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車間實習總結

發布時間:2023-02-09

車間實習回顧(篇四)。

大家都說,實踐后才會有收獲。職業生涯的起點往往是我們的第一份實習工作。寫實習范文可以讓我們從中吸取經驗教訓,為下次實習和工作打好基礎。寫實習范文要注意哪些方面呢?急您所急,小編為朋友們了收集和編輯了“車間實習回顧(篇四)”,僅供參考,希望能為您提供參考!

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從來到到余姚到現在實習也以接近尾聲。時光如梭,我已經實習完了一月半多的時間,這期間,體驗著勞動的光榮與艱辛,在這里我學到了我離開校園的第一筆知識,這些都是從書本上學不到的知識,從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員,從公司的整體面貌上,從其他員工的言談中,有好的信息,也有不好的耳聞,總之,我的感覺中,我們的公司還是在不斷前進發展。

說實話在來之前我對我的專業是一概不知。我非常迷茫,我也十分不愿意大學才開始就要去實習。但是在正真來到余姚之后我也想通了,學校這也是為我們著想。想通了之后我就有些期待我的實習生活了。

在余姚,學校為我們聯系了兩家企業。但因為企業崗位有限,所以我們同來的三個班只能輪著去實習。當我們班去實習的時老師把我們分成了兩個大組。一個去錦隆,另一個去富佳。而我是分在了富佳三組,是先去裝配車間。在裝配車間的實習讓我們明白了團隊合作的重要性。在裝配車間只有團隊的合作才能提高工作速度。你不能只顧著你自己,你要配合你的同伴。要配合他人的速度,還要對自己的工作負責,要做好自己的工作,盡量不能出錯。你一但在你的環節出錯了,但是你沒發現,而下一道工序的'人也沒發現的話,那么你們的這個產品就報廢了。又浪費時間又浪費精力,還得重做。所以說在裝配車間我學到了團隊合作的重要性,也讓我明白了要對自己的工作負責,認真。

第三個星期我和我的小組來到了模具車間,但也是我們最沒事干的車間。由于我們對模具都不知道不懂操作,再加上這本來也有一定的危險性,所以我們在模具車間也幫不上什么忙。每天只是看這師傅們做。老師也只是叫我們不懂的多上去問一下師傅們。畢竟那些師傅也很忙的不會主動來教你。所以我們明天都是看師傅們做有什么不懂的也趁師傅們空的時候問一下。在模具車間我們的兼職老師鄧師傅也有空讓我們拆了一副模具,讓我們也大致了解了模具的構造,裝配。雖然說在模具車間我們學的不多,但我們也滿足了。

最后兩個星期我們的小組到了注塑車間。說實話我是第一次來到這種車間,我對注塑根本沒什么概念,不知道產品是怎樣做出來的。當我跨入注塑車間的時候,我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近。在那里我學到了很多知識,也讓我長了見識。大型的注塑機臺不斷吐出產品,機械手臂伸展自如,一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進產品的車間,這些后來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了,這個過程,稱為注塑,原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型,最后脫出產品。在這個過程中,好的模具起著非常重要的作用,我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良,還得需要人去手工去剪,既浪費原材料,又浪費人力,所以,要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了,后續上會省好多資源,有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和淺色料,素材上有黑點就足使產品報廢,所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。在注塑車間由于我們都是大一新生對這方面都不了解也不會,再加上那些機床都是自動生產的,所以我們也沒什么機會去操作。我們只能幫他們修下那些產品的毛腳遍,但我們也沒什么怨言,雖然有些遺憾但我們還是學到了一些課本上學不到的東西。我們在那也能經??茨切煾敌迿C床,換注塑用的模具頭。

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車間見習報告其四


知之愈明,則行之愈篤;行之愈篤,則知之愈益明。實習是從學生過渡到工作人士的一個不可或缺的必經階段。寫實習范文是在實習的基礎上完成,運用基礎理論知識結合實習材料進行總結分析。怎樣才能寫好一篇實習范文呢?小編特地為您收集整理“車間見習報告其四”,僅供參考,歡迎大家閱讀。

(一)坎坷求職,接受培訓

我已經回家一個月了,和家人一起過了歡樂祥和的虎年。如今,三月即到,所有的中小學及大學都逐漸忙碌起來,新的學習開了,他們都在為自己新的學習任務定下了強有力的計劃,都不愿意落后于別人。而我呢,也不例外,我是一名將要大學畢業的學生,已經順利的完成了在校的所有任務,接下來就是要在校外的頂崗實習——畢業之前的最后一次校外考核。

我當然不想虛度這三個月,由于我在學校所簽的船廠要求我們7月報到,所以在這之前我決定去找個機械廠完成頂崗實習。我不想出門太遠,所以聯系在當地的一家知名企業里完成最后的考核,要去這個企業實習的確有點困難,因為他們基本不需要實習生,我向他們如實說明了具體情況,希望他們能夠幫助我和協同學校共同完成這個任務,為我們學生創造基本的工作需求。

我原以為可能會進不了這個機械公司,因為他們對技工類員工要求相當嚴格,何況我還是個實習生。我在家里敬盼佳音,很焦急也很彷徨,就這樣過了一段時間,終于在最后我接到他們的電話,他們同意幫我完成這個實習科目,并希望我能盡快上崗,我很興奮的答應他們22號上崗 。

我終于進入了這個知名企業——陜西皇城建材機械(集團)有限公司。我對這個企業稍有了解,這是全國前10強的磚機企業,創建于1981年,是集科研、生產、營銷、售后服務于一體的高新技術企業集團。我在有關負責人的帶領下對這個企業廠房、工作壞境及其他方面有了較深而廣泛的了解,感覺基本上符合我的工作需求。

最后,我被介紹并認識了該企業的核心制造環節機加工車間主任——張寶平師傅,也是我在這個企業期內的技術指導老師(師傅)。我和他初次交談時,就發現這個人在機械理論和實踐經驗上很嫻熟,技術也應當精湛。

他對我說進入任何企業,包括以后我進入工作崗位,重中之重就是人身安全,始終記牢“科學謹慎,安全生產”。于是剛去的第一周,我就接受他們的較為全面的安全生產知識培訓,對我來說的確獲益匪淺,不僅僅是我一個人,而是車間的所有員工,要求所有員工都做到科學謹慎,安全生產,我深信張師傅的教導對我以后的工作工作有很大的幫助。

(二)熟悉企業,從小做起

我所進入的這個企業核心品牌產品是各類擠磚設備,銷售全國各地,并遠銷周邊多國,所以我就要熟悉產品的生產流程。在安全培訓期間,我詳細地請教張師傅一些關于磚機生產的不解之問,大致對整個磚機設備的生產過程有了初步的了解,其中部分設備生產車間的工藝方法有了較大的改善,初步實現了光控自動化生產方式,這大大改善了工人的勞動強度,同時提高了企業的生產效益,但我也看到大多數生產車間依然保留著傳統的生產方式,這與企業目前的發展狀況有關,實現 完全自動化還要很長的路要走。陜西皇城建材機械(集團)有限公司(以下簡稱“陜皇”)是國家及地方重點企業,有著很強的創新和研制磚機的能力,其生產環節大致分為:研發設計環節,冶煉環節,生產加工環節以及組裝環節。

張師傅對我說,即使你很清楚這些磚機生產過程,也會在實際中遇到復雜的問題。任何員工要能自己解決所面臨的困難,從實際中的基礎做起是關鍵,逐漸積累和豐富自己的工作經驗。我也深知這一點,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被張師傅會安排在環境較差的一線去工作,這個我也會欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏實實的干,從點滴出發,這也對我以后人生道路有很大的磨礪,我很高興,這也能使我能熟練和掌握最基本的操作技能,加強鍛煉自己的實踐能力。我看到很多生產車間日夜兼程地無休止的工作,其中的艱辛疲憊只有他們能感受到,我也做好了充分的心理準備,以飽滿的精神狀態迎戰這次難得的實習機會。

(三)安排工作,服從管理

這個周一早上我像往常按時上班,突然接到張師傅的電話,他急促的說盡快去他的辦公室,給我安排崗位,這周雙休日取消。我一頭霧水,什么事這么急,還取消雙休日,但還是硬著頭皮以最快的步伐趕往張師傅的辦公室,想問明白出了什么情況。后來我才知道,原來陜皇最近接到一大批訂單,要在規定的時間內完成碩大的任務,勢必要增加工人的勞動強度和勞動時間,本周雙休日取消,我也不例外的和他們一起工作。剛開始,我有點不情愿,畢竟我的頂崗實習剛剛步入正軌,張師傅就讓我去加班,讓我很難接受事實。

我可能習慣學校有規律,比較自由的生活。即將畢業之前,我第一次真實的接觸人流不息、錯綜復雜的社會,所見所想與理想形成強烈的反差,這讓我深深的領悟到自己對社會廣泛了解的嚴重不足,缺乏工作和生活閱歷。我想了很久,還是按張師傅的要求去做吧,雙休日就不休了,初到陜皇,必須要有良好的員工素質,服從管理分配,還有就是這對我自己也不是沒有好處,趁早學會基本的操作技能和嚴謹的科學方法,對以后的發展墊下扎實的基礎。

通過對陜皇多半個月的學習和了解,我基本上清楚陜皇的核心產品和重要的工藝流程,同時也給其他老員幫過微不足道的小忙。張師傅終于給我安排了具體工作,把我安排在組裝車間。在組裝車間干了一周,感覺很累,但是讓我看到工人靈活的手法和精湛的技術,頓時無比高興,同幾名老員工負責組裝設備的一個構件,最后由多個工人通過起吊架把許多構件吊裝成一個完整的設備。我只能在其中為他們拿些專業的安裝工具協助工作,對于組裝中遇到一些不解的技術問題只能保留,在空閑的時間去請教這些老師傅們。雖然在組裝車間我只能算上小小的技術工,但是我堅信每個熟練的員工的第一步都同我一樣從最基層、最基本的崗位做起,一步一步走向成功。

(四)不懼辛苦,勤奮工作

在這里實習接近一個月,我也逐漸習慣了辛苦勞累的工作,我也不知道自己在荒廢還是在充實。我每天上班、下班,混在車水馬龍的大道上,看著別人,有的看起來緊張忙碌的樣子,有的看起來快樂自由無比興奮的樣子,也有的看起來灰心喪氣,很沮喪的樣子,好像有什么事擊碎了他的心……我自己覺得所做的一切很盲目,雖然我明白從基礎做起,從最基本的崗位做起,只要堅持不懈,定能步步走向成功,但是真正做起來很艱難的,付出的努力與艱辛只有自己知道,而別人全然不知,更別說有你的工作會得到認可或者你會得到什么鼓勵的話。

這周我完全接觸到了組裝工藝,我真有點受不了組裝工作給我帶來的只有身心俱疲,看到那些疲憊不堪的老員工們仍然擁有著渾身使不完的力氣,工作起來游刃有余,想想自己真羞愧,缺乏一種精神,斗志昂揚,氣宇軒昂的精神。也許自己剛進入組裝車間,畢竟第一次學習組裝技術,我只能按照著老師傅們指示去做,難免會出現做錯的事,只得的接受他們嚴厲批評,甚至斥責,深怕我這個生手弄壞什么東西,影響組裝質量。

我也窩了一肚子火,可惜沒處發火,甚至我都覺得自己真笨,簡單的事情復雜化,真心幫他們組裝出完整的磚機,也付出了艱辛,卻得到的是他們的批評和辱罵,可能有時候我是

個多余,在妨礙他們的工作進度,他們要抓緊時間趕生產,要定期完成產量?,F在,我真想有個人能夠給我同情,理解和寬容,并鼓舞我,可惜沒有,只有自己去想明白,安慰自己。

(五)固執自信,自以為是

上一周,我主要幫助組裝車間里的老師傅們,以看為主,慢慢學會了一些靈活的技巧和方法。整天看著他們熟練、精巧的組裝手藝,如癡如醉,我很想大展身手,以我的個人縝密的思想和強勁的自學能力應該沒問題,于是我找了張師傅表明了自己的想法看能不能同意自己組裝一些小的部件。張師傅長吁一聲,有點憤怒,用懷疑眼光對我說,你真有把握憑自己的能力獨立完成組裝作業,我頓時無言以對,霎時間,我的臉紅了。我也一時不知說什么,最后張師傅還是在車間里給我獨立安排了一些組裝作業,他說,這些雖然是小部件,但是也關系到整裝設備的質量,不要自己死扛著,有問題就要盡快找這些老師傅們。和其他師傅同步組裝,我只負責安裝磚機的sgp系列雙輥破碎機的飛輪端,這種機型相對較小,主要用于破碎原料,我想應該沒多大問題,不過一個人組裝,速度肯定慢很多。起初,我先用頭頂上的鉸鏈,幸好在學校實訓期間用過這種吊裝工具,所以我知道怎么正確使用鉸鏈。我緩緩地拉起鉸鏈的一端,盯著被吊起的笨重飛輪以防越過輸入軸的中心位置,也深怕輕微的撞擊安裝的關鍵部位,否則將會影響安裝質量。

接下來,我看了看安裝部位的孔和周圍的小零部件,還有就是給我的飛輪螺栓、墊片以及其他的配件。我頓時傻眼了,除了最熟悉的幾個零件之外,其他的還不認識,左思右想了半天,于是我有點心虛,不敢輕易下手,深怕前功盡棄,勞而不獲。最后,我還是卑躬屈膝請老前輩出山解決了這個難題,還被訓斥了一頓。我覺得自己驕傲自大,太狂妄了,還沒跟著老員工學出什么名堂來,就去請功。接下來又是張師傅的嚴厲教誨……

(六)吸取教訓,潛心學藝

自上次試著安裝sgp系列雙輥破碎機的飛輪端失敗起,我一直很郁悶,覺得自己太羞愧了,對我有點打擊,覺得自己無能,對這份難得的實習機會都有點失去信心。但張師傅看透我的心思后,并沒有一點責怪我的意思,還專門過來安慰我,叫了一名技術非常強的王師傅來協助我、指導我,當時,我心情萬分復雜,覺得我對不起張師傅。這一切是由我傲慢無視,固執自信造成的,于是我開始踏踏實實的學習老師傅的精湛技術,不再有陶醉自己的的心理,別人的手工永遠比你好,我只是初出茅廬,有更多的東西需要學習。隨著時間的向前推移,老員工們也慢慢理解和關懷我,并對我進一步傳教組裝的基本工藝方法。

他們不但教我認識安裝飛輪的相關配件和零部件,而且耐心給我講解如何安裝完這臺設備的飛輪以及應該注意的問題。

優質總結:車間實習回顧篇一


理論所不能解決的疑難問題,實踐將為你解決。實習可以帶給我們許多職場經驗,寫實習范文是在實習的基礎上完成,運用基礎理論知識結合實習材料進行總結分析。那么,我們應該如何著手寫實習范文呢?小編收集并整理了“優質總結:車間實習回顧篇一”,希望能為您提供更多的參考。

經過一個月的車間我了解了很多現場的實際情況,學到了很多書本上學不到的東西,真正意識到書本知識和實際確實有一些差異,了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。同時也了解了本廠的一些情況, 保定機床廠是1937年建廠,目前的主打產品是組合機床,銑削動力頭,鏜銑動力頭,機械滑臺,鉆銷動力頭等等規格比較齊全,是河北省機械工業龍頭企業。

下面我從幾個方面簡要一下我的經歷:

1. 第一周 金一車間,機械滑臺粗加工車間。首先聽取了車間劉主任的講解,介紹了車間的大概情況,在現場的觀察中見到了保定市為數不多的八米龍門刨床,六米龍門刨床,還有我們廠曾經自造的T68和T612臥式鏜床,在這要提出的是車間北排挨著大門的兩個小型立式車床目前精度很差,工作臺表面已有很多破損,噪音也很大,需要進行設備維修。金一車間主要是大型設備,目前主要是完成大型的鑄件粗加工和一些外協活的加工,

2. 第二周 金二車間,機械滑臺傳動箱零件,鏜銑動力頭零件,鉆削動力頭零件,齒輪,渦輪蝸桿等小零件的粗精加工車間。在此車間看到了保定為數不多的赫赫有名的瑞士產臥式坐標鏜和它的工作過程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液壓傳動。不過我覺得這樣精密的機床所在的工作環境有些惡劣,應該放在恒溫室里。還有一臺英國NEWALL立式坐標鏜,內部采用齒輪傳動,除了這些設備還有精密平面磨床,精密萬能磨床,銑齒機,~年新買的T611,各種車床銑床,拉床等等,在這個車間了解了各種小零件的工藝和加工過程。

3. 第三,第四周 裝配車間,各種規格機械滑臺,鏜銑鉆動力頭,液壓滑臺,傳動箱等的裝配車間。裝配車間是我廠產品成型的最后一站,也是關鍵的一站,車間張建明主任給我耐心講解組合機床的裝配過程以及遇到的問題。張主任說HJ50滑臺的傳動箱內有個行星輪機構,工人在裝配的時候很困難很費時,讓我好好想想有沒有其他的解決辦法,我經過一天的思考提出了一個裝配方法,但暫時還沒有得到應驗。

通過這些日子的使我更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”是真理的檢驗標準,了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

機床設計人才聘用和高端軟件應用同等重要。本廠最近幾年才開始應用電子圖版,這在軟件應用方面是比較落后的,電子圖版只是手工制圖的替代品,三維實體設計才是真正意義上的設計,企業要想存活,要想有更好的發展,趕上甚至超過同行業其他廠家就必須與時俱進,不斷創新!

眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身才知其奧妙,才會做出理想的產品,是學習的真理!至此感謝鄒永紅總工程師及其他領導給了我這么好的機會,這對我的一生來說是非常重要的,是一筆寶貴的財富,在車間期間向各車間技術員詢問了很多問題,得到了技術員的耐心講解,在此一并表示感謝!

【實用總結】 車間實習回顧壹篇


行是知之始,知是行之成。實習是大家都會經歷且難忘的事情,寫實習范文可以將這次實習中的成功經驗分享給大家借鑒。我們怎么樣才能寫好實習范文呢?以下是小編為大家收集的“【實用總結】 車間實習回顧壹篇”僅供參考,大家一起來看看吧。

轉眼間,一個月的實習時間即將過去,這一個月是不同尋常的一個月,它是我們離開學校后正式走向社會的一個月,也是我們人生新起點的一個月;這一個月它不僅充滿著對大學生活的美好回憶更充滿著我們對未來獨立生活的向往憧憬。

首先非常感謝公司能夠給予我們這樣一個進入公司工作的機會,在螺母車間實習的這一個月,使我體會到了很多很多,也學到了很多很載了太多太多的內容,它承載著我們對過去的美好回憶,也承載著我們對未來生活的向往與多的知識,尤其是在和車間師傅們一塊相處的這段日子里使我受益匪淺,他們不僅給我們傳授相關的生產技術知識而且也教會了我們做人處事的方法,真的很感謝每一位師傅,因為他們是我們踏入社會的第一位老師。

從七月八號我們進入車間的第一天開始,也許就注定了我們與這些師傅們有一定的相識之緣,在車間的每一天他們不僅有一定的生產任務要去完成而且還是時刻刻的注意著我們的安全,他們原本可以為了自己的任務不理睬我們,但是他們卻時時刻刻的關心我們,當我們向他們詢問一些生產技術上的知識時他們總是在他們懂得了解的前提下給我們耐心的講解,借這樣一個實習總結的機會我想表達對那些在生產一線師傅們的感謝:謝謝師傅們,你們辛苦了!

在車間實習的這一個月里看到師傅們那一滴滴的汗水使我想到了很多;也許在很多人的心目中認為能夠待在辦公室多好啊,但是我想說作為一個工科畢業的大學生沒有在車間實習過對你以后的工作是不利的,尤其是設計方面;因為只有你了解了下面具體的情況才能做出優秀的設計,才能夠符合實際的生產需要,雖然在車間的這一個月里天氣很熱,噪聲很大,出了很多的汗,幫師傅卸載模具時劃傷流了很多血,但是我適應下來了,因為別人都能適應我為什么不能適應呢?俗話說梅花香自苦寒來,寶劍鋒從磨礪出。只有經歷了磨練只有經歷了痛苦的洗禮才能在以后的工作中做的更好。在車間的實習我認為這些都是有必要都是值得的,因為只有你親自嘗試了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能為以后的設計打下基礎。

記得在JNP24B6S幫師傅們維修機床時,一位老工程師曾經對我說了這樣一句話:像你們大學生剛開始只具有理論知識,在下面實習時一定要在安全的情況下多動手多實踐才能熟悉機床才能了解冷鐓過程的各個環節,同時在動手的過程中就能慢慢學會如何去調好每一個零件。聽了老師傅對我說的話使我收獲頗多;

通過在螺母車間這一個月的鍛煉,使我作為一個模具專業的畢業生對模具相關知識有了一個更深層次的理解,尤其是在設計模具的過程中需要考慮的眾多因素它不僅包括模具的使用性更重要的是要考慮其在加工使用過程中的使用環境。像螺母車間的螺母冷鐓(冷擠壓)工藝加工在大部分機臺上都是采用六道(除切料)擠壓成形工序,因此為了完成這六道成形工序必須要采用六套模具來加工,而這六套模具又有六套陽模和六套陰模組成;并且而每一套陽模和陰模又有不同的結構組成,因此在設計過程中需要考慮不同結構設計和所需成形形狀,更重要的是這六套模具是在不同的工位上同時進行相關工序的成形,因此在設計時更要考慮在大批量生產時模具與模具之間及夾鉗與夾鉗之間是否相互碰撞以及夾鉗中心與模具中心的對正問題。

雖然這短暫的一個月過去了,但我發現自己所了解的知識只是微乎其微,在接下來的一個月的實習工作過程中還需繼續學習,尤其是在生產過程中的實際生產知識,不僅要了解更重要的是學會操作;只有會操作了,對機床了解了,才能在設計的過程中考慮到模具在機床上的整個運動過程以及可能遇到的問題。因此我覺得在車間的實習生活可

以用得上酸甜苦辣來形容,在酸、苦、辣中感受甜的快樂,相信我會在接下來的一個月中繼續不斷地努力,盡力去幫師傅們做力所能及的事,繼續與同事和諧相處,繼續做到不遲到不早退做一名優秀的實習員工。在實習中做到實踐與理論緊密的結合,通過已學的理論知識來聯系實際生產中問題使自己爭取有一個好的提升和質的飛躍,使自己能夠更早更快的適應。

鉚焊車間實習回顧篇一


經不起實踐檢驗的理論,是毫無用處的。正式接觸社會工作之前都需要進行實習,寫實習范文是對工作進行一次全面系統的回顧,對于自我提升有著十分重要的作用。那么,實習范文有哪些可以參考的格式呢?為了讓您在使用時更加簡單方便,下面是小編整理的“鉚焊車間實習回顧篇一”,僅供您在工作和學習中參考。

在鉚焊車間實習的四周,通過觀察思考,以及與車間主任,工人師傅們的交流,對鉚焊車間的一些情況有了一些基本的認識。

首先是下料班,這個班是鉚焊車間里面相對較辛苦的一個班,該班幾乎天天中午加班,下午是6點才下班,一天都要工作九個半小時,工作時間是幾個班里面相對最長的。工作量方面,該班也是相對較大的。特別是開大板的時候,板的重量大,要四個人在后面推,還要吊車吊起來才能剪。由于開的大板較長,板下垂大,后面的靠模都不起作用了。剪板前要劃線,剪的時候如果推進去多了,又要向后拉,非常費力。有個師傅說了這么一句話:“你別看我個子小,我要吃兩個人的飯?!边@是我們聊天的時候他對我說的,這也是說明他們的工作量工作強度比較大。師傅們都是很好說話的,有些也是剛剛來的,年紀也差不多,聊起來有什么話就直說的。剪板其實也是很有學問的。很多東西去看了,做了一下,就會覺得師傅們有些方法真的是很妙。現在L廠長在抓提高鋼板利用率的事,所以我們就特別注意了這方面的問題。下料班跟班長一起只有五個正式工,開板前一般都是有兩個老的正式工先定好開板方式。幾個老師傅都是很有經驗的,他們跟我們講了一些開板經常遇到的問題。有些板橫著開好去折不會裂,豎著開好去折就裂。很多開板方式,看起來是能很好的.利用材料,但是卻不能用這種方法,如果折板出現質量問題,就會浪費更多的材料。車間主任開始叫我和劉振強計算怎樣開板會省料,通過和師傅交流,知道單單從理論上考慮提高鋼板利用率是不行的。要從板的材料,加工方式,生產廠家以及板的結晶方式等多方面考慮。師傅們理論知識不多,但是通過工作中的觀察與思考,在他工作的方面,積累了很多好的經驗與方法,值得我們去學習。

開大板的時候遇到一個問題:開板長度大,板下垂量大,靠模不起作用,使得開板效率和精度降低。師傅們叫我們想辦法解決這個問題。我設計了一個方案,在附圖中可以看到。

因為剪板機的精度問題,當最后一塊板的寬度小于100mm以后就很難剪了,容易損壞刀具。小于60mm就是廢料了,很難再利用了。

總的來說,下料班的鋼板利用率已經很高了,到了90%以上。

很多老師傅在工作的過程中,不斷地改進工具,提高勞動生產率,提高工作環境質量。下料班的一個姓賈的師傅,改進了焊割機的結構,使得工作效率提高了很多。用氣體焊割的時候會產生大量的煙塵,燒紅的鋼珠,這些都會對工人的身體有很大的危害。賈師傅在焊割機下面安裝了一個大水箱,水箱里面裝水,可以接鋼珠,避免鋼珠飛濺,又可以吸收煙塵。同時,把模板安裝在水箱上,使得模板工作時平穩,提高焊割質量。

下料班的工時相對來說少一點。開一塊橫梁板,開大板→小板→橫梁板→倒四次角→到沖壓班折板。前四道工序是下料班的,后面折板是沖壓班的,前四道工序的工時和后面折板的工時差不多的,比如前四道工序是38分鐘,后面折板是30分鐘。每個月下料班的工時都是少的,車間都是把流動工時給該班,但是還是比其他班少。這個班經常有人走。我在的四周,就走了兩個。

沖壓班相對來說是比較輕松的一個班,經常出現等料的情況。下料班沒有那么快下完料,他們就沒有事做。這個班最大的問題在模具的使用方面。很多模子使用完以后沒有加以維護,出現大量的鐵銹,影響使用性能,縮短使用壽命。有些模具因為使用不當,出現很多損壞的地方。

折板的時候,定位不準,折板精度不高。折板機工作臺上缺少一個定位機構,需要兩邊定位的時候,工人通常是在工作臺上畫線定位,這樣定位,精度難以保證,折出來的橫梁或者橫梁固定框精度較低,鉚梁時會出現一些問題。

大梁班最大的問題就是鋼板規格問題。因為車型多,車間空間小,只能給產量大的車型預定好規格。大梁班總共有16種規格的鋼板,有幾種是用來做大梁外梁,有幾種是做內梁的,有6mm的板可以做外梁也可以做內梁。所以只能按照產量大的鋼板定規格。還因為有些產量較小,但是比較長的車型,如xx1152P4xxx這種車型,產量不大,但是縱梁很長,是11680mm,也要預定規格,按照師傅們的說法是“預長不預短”,生產一些較短的大梁,也只能用長的板剪短的板。出現很多板頭是無法避免的。

但是在裁長板為短板的時候,會出現一些問題。一種情況是有些工人裁板時預留的余量太大,一般是留20mm到30mm就可以了,但是他們留200mm到300mm,他們認為開好大梁板以后,還要吊過去焊割,割成內外梁兩端規定的形狀,這道工序省不了的。另一種情況是要剪的大梁長度跟板的規格相差不多,一般在1m以內,他們懶得去割掉一節,把這個工作留到割大梁前后端的工序去做,這樣就使得很多可以用的板沒有辦法再用。這兩種情況出現的問題都是可以避免的,這需要在管理上加大力度,要讓工人之間相互監督,要求班長做好監督管理工作,出現上述情況,要加以處罰。

大梁班出現一些邊料是沒有辦法避免的。因為板的寬度規格有限,而且是生產廠家都已經定好,不同車型梁的寬度不同,沒有辦法定這么多寬度規格,有些車型還有加強框,也要套材。所以大梁班多多少少都會有邊料,板頭產生。如果量不多,下料班可以用來做其他零件,不會造成太多的浪費。

也可以考慮把這些邊料,板頭給天頤或者其他外協廠用。天頤能不能用還不清楚。因為他們自己也要有大板零件,如車廂底板,邊板都是很大的零件,在裁剪這些大零件的時候,必然會產生很多的邊料板頭。他們自己能否解決這個問題還不知道。我們廠現在已經把油箱架給外面做,也可以把這些邊料板頭給他們。能不能實行還要看廠里面能不能與外協廠協調好。

現在廠里面已經規定:xxxx年4月26號以后,10臺以上的車,其內外梁由供應科提供標準尺寸的鋼材,不準亂開大板、長板。

有了這個規定,大梁班的邊料板頭就會減少很多。部分產量少的車型,產生的少量邊料板頭,都可以自己消化掉。比如大梁班自己有部分用來做大梁的前后封板,下料班也可以用來做其他零件。如果這個規矩能夠得到很好的執行,那鉚焊車間的鋼材利用率會進一步提高,基本解決邊料板頭過多的問題。

鉚焊車間還有很多零部件的加工工藝還需提高,比如現在那臺新的大梁剪板機,剪出來的板變形比較大。剪出來以后還要用火燒才能使用。這嚴重影響到了大梁的質量,影響車的使用性能,存在較大的安全隱患。以后我們科要與車間一起,不斷的解決一些生產中遇到的問題,提高我們廠的產品質量。

實用總結: 車間實習回顧(一篇)


常言道,經歷過總有感悟和收獲。實習對我們今后成功就業有著重要的促進作用。通過寫實習范文可以復盤我們工作中的得與失,才能從中獲得成長。怎么樣才能寫好一篇實習范文呢?考慮到您的需要,小編特地編輯了“實用總結: 車間實習回顧(一篇)”,但愿對您的學習工作帶來幫助。

尊敬的公司領導:

您們好!

我深感榮幸能夠加入到九龍這個大家庭中,非常感謝公司領導在這段時間里對我的栽培與厚愛。我已在公司實習了------,從第一天實習到現在,已實習了公司生產部、倉庫、品質等部門相關一線崗位,盡管只是實習了------,但自己所學到了溫控器生產流程、制程操作、物料、品質控制等的知識。使在五金生產制造企業工作了14年的我填補了對于溫控器制造的這一空白。

在這段時間里,我感受到的是公司里每一個員工都非常有激情。同時也深深體會到了這個大家庭的優勢及團隊中缺陷。

讓我感受到與人相處時的溫暖與熱情。從公司最高管理者朱總經理到一線的生產員工,在交談時都非常的融洽相處,也十分的樂于將工作及公司文化方面的在解說,體現出了這個大家庭的和諧。更要感激的是在一線作業的各位兄弟姐妹們,與他們交談時的言語中讓我深深的感受到,我早已經融合到他們的團隊中。同時,也讓我深深的體會到他們的渴望與激情!更將這份激情寄托與我的來進行目前狀況的改善,使我內心倍加的嘆感我在九龍身負的重擔。一線員工的暢談及我實習中看到、體會到的是,我們目前類似于空有的一份敬業激情!能夠使生產一線順利完成客戶訂單的基礎是人、機、料、法、測、環6要素的控制,都處于不完整控制的狀態之中。

1. 生產部的基層管理與工段員工的管理溝通:方式依然還處于管理70及80

前期員工的粗暴方式,無法體現出80末期及90一切都為了突出自我的員工管理方式。更不能夠合理的將生產計劃有效合理的安排及完成,造就了一線員工空有一腹激情也無法給予工段創造效率及團隊士氣低落!

2. 生產設備、工裝的管理與保養維護及使用的規范:設備、工裝是制造業唯不可缺的,卻出現了沒關系、就這樣無關緊要的狀態,無法體現生產設備維護的‘四項要求’同時沒有規范使用設備的‘五項紀律’,繁殖了‘安全事故的苗子’也造成公司習慣資源的浪費!

3. 生產需求的物料:物料使用的狀態也處于可悲的困境之中,物料貨期不準時拋開不說。而來料總是處于特采放行的習慣,生產總在使用不良物料的狀況之下能夠滿足計劃的需求嗎?品質又是我們客戶的所需嗎?員工的那份敬業激情能夠體現出來嗎?

4. 制程作業操作的規范:員工進入公司生產一線就不能享受企業的3級教育,唯有的就是在辦理入職是的廠級教育,而車間級與班組級的2級教育就沒有進行,更不要說考核合格上崗了,所有的員工只能夠自行摸索作業。

[優質總結] 車間實習回顧


學者貴于行之,而不貴于知之。實習是我們正式畢業前的學業考核,書寫【崗位】寫實習范文是實習工作中十分重要的一件事情。實習范文可以從哪些方面開始呢?為此,小編從網絡上為大家精心整理了《[優質總結] 車間實習回顧》,供您參考,希望能夠幫助到大家。

在這個月主要工作是參與硫酸車間的帶負荷試車以及電解車間的項目工程的跟蹤落實。

首先,硫酸車間帶負荷試車方面。在1月28日開始對硫酸車間轉化工段開始升溫;并且根據廠家對轉化器內部的觸媒的存放情況給出的建議繪制升溫曲線;之后檢查轉化器是否漏氣。在開始升溫的45個小時,升溫效果并不是很好,在兩個電爐全開的情況下,轉化一段溫度在450度,二段在370度,三段在300度,四段在380度,五段在350度,二、四段溫度升不起來,導致掛電爐升溫補熱。在2月5日凌晨2:00熔煉開始往硫酸車間輸送煙氣。此時,在反應放熱的帶動下,各段溫度逐漸升至觸媒的正常催化溫度范圍。在這期間,師傅一直引導我在試車階段要好好學習,包括硫酸車間開車、停車的操作流程;各崗位的工藝指標的學習記錄以及學習隨時出現的問題及解決方案等。向檢測站工作人員學習有關計算硫酸各種參數(氣濃、轉化率、吸收率)的實驗方法,以便對硫酸生產工藝進行更好的調整優化。另外。師傅還安排我協調硫酸車間與冶煉一公司水處理車間之間排污管道以及回水管道的安裝工作。

其次,電解車間生產方面。在生產過程中出現電解槽面電解液循環量不夠的現象。通過現場落實底流閥孔徑,發現孔徑變小是導致循環量不夠的主要原因。電解陽極板出現不電解現象,由于之前并沒有在陽極板上設置標志而無法對粗鉛源頭進行追蹤,現在安排在立模工段對加粗鉛鑄錠的陽極板進行“隔十標記”的方式對源頭進行追蹤。另外,對電解車間低位槽的焊補進行了跟蹤落實。

第三,綜合管網方面。熔煉底吹爐投料之前,在師父的帶領下對全廠的蒸汽管道(包括中壓蒸汽、生產蒸汽、采暖蒸汽)、軟化水、除鹽水、回用水管道進行理順,包括各種管道走向,閥門位置,以及閥門的開關時間。最后以管理規定的形式下發給相關車間,確保其在開車過程中正常使用。

此外,師傅還安排我協助熔煉車間的還原爐表冷器入口電動閥門以及脫硫工段的管道、泵的協調安裝等。

通過這個月的工作,我懂得了工作要有責任心。其實工作并不難做,關鍵是你想不想做。有一個扎實,真干的工作心態,我們將會把工作做得更好。另外,在春節期間,總裁親自來慰問,還有高管們親自為我們盛飯,讓我們備受感動,讓我們這些身處異地的人感受到了xx這個大家庭的溫暖。我們只有以認真、負責的工作態度,確保三公司的開車成功,來表達對公司的感激和謝意。

總結閱讀: 車間實習回顧


行是知之始,知是行之成。實習是磨練自身,鍛煉自己動手能力的一個有效途徑。寫實習范文是在實習的基礎上完成,運用基礎理論知識結合實習材料進行總結分析。好的實習范文都有哪些內容?下面是小編為大家整理的“總結閱讀: 車間實習回顧”,歡迎閱讀,希望您能夠喜歡并分享!

我們在蛇形管車間進行了為期兩周的實習,蛇形管車間不僅生產蛇形管,還生產高溫,低溫過熱器,屏式過熱器,低溫,中溫,高溫再熱器,省煤器,過熱器固定裝置和吊掛裝置等產品。

任何一個車間都有自己的嚴格的工序,操作人員和檢驗人員的精確配合,按章辦事,才能高效生產出合格的產品.蛇形管車間也有自己的一套主要崗位工作流程和操作標準.在車間實習期間,蔣師姐用課件和帶領我們實際參觀生產過程的方法,讓我們生動了解了蛇形管的生產流程。

備料工序是車間的第一道工序,主要包含有:原材料管理、切管、磨光、倒角等四個主要步驟。蛇形管車間切管使用的是湖南機床廠生產的8臺帶鋸床,用于車間大部分管子下料加工,具有鋸口窄、省料、節能、鋸切精度高、操作方便、生產效率高等優點。磨光使用的是根據車間生產特點由公司自行研制開發的磨光機,具有生產效率高,操作方便等優點;也具有功能單一等缺點,倒角使用的是根據車間生產特點由公司自行研制開發的倒角機,具有生產效率高,加工精度高等優點;也具有排屑不暢等缺點。經過這些處理,焊接的效率和精度都將大大提高。

接下來是管子對接焊工序,分為手工氬弧焊和機械焊兩種。手工焊接操作者應使用管夾具將所焊管子接頭固定,對中后如果發現有明顯彎折,應修磨坡口和端面并重新調整。手工焊方面,車間有10余臺手工氬弧焊焊機。機械焊方面,車間采用的熱絲TIG自動焊焊機是從美國引進的大型先進直管對接自動焊設備,采用熱絲鎢極氬弧焊技術,直流正接,焊后管子最長可達50m,具有焊接質量高,焊縫成型效果好的特點。

焊接后要進行RTV探傷,蛇形管車間RTV設備為面陣射線探傷設備,可探傷最大管徑為R76,最大壁厚為18mm的管子??梢詸z出焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。確保焊接后的管子質量適合進入彎管工序。

車間的彎管工序主要有自動線彎管和手工彎管兩種。兩種彎管方式大致相同。手彎方面,車間采用三臺114型彎管機,一臺頂鐓彎管機。自動線彎管:雙R頂敦彎管機,該彎管機是由德國進口的,采用CNC控制電、液壓伺服系統,能彎制一種半徑的彎頭,能夠實現自動送管,彎管,翻身的先進彎管設備。

在彎管現場,蔣師姐給我們講解了彎管機的原理,彎管機的基本工作原理是通過合理的支點和受力點施加彎矩.使鋼管發生塑性變形.從而實現鋼管冷彎曲的目。之后,在車間辦公室內,師姐發給我們一些鐵絲,讓我們試著將它們完成規定的形狀。在這樣的動手小實驗中,我們更了解了彎管的工藝。

接下來進行的裝焊工序,主要包括冷作裝配和手工電弧焊。本車間裝配主要采用藥皮焊條電弧焊,主要用于焊接管子間附件焊接或附件間焊接。焊工在焊接時,必須嚴格‘三按’生產,焊接電流嚴禁超規范,焊后認真做好自檢、互檢工作,發現有咬邊、漏焊的應及時予以補焊。

之后是熱處理工序,熱處理操作工都必須進行相應的崗位技能培訓并應取得上崗資格證,每個熱處理場地每個班都需至少有一個熱處理工為該場地負責人,且保證每臺熱處理設備在工作時都有人值守。蛇形管車間有一臺24米雙臺車熱處理爐,一臺19米熱處理爐,這兩臺熱處理爐均為退火爐,熱處理溫度控制在800℃以下;此外,車間還有馬弗爐,正火爐等熱處理設備,溫度可達到1150℃。

水壓油包工序是出廠前最后兩道工序。蛇形管車間共有兩臺水壓機,最大輸出壓力可達75MPa,可完全滿足車間安全生產,以達到檢查受壓部件的承載性能。蔣師姐告訴我們,水壓試驗不僅檢測焊縫是否漏,水壓試驗是強度試驗,還可應檢測管道強度是否滿足要求,各管件與管道的連接是否能承受壓力要求,閥門等設施的安裝是否能滿足壓力要求,與管道的連接是否漏等等。油漆包裝工應對產品工作號、圖號、發貨件號、發貨數量的正確性、完整性和形象性負責。

在蛇形管車間,我們小組始終遵守安全守則和車間規定,在蔣師姐的帶領下,從多方面了解了蛇形管車間的工序工藝等細節。在整個學習過程中,我們互幫互助,團隊意識又一次得到了提升。

總結借鑒: 工廠車間實習回顧篇一


不登高山,不知天之高也。實習是從校園走向社會的一個過渡,是一項社會性活動。寫實習范文能夠使我們發現工作中的亮點與不足,改進自身的缺點。哪些好的實習范文值得借鑒呢?小編特地為您收集整理“總結借鑒: 工廠車間實習回顧篇一”,供大家借鑒和使用,希望大家分享!

大學生一直生活在學校的這座“象牙塔”內,與外面社會接觸的機會十分少,而社會正是可以磨練一個人意志的地方。從純理論到生產實踐,短期的實習讓我有機會接觸到社會,認識一些社會生活的基本準則。從實習前我帶著一股期待的興奮,到接觸到了進入我那漫長的職業生涯的第一塊工作場地——株洲化工廠,再到實習學習生活結束,認真總結起來,這一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在這次沉靜了下來。

我們全班分成3個小組分開實習。車間工程師講完每個車間的工藝流程后,我們每個組分別以依次學習了硫酸廠,PVC場,鈦白廠。剛進入工廠,看到那些高大的塔設備、儲罐還有那些輸送管道,不知道為什么,有一種莫名的恐懼,總是和燃燒和爆炸就聯系起來了,也許是因為平時看到很多關于化工廠事故的報道吧!正是因為化工廠這種特殊的作業環境,株化特別重視“安全第一”這一原則。

在作了整體熟悉后,通過一段時間的學習,我深刻認識到,化工廠確實是一個危險因素比較多的地方,但只要我們熟悉每一個工藝流程,清楚每一個工作細節,嚴格按照要求操作,危險系數就會降到最低點。在這實習生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知,在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味,這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史,現在,雖然生產現場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制,設備就可以自動而有序的運行,節省了大量的人力資源,同時也改善了工人的工作環境。

就像實習前的那份期待一樣,認為實習過程多少會有些悠閑。殊不知,現實給我敲響了警鐘,我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水,與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是那么的不同,通過實習才發現實際操作與理竟有這么大的差距。有人曾經說學習的理論知識甚至都用不到20xx而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用,而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一,而在工作中,就要全盤考慮問題,把各個問題點都提前想好,才能把工作完成出色,同時對自己能力也是一種提高。

回顧這短短一個月有余的實習的過程中,覺得自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且也讓自己更進一步了解企業和是社會,體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷,使我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長??傊?,實習期間收獲是很大的,自己也感觸很深:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同。通過這次生產實習,把自己在學校學習到理論知識和車間具體生產情況具體的比對。一方面鞏固我們所學的知識,提高自己處理實際問題的能力。另一方面為我們以后進行畢業設計做好準備,并為自己能順利與社會接軌做好準備。

因此在今后的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活采用更有效的方法。在此我還要感謝學校為我們安排的這次實習的機會,更感謝陪同并指導我們的趙老師、陳老師和肖老師。盡管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。

總結收藏: 車間實習回顧


行是知之始,知是行之成。實習是我們將在學校學到的理論知識實踐化的一個過程。寫實習范文可以將這次實習中的成功經驗分享給大家借鑒。在寫實習范文有什么秘訣呢?下面是小編為大家整理的“總結收藏: 車間實習回顧”,供大家借鑒和使用,希望大家分享!

20xx大學生車間實習工作報告范文1在生產部實習三個月終于結束了,整體來說還是挺難忘的。7月中旬剛來車間的時候,還在30多度的高溫中。我們三個人一起來到一個陌生的車間,從晨會到下班都是汗流浹背。我們八個小時沒出汗。第二天穿上衣服的時候,后背都是鹽面,可以想象有多辛苦。當時是很難過的八個小時,想想還有三個月就挺郁悶的。但是隨著時間的推移,我對車間逐漸熟悉,在車間里能夠找到適合自己的工作后,我的生活變得好了很多。轉眼間三個月過去了,感謝師傅和同事。

尤其是中后期在車間工作的時候,雖然很累,但是玩的很開心??赡軓男【褪芪野钟绊憽N野质枪こ處?。小時候他經常帶我去各個磚廠的機械修理室。那里的工作和我現在的工作差不多,所以師傅會夸我是車間里干活快的。真的很有意思,尤其是當我能熟練的使用車間里的各種工具,師傅也能放心的獨立工作,很有成就感!車間的生活真的很累。經常看到工作的時候汗水掉下來,但是累了之后很舒服,尤其是做完工作的時候,幾個人一起笑啊笑啊。

六個月的實習有一半是這樣的。感覺像是大一新生開學前軍訓。我們得到的遠遠不是對設備的熟悉。這個機會只有從其他專業畢業后才會有,以后也不會有這樣的機會長期在一線。我堅信我學到了很多,我也堅信我學到的東西會對我的未來起到很大的作用。爸爸說我們這樣的大學生缺乏鍛煉,我也這么認為。之前在實驗室做一些簡單的試驗臺就很滿足了,但是來了這里參加了出口大機組的組裝后才知道之前做的太簡單了?!罢撐钠毓?,所以我從來不知道這件事要實踐”是的,我自己做過,得到的都是自己的。

三個月過去了,我的心里被教會了很多,身體也經歷了鍛煉。讓我們總結如下:

1、見面。經常在車間碰到頭,次數已經無數。通常我會遇到兩種情況。a斜切水箱下端的角閥,我起來久了就碰到;連接到b ldk上的經濟器端口的壓縮機的擴展客戶端接口已被觸摸多次。因為戴了安全帽,問題不是很大,只是不舒服。

2、肩膀被壓碎。有兩次,一次是吊管子,一次是槽鋼??冈诩缟系臅r候被壓垮了。當時沒什么感覺。第二天,我開始淤青。用我主人的話說,“再抬幾下就行了!”。

3、劃痕。三次,移動坡口機時右手手掌被刀片劃傷一次;掛吊牌時手臂被鐵絲劃了一下;還有一次我看到一個傷口,但是不知道怎么回事。

4、夾傷。有一次推工具車的時候被車門夾住了,汗流浹背!

5、燃燒。兩次,一次是被煤氣割破的管子。正要收拾的時候,打了個招呼,心不在焉。我直接用手抓住了。幸好有手套,不然我會燒豬蹄;還有一次玩凹槽的時候鐵屑飛進了袖子和手套接口的縫隙里,真的不好!

6、崩潰。有一次換鏈條開車的時候,卸鏈條的時候鏈條掛鉤晃了一下,打在我臉上,疼死我了?。?!

7、摸摸你的腿。無數次,每次碰到面前的大骨棒,都疼的要死。最讓我印象深刻的是:自貢項目,一天之內同一條腿被撞了四次,撬塊拆下來心里滿滿的。

8、打腳。有兩次,我拿煙斗的時候掉在腳上了。幸好我鞋里有鋼頭,不然腳趾沒了。

20xx年7月7日,大學生車間實習報告范文2來到我公司,到現在已經三個多月了。這三個月,我在部門實習,和硫化機車間主任、硫化車間一起,寫實習報告。通過這三個月的實習,我對公司的情況和產品的生產有了一定的了解。這三個月,看到公司生產有序,公司逐漸壯大,覺得自己的選擇是對的。同時,我愿意用自己的知識為公司的發展做出貢獻。希望我在機器車間的實習報告能給你提供參考案例。

在硫化車間努力工作的這一個月里,我收獲了很多。在這一個月里,我積極與王勝導演溝通。這個月接觸的模具多了,生產的產品也多了。當我遇到一些問題的時候,我積極思考。在王主任的幫助下,我分析了遇到的問題,并找到了解決的辦法。例如在生產過程中,經常會遇到產品開裂的現象,影響產品的外觀,嚴重導致產品不合格和浪費。經過了解,這種現象主要是由于硫化時沒有排氣造成的。解決方法是多次從模具中放出空氣,在眼角處放少量膠水,可以大大減少眼角。

在部門硫化機車間主任實習期間,我盡我所能了解我們的生產情況,學習一些解決問題的方法,積極做一些力所能及的事情,為領導多分擔一些事務。這期間看到領導每次遇到事情都不怕臟不怕累,就很佩服自己,給自己樹立了榜樣。

實習期間也發現了一些問題。我們在生產過程中對硫化工藝沒有任何要求,大多依靠經驗來控制生產過程中的溫度和時間,并不能保證產品的穩定性。硫化時間、硫化壓力和硫化溫度決定了硫化產品的質量。

第一,我們要發展,就需要努力提高產品質量,以提高我們在同行業的競爭力。我們應該在生產過程中逐步控制硫化過程,以生產出質量更加穩定的產品。

其次,通過交流,了解到混膠受天氣影響很大。比如我們加工的管膠的橡膠方塊中的石蠟設置為0。7股,夏天放到0。4~0。當為5 phr時,橡膠不易從橡膠車上拉下。如果使用橡膠方塊中的量,橡膠可能會粘在橡膠軟管上,難以剝離。冬天增加到0。當尺寸為7個零件時,尺寸太硬,在車間很難使用,經常加到0。9-1部分。

第三,我們橡膠公司在出道或者有新的橡膠公司的時候,缺乏跟蹤和完善,往往會在某些時候嚴格按照橡膠公司加的膠,不便于車間使用。我們也缺少專門調試橡膠公司的人,只靠混膠機自己調試,不利于公司的長遠發展。

雖然畢業兩年了,但是對橡膠的深度生產還不夠,對生產也不是很了解。我會努力學習,用我的知識為公司的發展盡自己的一份力量。我來我們這里已經三個月了。希望公司領導給我一個業績評價。如果有機會,希望公司領導多多幫助。我會在領導的帶領下隨著公司的發展而成長。

20xx大學生工作坊實習報告范文3 6、26周日,我們乘坐北行列車前往六朝古都—洛陽,兩周的生產實習,現在實習結束了,相信每個學生都有自己的經歷,都有自己的感悟和收獲。這里我就說說自己對實習的理解和實習的收獲…

理解文章

在學校,我們學到了書本知識,對理論有了一定的理解和掌握。然而,我們對如何將理論與實踐聯系起來以及如何將所學的理論應用于實踐沒有感性認識。所以學校安排我們進行生產實習,讓我們直觀的觀察生產,直觀的感受理論在生產中的應用。對比洛陽拖拉機一廠新舊設備,可以直觀感受到加工技術和工業技術的進步。

剛到洛陽的時候,住宿環境不好。但在游老師的動員下,我們積極克服困難,防止外界條件影響我們的實習。我們堅持咬牙切齒,從未錯過每一次出席,這培養了我們的吃苦精神,使我們更有彈性。我相信學生的良好表現也讓帶領團隊的老師覺得值得付出。同時,我也相信我們的學生在未來的任何崗位上都會發揚這種吃苦耐勞的精神,為企業和集體貢獻自己的力量。

收割物品

俗話說,不勞無獲。在實習期間,我們付出了汗水,不僅獲得了知識,還感受到了企業文化、員工的態度以及他們對產品質量的堅持。這些優秀的品質將極大地幫助我們的學習和生活,并將使我們的學習和工作變得簡單、順利和高效。在學校,我們對過程只有理論上的了解。在實踐中,我們直觀地感受到過程,理論與實踐的結合鞏固了我們對理論的理解。另外,我們直觀的感受生產現場,讓我們了解從毛坯到成品的全過程。雖然工廠現在號稱全自動生產,但鑒于我國社會主義初級階段的基本國情,科學技術與歐美、日本等先進國家仍有較大差距,實現全自動生產仍有一定難度,這使得該領域的許多工人做著簡單、重復、單一的工作。幫助工廠實現自動化,努力改善工人環境是我們機電專業學生未來的首要目標。我們會努力學習,勤于思考,充分實現工廠自動化,做出自己的貢獻。

另外,感謝各位實習領導老師和工廠講解老師的辛苦。謝謝你。

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