每一道工序都必須認真仔細,盡最大努力避免不必要的錯誤。
在下料工段實習一個月后,安排我到鉚工組實習。在鉚工組我學會了讀圖紙和一些制作工藝,在師傅和領導的指導下,我對組對工藝也有了很深的認識。組隊時要保證其偏差量和焊接的收縮量,組對間隙要保證在3mm之內,調火要根據實際情況處理,在制作上要采取一些經驗技巧。組對是產品質量的重中之重,也是產品的靈魂。
實習期間我到新疆市一家手機賣場實習,在那里度過了我短暫的實習階段。作為一名手機銷售員,在店內主要做的是銷售工作,雖然這份工作很普通,但是仍然需要我們用心去做。在這期間我收獲了很多,學到了很多在學校里面學不到的社會常識。使我在不斷的嘗試中漸漸地融入了社會這個大家庭。
裝配實習報告 篇4
在學校的統一安排下,我來到了xx公司進行實習,主要是在裝配車間當工人。
一、實習過程
(1) 了解過程
起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間環境還算不錯材料擺放整齊,衛生也比較干凈。使我感覺到員工素質還是不錯的。即將在這里的兩個星期有所期待。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的小部件組裝。我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始學著組裝部件。在組裝的同時注意操作流程及有關注意事項等。實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上組裝小部件,同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到廠的我來說,對廠的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是不足的。一開始我對車間里的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況有了一定的了解。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
(2)摸索過程
對車間里的環境有所了解熟悉后,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關工具和材料配件。若在裝配期間遇到問題或困難要及時告知領班、工程師,讓他們幫助解決出現的問題,領班、工程師通過部件的調節讓組裝出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。在工作期間有些部件的組裝難度較大。我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的組裝方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著組裝這有難度的部件,同時在組裝中選擇適合的工具,也有利于提高工作的效率。
二、實習期工作總結和收獲
實習期間,我對車間的整個裝配流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業有所不同。但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多專業以外的知識,甚至在書本難以學到的東西。
此次實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。通過實習,讓我在工廠磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以后各車間實習也打下了一點基礎。在實習期間反映出我具有較強的適應能力,具備了一定的組織溝通能力,能很好地完成企業在實習期間給我布置的工作任務。
裝配實習報告 篇5
公司簡介:
鄭州煤礦機械集團股份有限公司始建于1958年,前身為鄭州煤礦機械廠,是國家“一五”重點建設項目,承擔國家“七五”至“十一五”時期的多個科技攻關項目,是中國第一臺液壓支架的誕生地。鄭煤機集團具備年產15000臺(架)綜采設備的生產能力,能生產支護高度從0.55米到7米,支護強度從1600kN到16800kN的各類液壓支架,是中國煤機行業當之無愧的領頭羊,產品遍布全國26個產煤省的各大煤業集團,享有“中國煤機行業第一品牌”的美譽。20xx年鄭煤機集團實現工業總產值60.39億元,連續第9年保持強勁增長,綜合實力穩居中國煤炭機械工業50強之首,入選中國煤炭工業100強、全國機械工業企業500強。鄭煤機集團先后榮獲“中國煤炭工業優秀企業”、“中國煤炭機械工業優秀企業”、“煤炭工業科技創新優秀企業”、“全國煤炭工業企業信息化管理示范企業”、“創新型試點企業”等榮譽稱號,并連續兩年被評為“全國煤炭工業十佳科技進步企業”。鄭煤機集團擁有國家級企業技術中心、博士后科研工作站、河南省煤礦支護裝備工程技術研究中心、院士工作站等,研發創新能力是鄭煤機集團的核心競爭力。
鄭煤機集團自主創新研發成功的高端產品全面打破了歐美煤機巨頭對國內綜采支護設備市場的壟斷,并以縱深的模式向海外發展,躋身煤炭綜采裝備國際舞臺,產品遠銷至俄羅斯、印度、土耳其、美國等國家。
國外液壓支架的發展歷史:
作為煤礦井下綜采工作面支護關鍵設備的液壓支架,經歷了幾個階段的發展過程。
20世紀50年代英國研制的垛式支架和法國研制的節式支架代替了木支架、金屬摩擦支架,開辟了采煤工作面支護設備的技術革命;
50年代末,為開采煤層厚超過2m的松散和破碎頂板條件下的褐煤,前蘇聯開始研制掩護式液壓支架,并于1961年在阿樂斯-科拖舉辦的貿易展覽會上展出了OMKT型掩護式支架。
1965年,英國國家煤炭局實施液壓支架試驗規范;
1965年,FDobson等人研制的剛性底座都促進了液壓支架的進一步發展。
60年代末和70年代初,隨著液壓支架在歐洲使用經驗的日益增加,支架結構也發生了巨大變化。長頂梁、二柱、四柱以及多柱四連桿機構的液壓支架相繼問世。并且,為適應底板不平,底座采用分離鉸接式結構;對于松軟底板,為減小底板比壓,采用接觸面積較大的底座;為防止碎矸竄入采區,采用了各種防竄矸的掩護裝置。
進入70和80年代,液壓支架又有了新的發展。頂梁不僅實現了“立即前移支護”,而且整個支架安裝了電液控制系統實現微機控制與操作。1981年杜賽爾多夫采礦展覽會上,展出了液壓連桿式液壓支架和具有液壓調高機構的掩護式支架,并研制出采高為6m的大采高支架及放頂煤支架;對于堅硬巖層設計了強力液壓支架等。
我國液壓支架的發展:
我國研制液壓支架起步也不算晚。1959年10月,原北京礦業學院設計了三種液壓支架。
1961年設計了“本溪-Ⅱ型”支架,并制造出樣機進行井下試驗。1965年北京煤炭科學院和鄭州煤礦機械廠協作制造出仿英支架。
1967年,太原煤炭研究所首次研究出四組邁步式支架,經修改后于1972年由鄭州煤礦機械廠制造,并進行井下試驗。
1970年又為大同礦務局設計了TZ-140型支架,在此基礎上研制出TZ-Ⅰ支架,開發了TZ-IB、TZ-Ⅱ、TZ-Ⅲ、TZ-Ⅳ和TZ-Ⅴ型等液壓支架。
1973年,北京煤礦機械廠生產出第一套BZZ垛式支架,并在陽泉礦務局使用。它是我國液壓支架發展的起點。此外,有關院校、研究所和制造廠合作,還研制出一批較有成效的液壓支架,如ZY-3、WKM-400、BZZB、KD-280和FX-440等。這些液壓支架由于受到多種因素的限制,雖然使用效果不佳,幾乎全被淘汰,但為后來研制和開發更好的架型提供了寶貴的經驗。
1974年和1979年,我國先后從英國、原聯邦德國、波蘭三國的五大公司進口了48套和100套綜采設備。國外先進支架的引進,促進了國產液壓支架設計和制造水平的明顯提高。
到1983年末,全國在籍的各類支架共31990架。其中,國產支架64套,其性能質量和使用效果都是早期支架所不能比擬的。從70年代至今,光煤炭科學研究總院北京開采所共研制出30余種不同結構型式的液壓支架。架型包括:支撐式、掩護式和支撐掩護式,還有特殊采煤工藝用液壓支架,如放頂煤支架,水砂填充支架及端頭支架等。其中,20多種支架已通過鑒定,五種支架獲獎。
液壓支架的組成:
根據各部件的功能,液壓支架的組成可歸納為五個部分。
液壓支架組成表序號12部件承載結構件動力油缸功能承受并傳遞頂板載荷作用的結構件用液體作介質可以主動產生作用力,實現各種動作的油缸舉例頂梁、掩護梁、底座、連桿立柱、各類千斤頂3控制元部件操縱、控制支架各個動力油缸動作操縱閥、單向閥、安及保證所需工作特性的液壓(電氣)全閥及管路、液壓元部件(電控)元件不直接承受頂板載荷,而實現支架某些動作或功能所必須的裝置傳遞能量的工作液壓介質推移裝置、護幫裝置、活動側護板、防倒、防滑裝置乳化液45輔助裝置工作液體液壓支架的用途:
在采煤工作面的煤炭生產過程中,為了防止頂板冒落,維持一定的工作空間,保證工作人員安全和各項作業正常進行,必須對頂板進行支護。而液壓支架式以高液體作為動力,由液壓元件與金屬構件組成的支護和控制頂板的設備,它能夠實現支撐、切頂、移架和推移輸送機燈一整套工序。實踐表明液壓支架具有支護性能好、強度高,移架速度快、安全可靠等優點。液壓支架與可彎曲輸送機和采煤機組合機械化采煤設備,他的應用對增加采煤工作面產量、提高勞動生產率、降低成本、減輕工人的體力勞動和保證安全生產是不可缺少的有效措施,因此液壓支架式技術上先進、經濟上合理,安全上可靠、是實現采煤綜合機械化和自動化不可缺少的主要設備。
液壓支架的工作原理:
液壓支架在工作過程中,不僅要可靠的支撐頂板,維護一定的安全工作空間,而且要隨工作面的推進,進行移架和推移輸送機。因此,支架要實現升、降、推、移四個基本動作,這些動作是利用泵站供給的高壓液體,通過工作性質不同的幾個液壓缸來完成的。支架的升降和推移:
當操縱閥8處于升柱位置時,從乳化液泵站來的高壓液體通過操縱閥8、液控單向閥6進入立柱2的下腔,立柱上腔回液,支架升起,并撐緊頂板。當操縱閥8處于降柱位置時,工作液體進入立柱的上腔,同時打開液控單向閥,立柱下腔回液,支架下降。
支架的前移和推移輸送機是通過操縱閥7和推移千斤頂4來進行的。移架時,先使支架卸載下降,再把操縱閥7置于移架位置,從乳化液泵站來的高壓液體進入推移千斤頂4的前腔即活塞桿腔,后腔即活塞腔回液。這時,支架以輸送機為支點前移。移架結束后,在把支架升起,使支架撐緊頂板。若將操縱閥7置于推溜位置,高壓液體進入推移千斤頂后腔即活塞腔,前腔即活塞桿腔回液,這時輸送機以支架為支點被推向煤壁。
支架的承載過程:
支架的承載過程是指支架與頂板之間相互力學作用的過程。它包括初撐、承載增阻和恒阻三個階段。支架的支撐力與時間曲線,稱為支架的工作特性曲線,如圖2所示。
1.初撐階段
在升架過程中,當支架的頂梁接觸頂板,直到立柱下腔的液體壓力逐漸上升到泵站工作壓力時,停止供液,液控單向閥6立即關閉,這一過程為支架的初撐階段。初撐力的大小取決于泵站的工作壓力。
立柱缸徑和立柱的數量。合理的初撐力是防止直接頂過早的因下沉而離層、減緩頂板下沉速度、增加其穩定性和保證安全生產的關鍵。
2.承載增阻階段
支架初撐結束后,隨著頂板的下沉,立柱下腔的液體壓力逐漸升高,支架對頂板的支撐力也隨之增大,呈現增阻狀態,這一過程為支架的承載增阻階段。
3.恒阻階段
隨著頂板壓力的進一步增加,立柱下腔的液體壓力越來越高。當升高到安全閥5的調定壓力時,安全閥打開溢流,立柱下縮,液體壓力隨之降低。當降到安全閥的調定壓力時,安全閥關閉。隨著頂板的繼續下沉,安全閥重復這一過程。由于安全閥的作用,支架的支撐力維持在某一恒定數值上,這是支架的恒阻階段。此時,支架對頂板的支撐力稱為工作阻力,它是由支架安全閥的調定壓力決定的。對于掩護式和支撐掩護式支架,其初撐力和工作阻力的計算還要考慮到立柱傾角的影響因素。
液壓支架選型原則
液壓支架的選型,其根本目的是使綜采設備適應礦井和工作面的條件,投產后能做到高產、高效、安全,并為礦井的集中生產、優化管理和最佳經濟效益提供條件,因此必須根據礦井的煤層、地質、技術和設備進行選擇。
液壓支架架型的選擇首先要適合于頂板條件。一般情況下課根據頂板的級別直接選出架型。
當煤層厚度超過2.5m時,頂板有側向推力時,應選用抗扭能力強制家,一般不宜先用支撐式支架。
當煤層厚度達到2.5~2.8m以上時,需要選擇有護幫裝置的掩護式或支撐掩護式支架,煤層厚度變化大時,應選擇調高范圍較大的掩護式雙伸縮立柱的支架。
應使支架對底板的比壓不超過底板的抗壓強度。在底板較軟的條件下,應選用抬底裝置的支架或插腿掩護式支架。
煤層傾角輔助裝置的生產:包括推移裝置、護幫裝置、伸縮梁裝置、活動側護板、防倒防滑裝置、連接件等。動力裝置的生產:包括齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、水泵等,都是在動力分廠進行生產。各部分元器件都制造完成后,最后送到總裝分廠進行組裝,由于組裝時很多元件的體積和質量都比較大,裝配也不是一件容易事,比如說在裝配千斤頂時涉及到兩軸線的對中,臥式和立式都各有弊益,調試完成后送到質檢部門,合格后就可以出廠了。
實習總結:
在這幾天的實習中,總的來說,收獲還是很大的。在這次的實習中,我們得以近距離的
接觸到了煤機廠,主要是液壓支架的制造過程,通過實習,我對煤機廠有了進一步的認識,將從課本上所學到的只是與現實中見到的相比較,感覺到的差距,在現實中還有很多東西要我們慢慢學習,光靠課本上的只是使遠遠不夠的,理論必須聯系實際,到現場后發現,有很多已經明白的東西,在實踐中卻是不了解的,只有不斷的時間,將理論聯系實際,在實踐中鞏固和完善理論,才能對知識有真正的理解和吸收,在此基礎上才能有創新。
感謝學校給我們提供了這次實習的機會,實習讓我們接近了將來工作時所面臨的東西,這對我們以后的工作打下了良好的基礎,給了我們更大的幫助!
裝配實習報告 篇6
隨著社會的快速發展,當代社會對即將畢業的大學生的要求越來越高,對于即將畢業的我們而言,為了能更好的適應嚴峻的就業形勢,畢業后能夠盡快的融入社會,同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎,我系同學各自開展了頂崗實習活動。從找工作到找到工作到工作的過程中發生的點滴給我留下了深刻的印象,也讓我學到了許多知識,體會到很多,相信此次經歷對我而言是一筆寶貴的財富。頂崗實習的生活是充滿艱辛的、挑戰的。因為實習是為我們進入社會做準備,是為了讓我們畢業后能更好的去適應社會和工作崗位。現在正在進行的這段實習時間可以說是我大學三年來最辛苦也是最充實的一段時間。辛苦是因為剛踏上工作崗位,有很多方面不能很快適應;而充實則是在這段時間里,我學到了在校園無法學到的知識和技能,更提高了自己各方面的素質,特別是專業發面的知識。同時實習也給了我一定的工作經驗。為將來謀求一份好職業打下了堅實的基礎。現在我真正明白了實踐是檢驗真理的唯一標準,理論知識來源于現實生活,學習了理論后沒有應用于實際中,那就等于沒有學,再好的理論知識沒有應用于實際,只能是紙上談兵,所以要付諸實踐來檢驗所學,再辛苦也是值得的?,F在我為期五個月的實習結束了,我在這五個月的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益非淺。我在公司主要是負責車間技術主管工作,學到的知識不少,那現在我將就對這五個月的實習做一個工作
一、概述
頂崗實習是我們大學期間的最重要的一門課程,通過實習我深刻地體會到了社會與校園的區別。通過在公司的實習體驗到了做為一個社會人的責任和義務。在頂崗實習中不斷充實自己,鍛煉自身各方面能力,進而逐步融入社會,開始從校園生活進入社會生活,更好更快地適應崗位要求,做好從學生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會人打好了基礎。爭取做好社會的一份子,為建設社會盡一份力量。
保定長城內燃機制造有限公司成立于XX年5月,是長城汽車股份有限公司生產輕型汽車發動機的全資子公司。公司位于保定市定興縣,占地面積400余畝,現有員工1800余人,現總資產6億元。公司主導產品為gw2.8tc、gw2.8tci、gw2.5tci柴油機和gw491qe汽油機。產品除搭載長城系列汽車外,還為廈門金龍、天汽美亞、常州東風、金龍聯合、南海福迪、天馬、大迪等十幾家整車廠配套,目前年生產能力20萬臺。XX年始,公司為擴大規模,把握關鍵零部件的產品主動權,投資近3億元進行了二、三期擴建,項目主要包括6萬平方米的生產車間和鑄造車間、技術中心、試驗室、體育館和職工公寓等。其中產品試驗室投資5000萬元引進奧地利avl公司及國內先進的測試設備,可進行發動機及零部件性能試驗、可靠性試驗、氣道試驗、整車排放試驗;精密測量室投資近XX萬元,引進國外先進的圓度儀、三坐標、粗糙度儀等設備,有效保證了整機質量。
二、實習內容
我們學的專業是汽車檢車與維修,來長城工作還算是對口,公司主要生產的是汽車發動機,正是大學里所學的課程,所以對發動機還是比較了解的,但公司有規定來這工作必須從基層做起,所以我理所當然的就被分配到了生產車間,幸運的是我被分到了車間技術組,成為了車間的一名技術員。
我被分配到裝配車間后,首先要接受安全知識的培訓,培訓合格后才能正式的上崗。進入車間后我了解到裝配車間生產流程。裝配車間大體分三大部分:清洗、總裝和磨試。
清洗,清洗發動機的各個零部件,保證發動機的清潔度,給缸體打號刻、給缸體噴漆,最后把缸體和清洗好的零部件送到總裝車間。
總裝,總裝車間是無塵車間。分四個組,四個組的分工不同。一組是分裝區,主要包括標件區和組裝汽、柴油機的缸蓋;二組主要裝曲軸、碗型塞、機油泵、連桿、活塞、油底殼等;三組主要裝配飛輪、壓盤、凸輪軸、正時鏈輪、齒輪室蓋、減震皮帶輪、缸蓋、水泵皮帶輪等;四組主要裝配發動機的附件,如進排氣軟管、發電機、發電機線束、各種傳感器、皮帶、燃油分配器、缸線、中冷器、渦輪增壓器等。
磨試,主要檢查發動機是否漏氣、漏水、漏油,還有是否有異響的等內容,其中汽油機磨試8分鐘,柴油機磨試14分鐘,在這期間內未檢查出問題經檢驗判定合格后入庫。
剛到車間感覺這的環境很陌生但又很新奇,琳瑯滿目的扳手整整齊齊的掛在生產線的兩側,每個員工都在有條不紊的工作著,其中的力量吸引著我讓我對此產生好奇,原來發動機就是這樣被生產出來的啊。經過安全教育培訓后我被分到了中線品質門,主要負責檢查發動機的品質是否良好。具體說來汽油機檢查十六個項目,柴油機檢查二十一個項目。發動機是否合格我肩負的很大的責任,我的職責就是截留問題,將不良品及時發現然后及時處理,不能讓不良品流出。經過半個多月的初期管理我終于掌握了此項技能并且在今后的工作中截留了不少問題,最最重要的是我了解了發動機的結構,我為此感到很自豪。
由于我們組內要調走兩個職員,車間技術組內大量工作需要交接,我理所當然的就被調離原崗位,接任新的工作任務。自從那時起至今我一直協助技術主管工作,管理品質方面的問題。自從換新工作以后工作量日漸增多,壓力也越來越大,不僅要管理車間的品質門的日常工作,還要和外面的領導打交道。經過幾個月的鍛煉我的業務水平逐步得到了提高,最主要的是我的溝通能力有了很大的長進,隨之工作壓力逐漸減小,信心不斷增強。
三、實習收獲與體會
從學生到實習工作者,短短幾個月的工作過程使我受益匪淺。不僅是在專業知識方面,最主要是在為人處事方面得到了很大提高。社會在加速度地發生變化,對人才的要求也越來越高,要用發展的眼光看問題,不斷提高思想認識,完善自己。近兩個月的工作使我成長了不少,從中有不少感悟,下面就是我的一點心得:
第一是要真誠:你可以偽裝你的面孔你的心,但絕不可以忽略真誠的力量。第一天到公司時,心里不可避免有些疑惑:應該去怎么做啊,要去干些什么呢等等。我總覺得,一些東西被我們忽略了,比如輕輕的一聲問候,但它卻表達了對同事對朋友的尊重關心,也讓他人感覺到被重視與被關心。僅僅幾天的時間,我就和同事們打成一片,很好的跟他們交流溝通學習,我想,應該是我的真誠,換得了他們的信任。
第二是溝通:要想在短暫的實習時間內,盡可能多的學一些東西,這就需要跟同事們有很好的溝通,加深彼此的了解,剛到公司時,大家并不了解你的工作學習能力,不清楚你會做那些工作,不清楚你想了解的知識,所以跟同事們很好的溝通是很必要的。同時我覺得這也是我們將來走上社會的一把不可缺少的鑰匙。
第三是激情與耐心:要有激情,耐心的去不斷的學習,提高自己的專業水平。這項工作我深深地感覺到沒有激情與耐心是做不好的。
第四是細心負責和基本的專業素養:細心負責是做好每一件事情所必備的基本素質,基本的專業素養是前提。在公司的時候經常有同事都會告訴我,做事應該認真負責,做每一件事,不做就不做,但你要做,就要做好它,這才是真的有專業素養!
第五是講究條理:如果你不想讓自己在緊急的時候手忙腳亂,就要養成講究條理性的好習慣。
通過在保定長城內燃機制造有限公司的頂崗實習,我深深的感覺到我們在學校學習的那些知識遠遠不夠。剛畢業的大學生往往會覺得畢業了,告別了校園生活再不用學習了??墒窃陧攳弻嵙曔^程中,我才發現學校里我所學習的那些知識,學得再好不過是書本上的東西,真正到了實際工作中相差太遠了。我們在學校中學習的,事實上真正重要的是那種自主學習的方法,所學習的是再學習實際東西的一些學習工具,更重要的還有做人的道理。學校里我們要學會做人,才能更好的學做學問。在工作中,一切都是新的,都要從零開始。我很深刻的體會到,學無止境。我們要想在這個社會上很好的立足是需要不斷的學習,不斷的充實自己才行的。否則,在當今競爭如此激烈的社會,我們就將被淘汰。
我認識到在社會這個大環境下為人處事是需要變通的,社會上沒有人會包容我們的脾氣,在畢業頂崗實習過程中,我學習到了不少這方面的經驗。
四、不足與努力方向
通過頂崗實習,自己在工作中的經驗還是欠缺很多,需要自己學習的地方也有很多很多,在處理問題的時候,感覺自己還是不夠沉穩,因知識面的狹窄,限制了自己的一些說辭。我反思了自己在學校期間的學習情況。我感覺自己對于知識的學習太表面化了,沒有深入的理解,而事實上,與實際根本沒有結合起來,知識只停留在書本上。我個人也覺得我們學??梢栽趯I課程的教授方面,多結合下具體工作中所需要的,與實際聯系更加緊密些,同學在畢業后學習到更多真正工作中可以用得到的東西。最后,希望我們的學校越辦越好,為社會培養更多的人才。實習是大學進入社會前理論與實際結合的最好的鍛煉機會,也是大學生到從業者一個非常好的過度階段,更是大學生培養自身工作能力的磨刀石,作為一名剛剛從學校畢業的大學生,能否在實習過程中掌握好實習內容,培養好工作能力,顯的尤為重要。半年里,我嚴格按照廠人事部下發的頂崗實習大綱,認真研讀,逐一學習,在思想行動上,努力做到“想實習,會實習,實好習”,把培養工作能力,提高自身素質作為己任,圓滿的完成了本階段實習任務。
針對自己現有的工作中存在的遺憾與不足,在繼續保持現有的優秀的干勁和充實的收獲的基礎上,我對自己提出以下幾點要求:
(1)繼續保持現有的努力拼搏,敢于爭先,吃苦耐勞,扎實穩重的作風;
(2)要多問,多看,多聽,多想,多動手,多記錄。面對不會的問題要從根本上弄明白,弄清楚,要經常性的向師傅和各位同事請教,多問幾個問什么,學習領導的大局觀和整體觀,
(3)要努力學習,全面強化自己的知識,對自己的專業知識,做到了然于胸,不斷提高自己。繼續鞏固現有的成績,對已經學到的知識要經常性的復習回顧總結。
(4)加強思想學習,主動與領導溝通,努力提高思想水平。思想是人的靈魂,是人的內在力,要想把實習任務完成好,首先要把思想調整好。我主動與領導進行了溝通,在領導的尊尊教導下,我對實習有了更為深層次的理解,更明確了我的工作目標,在思想上使我對未來的工作有了新的認識,在行動上使我對未來人生有了新的規劃。
(5)注重聯系實際,理論與實踐相結合,努力提高實習質量。
(6)是熱愛實習崗位,積極承擔崗位職責,不斷提升實習效率。“愛崗才能敬業”,熱愛實習崗位才能完成好實習任務。在實習過程中,我努力培養自己對實習崗位的熱情,珍惜在崗上的每一分鐘,努力學習崗位上的相關知識,積極承擔崗位上的責任義務,努力做到能夠獨立頂崗,能夠獨立完成崗位上的相關操作,對崗位技能知識做到“懂,會,做”。
我明白,我的工作剛剛開始,這只是我人生中一個奮斗的起點,我也相信自己一定會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當中去,相信自己一定能交出更加滿意的答卷,相信自己一定能演繹出自己的精彩。
總而言之,此次頂崗實習的機會來之不易,工作的經歷也來之不易,也相信此次實習會令我終身受益。
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