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化工畢業實習報告
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理論再好都不如現實的實踐帶給你的具體,積極的實踐者往往更容易取得成功,我們應該對這次實習工作進行一個匯報,寫成崗位實習報告,實習報告可以展示自身實習收獲成果,幫助我們自身成長。對于實習報告的書寫是不是不知道從哪里著手?實習報告網現在推薦你閱讀一下化工畢業實習報告,歡迎大家與身邊的朋友分享吧!
化工畢業實習報告(篇1)
實習單位:石家莊雙聯化工有限責任公司
1. 實習單位介紹:
石家莊雙聯化工有限責任公司始建于1965年(原名:石家莊市聯堿廠、石家莊聯堿化工有限責任公司),是河北省第一批小氮肥企業和第一家純堿生產廠,20xx年經石家莊市政府批準,進行了產權制度改革,組建了石家莊聯堿化工有限責任公司。20xx年更名為石家莊雙聯化工有限責任公司。 雙聯化工集團占地548萬平方米,是以純堿為主業并擁有5個子公司,集基礎化工、精細化工、熱電聯產、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強優勢企業和重點保護企業行列,石家莊市工業50強企業,曾榮獲全國五一勞動獎狀。
目前公司現有合成氨生產能力12萬噸,聯產甲醇1.5萬噸,純堿生產能力30萬噸,氯化銨生產能力33萬噸,高濃度系列復合肥50萬噸。此外,公司在石家莊市鹿泉高新技術園區內已建成完善的集中供熱網絡,20xx年1月份已正式送汽,供汽能力為75t/h。
截止20xx年,公司擁有總資產6.05億元,固定資產原值為4.43億元,凈資產為2.4億元,負債為36480萬元,實現銷售收入72358萬元。公司現有員工1827人,大學以上學歷占公司員工的14%,具有中、高級管理、技術職稱的員工占公司員工20%。公司擁有一支團結奮進,文化水平 較高,專業技術較強的職工隊伍。
2. 實習概況:
實習時間安排在20xx-20xx學年第二學期的第一周到第四周(2月29日-3月20日),實習單位為石家莊雙聯化工有限責任公司。首先要進行實習動員,學習實習大綱和實習計劃,明確實習目的與要求、方法和步驟,做好準備。到達實習地點后,在指導老師的指導下,熟悉工作環境和相關工作,按學校以及實習單位的要求完成有關實習任務。然后學習公司安全、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接著分別在造氣、脫硫、精制、合成和變換5個車間輪流實習,實習期間做好實習記錄,記載每天的實習內容、心得體會和存在的問題,完成實習作業,要求不僅對該車間及其相關車間的工作有“面”上的認識,同時在某一點上深入學習,積極與工人師傅交流,切實了解實習單位具體的生產實踐與相關管理和銷售環節,全面培養從事相關領域工作的能力。實習結束后,及時完成個人實習總結和實習報告,將本科學生實習手冊上交學院,作為畢業實習考核的依據。
3. 實習具體內容:
氨的合成是人類從自然界制取含氮化合物的最重要方法,氨則是進一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人們生活和工農業生產中都是必不可少的。實習期間主要學習合成氨造氣、凈化、合成3段工藝。
1) 安全與消防知識教育
合成氨工廠生產存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害,必須嚴格執行安全生產要求,確保實現期間的人身和生產安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒等內容的安全生產教育。
a) 注意著裝,不能穿裙子,不能披散長發,不能穿高跟鞋。
b) 嚴禁接觸閥門、儀表、按鈕。
c) 工廠區禁止吸煙。
d) 進入工廠區必須佩戴安全帽,不能脫離組織,不要妨礙正常生產操作。 e) 出現事故迅速撤離至下風處。
2) 造氣車間工藝
造氣工段的任務以白煤做原料以空氣和水為汽化劑,在高溫的條件下進行汽化反應,制取合格的半水煤氣(CO + H2)/N2為3.1-3.2。
造氣工藝采用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤,汽化劑為空氣和水,在高溫條件下進行汽化反應,制取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入,在造氣爐內形成燃料層。來自鼓風機的空氣,送入煤氣發生爐底部,經與燃料層燃燒后生成吹風氣由爐頂引出,經旋風除塵器除去灰塵后,進入廢熱回收系統,與鍋爐管間的水換熱,水受熱蒸發產生的低壓蒸汽經汽包送入蒸汽管路。吹風氣被冷卻降溫后,出廢熱鍋爐,由煙囪放空,此階段為吹風階段;蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應后,生成的半水煤氣由爐頂引出。經旋風除塵器、余熱鍋爐、洗氣塔送入氣柜,此為上吹制氣階段;蒸汽與加氮空氣自爐頂加入,經與灼熱的燃燒層反應后,生成半水煤氣由爐頂引出,因下行煤氣通過灰渣層降低了溫度,所以不再進入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔,最后送入氣柜,此為下吹制氣階段;再經二次上吹階段,流程與上吹流程相同;最后經空氣吹凈階段,流程與吹風階段相同,但氣體不放空,經洗氣塔后回收入氣柜。 最后生產出(CO + H2)/N2為3.1-3.2的半水煤氣進入氣柜。
每個制氣循環包括5個階段:
(1)吹風階段:來自鼓風機的加壓空氣,送入爐的底部,與燃燒層燃燒并放出大量的熱量儲存在碳層內。生成的吹風氣經除塵器除去灰塵后,經總管送至三廢混燃爐。
(2)上吹制氣階段:蒸汽及加氮空氣自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應后,氣化層上移,爐溫下降,生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出,經除塵器除去灰塵,進入聯合廢鍋,回收氣體中的顯熱后進入洗滌塔除塵、冷卻,由洗滌塔頂部引出送入氣柜。
反應方程式:C+H2O=CO+H2
(3)下吹制氣階段:在上吹制氣進行一段時間后,氣化層上移爐內下部溫度降低,操作條件惡化,為維持正常操作,需將蒸汽、空氣由上向下吹進行制氣,煤氣由爐底引出,經下行煤氣除塵器除塵,廢熱鍋爐回收顯熱后再經洗滌塔除塵,冷卻后送入氣柜。
(4)二次上吹階段:同上吹制氣階段,但不加入空氣,其目的在于置換爐下部管道中殘余的煤氣,防止爆炸現象發生。
(5)空氣吹凈階段:其操作程序同上吹制氣階段,但不用蒸汽而改用空氣,以回收系統中的煤氣至氣柜。
以上五個階段的操作程序為一個循環過程,由DCS程序控制。
反應方程式如下:
C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q
2 CO2 + C2CO-Q
C + H2OCO+H2-Q
C + 2H2OCO2+2H2-Q
C0 + H2OCO2+H2+Q
C + 2HCH4+Q
3) 凈化車間工藝
由原料制成的半水煤氣中含有能導致催化劑中毒的組分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要經歷脫硫和脫碳的凈化過程。凈化車間的工藝流程為:
a) 旋風除塵:旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
b) 脫硫崗位:栲膠脫硫法,是以純堿為吸收劑,以栲膠為載氧體,以NaVO2為氧化劑,在吸收塔內原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純堿作用被吸收,在反應槽內硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質硫,在噴射再生槽內空氣將酚態物氧化為醌態,按順序連續進行從而完成氣體脫硫凈化。反應過程如下:
H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2
NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O
2HQ+1/2 O2====2Q+H2O
c) 變換崗位:原料氣中的CO,在一定溫度與壓力條件下,借助催化劑的催化作用,于水蒸氣進行變換反應,生成CO2和H2。合理利用反應熱充分回
收余熱,降低能耗。
CO+H2O→CO2+H2+Q
d) 變脫崗位:采用濕式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的H2S,以滿足
化工畢業實習報告(篇2)
20xx年,我廠在團體公司和股份公司的正確領導下,全廠干部職工克服全球金融危機給企業生產經營造成的困難,牢牢圍繞安全生產、連續生產、清潔生產這一工作目標,大力開展點線治理、強化現場治理、深挖企業內部潛力,堅持安全生產常抓不懈,截止6月底,我廠共生產甲烷氯化物18606噸,未發生安全事故,較好的完成了股份公司下達給我廠的生產經營任務,現將的工作總結如下:
一、同一干部職工思想,增強戰勝困難信心
受全球金融危機影響,從往年下半年開始,我國經濟發展形勢急轉直下,對剛剛投產的我廠來說更是雪上加霜。應對前所未有的困難,我廠干部職工也曾一度出現過信心不足、悲觀失看的情緒。針對這一狀況;廠黨總支熟悉到,要想度過難關,務必同一全廠上下思想,樹立戰勝困難的信心,為此在全廠干部職工廣泛開展了提公道化推薦活動,大家紛紛建言獻策,找到了從內部挖潛來戰勝困難的突破口,構成了全廠上下勒緊褲腰帶過緊日子的共叫,建立了戰勝困難的信心,為完成方案的生產任務奠定了堅實的思想基礎。
二、實行點線治理,深挖內部潛力
在廣泛同一思想的基礎上,我廠從年初就大力推行點線治理,層層落實職責。經過反復研究,全廠共制定了5條治理線,44個用度控制點,做大了橫到邊、豎到沿、職責到個人,使各項用度得到了很好的控制。今年,甲烷氯化物單位制造本錢比計劃降低了586.8元/噸,單位原料消耗也比往年和計劃有較大幅度降低。同時培訓、組建了內部維修氣力,大力開展修舊利廢,半年修理費比計劃減少支出46.5萬元。
清退外聘職員,原由外聘職員承擔包裝、維修、綠化等工作全部由本廠職工承擔,比往年同期節省零工費開支45萬元。
三、狠抓現場治理,促進治理工作上水平
現場治理是一項常抓不懈的工作,為促使治理上水平、上臺階,在原有現場治理基礎上,制定和完善了現場治理方案、考核方式、檢查方式等資料,并對辦公、生活、生產現場等進一步明確了職責分工,每周定期組織職員進行檢查,并將檢查結果在板報公告,檢查結果與部分薪酬掛鉤,極大的進步了職工搞好現場治理的用心性。目前全廠基本消滅了跑冒滴漏,工作現場和生活現場干凈整潔。
四、安全工作常抓不懈,基礎治理工作上臺階
安全工作是企業生產的生命線。今年以來,我廠全面貫徹企業安全生產主體職責,建立健全了安全治理機構與安全治理網絡,層層落實了安全生產職責制。認真開展安全培訓教育,全力進步員工安全意識和自我防護潛質方案范文。庫。整理~,增強了全員的“基本功”。以“打非、治違、抓職責”為主題,認真排查和整改事故隱患,確保安全投進,不斷增強企業本質安全水平,用心舉辦了“安全月”活動,強化事故應急預案演練,不斷進步了員工應急事故的處置潛質方案范文。庫。整理~。用心推動安全標準化體系建設,不斷提升安全生產治理水平,受到了上級安全部分的肯定和認可。
五、加強設備基礎治理,保障生產平穩運行
為加強我廠設備治理工作,今年我廠成立了設備治理部,設備治理工作有了較大起色,設備基礎治理工作明顯加強。今年以來,我廠進一步修訂和完善了設備治理制度,對全廠各種設備報表進行了規范,修訂并落實了設備治理考核制度,完善了設備臺帳和設備檔案,進一步強化了月度檢驗計劃治理。今年以來共完成了13臺到期超重設備、50臺壓力容器、86臺安全閥的定檢工作,保障了生產的安全、平穩運行。
六、堅持比價采購,減少資金占用,實現]方案范。整理。效益化今年以來,我廠牢牢把握市場行情變化,加強市場信息的多渠道溝通,堅持比價采購,將原材料采購價格保證在同期市場相對最低位,限度的進步采購效益,實現]方案范。整理。采購效益37.5萬元,同時透過延期付款及調整庫存,比年初減少資金占用,成品占用資金比年初減少355萬元。
七、加強精神禮貌建設
切實做好廉政建設工作,不斷認真學習團體公司和股份公司關于加強黨風廉政建設工作的相關文件精神,根據上級黨委和團體黨委的同一部署,結合我廠的實際狀況;深進開展學習調研、分析檢查、整改落實三階段的科學發展觀活動,做到了兩手抓、兩不誤、兩促進,確保了在學習實踐活動中尚未解決的突出題目繼續得到了有效解決?;钴S職工文化生活,組織參加了團體公司和股份公司分別舉辦的演講比賽和乒乓球、籃球比賽活動,豐富了職工的文化生活,增強了職工的團隊協作精神。
當然,的工作還存在著諸多不足之處,下半年我們將借加進中海油契機,繼續堅持科學發展觀,加強職工思想政治工作,進一步熟練工藝操縱程度,完善細節化治理及基礎治理存在的薄弱環節,更好的完成股份公司及團體公司下達的各項生產經營任務,使之更上水平,邁上一個嶄新的臺階。
化工畢業實習報告(篇3)
一、實習目的
1、 實習目的
在理論教學之后,通過生產實習的教學環節,學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作,使學生對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識,對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性,以利于已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握,并為專業課的理論教學奠定良好基礎。同時,對化工生產過程各環節有一個感性的認識。
2、 實習意義
通過對化工廠工藝生產流程和主要機械設備的實習,了解化工生產的概況和主要機械設備的作用和主要結構,為后續的專業課學習增強感性認識,提高了我們運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。在2月12號開始的在神馬集團飛行化工的實習,雖然只有短短的數周,但是在帶隊老師以及工人師傅的耐心介紹和精心指導之下,我們仍然學到了許多有用的書本上沒有的東西,感到受益匪淺。
3、 實習單位簡介
一、濟源金馬焦化有限公司
濟源市金馬焦化有限公司是由香港金輝化工(控股)有限公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、江西萍鋼實業股份有限公司和濟源市金馬興業投資有限公司共同組建的中外合資企業??傎Y產16.5億元,注冊資金2.22億元,現有員工1031人,占地面積850畝。
公司現有JNK43—98D型72孔頂裝焦爐兩座和JNDK55-05型55孔搗固式焦爐一座,配套有備煤、煉焦、化產回收、污水處理站、煤氣綜合利用熱電聯產系統及11公里長的鐵路專用線和水、電、氣等公輔設施。年生產焦炭180萬噸,焦油8.6萬噸,粗苯2.5萬噸,硫銨2.5萬噸,外供煤氣4億m3,發電9000萬kwh。年可實現工業總產值50億元,銷售收入48億元,利稅4.5億元,生產規模位于全國商品焦行業第15位。
20xx年,公司與上海焦化有限公司、美國卡博特有限公司利用各自的資源、技術、市場等優勢強強聯合,合資建設30萬噸/年焦油深加工項目,一期工程已于20xx年9月16日竣工投產,年加工焦油15萬噸,實現銷售收入4億元,利稅8000萬元。
公司憑借優質的產品質量、誠信的企業信譽、精干的員工隊伍、優越的地理位置,與山西焦煤集團、中煤集團、河南平煤集團、義煤集團等大型煉焦煤基地,建立了長期戰略合作關系。公司的主產品焦炭大部分銷售給投資方和固定用戶,供銷市場穩定。20xx年9月,公司作為河南省第一家達標焦化企業,順利通過了國家發改委組織的準入驗收;20xx年12月,通過了質量、環境和職業安全與衛生管理體系認證;20xx年,被確定為河南省第二批循環經濟試點單位;20xx年至今,先后榮獲濟源市綠色企業、市級文明單位、河南省納稅貢獻大戶、河南省節能減排促進會會員單位、全國鋼鐵工業先進集體、全國(首批)生態文化示范企業等榮譽稱號。
公司堅持科學發展觀,認真落實國家節能減排政策,在節水、節電、余熱利用、廢物利用方面取得了可喜成績,產品工序能耗指標在全國同行業排名前列,萬元產值耗標準煤小于0.9噸,實現了生產生活廢水零排放、固體廢棄物零排放、剩余煤氣零排放,綠化覆蓋率達36%以上,受到了中國煉焦行業協會和省市行業主管部門的好評。公司堅持“人才強企”戰略,先后與清華大學、浙江大學、鄭州大學、河南大學、安徽工業大學長期合作,培養專業管理技術人才;與鞍山焦耐院、化二院、中橡炭黑設計院合作,開發5.5米搗固焦爐、30萬噸/年焦油深加工和15萬噸/年二甲醚、12萬噸/年炭黑和廢水加熱爐蒸氨等多項國內技術領先項目。
按照河南省和濟源市煤化工基地的總體規劃,我們確定了十二五的發展思路:即堅持園區化循環經濟發展模式,做強做大煉焦主業,做長做優煤化工產業,逐步引入鹽化工、生物化工和石油化工,形成“煤化工、鹽化工、生物化工、石油化工”四化合一的循環經濟示范區。十二五末,形成年產值超百億元、利稅超10億元、“焦、化”并舉、四化合一、綠色低碳的新型煤化工基地
4、 實習要求
1.注意安全。實習期間不允許單獨行動,嚴格遵守實習單位的安全條例和各項規章制度,遇到突發事件要及時向帶隊老師報告。
2.在進入裝置區時,不得觸動任何開關、按鍵和把手,不得把頭和手伸向轉動部位,不得觸摸任何轉動部位,不得挪動裝置內的任何物品。
3.實習期間要做到一切行動聽指揮,尊重工人師傅,虛心向工人師傅請教。
4.不遲到、不早退,有事須向老師請假。
5.保證實習期間,每天記實習日記
二、實習內容
1粗苯加氫工藝的技術及現狀
焦化粗苯的精制最早是采用酸洗法,由于該工藝存在脫硫效率低、芳烴損失高、產率低、產品質量差、生產成本高、副產酸焦油和殘渣處理難度大等問題,造成了不可避免的環境污染。隨著我國有機化工高端產品的迅速發展,對原料質量的要求也越來越高,酸洗法所得的芳烴產品質量已無法滿足高端化工產品生產的需求,在發達國家早已被淘汰。我國一些企業相繼開發了粗苯催化加氫精制工藝,所得焦化苯的品質已經有了很大提高,已能完全替代石油苯。目前,國外采用的粗苯加氫精制工藝按反應溫度區分有高溫法(600~630℃)和低溫法(320~380℃)兩種。低溫法主要以美國的Axens低溫氣液兩相加氫技術和德國的Uhde低溫氣相加氫技術為代表。高溫法主要以胡德利開發、日本旭化成應用于粗苯加氫的高溫熱裂解法生產純苯的Litol法技術為代表。下面就對兩種工藝作簡要說明。
2粗苯催化加氫精制的工藝流程
2.1低溫法粗苯催化加氫精制的工藝流程
低溫加氫精制工藝是在低溫(反應溫度280~350℃)、低壓(2.4MPa)、催化劑(Co-Mo和Ni-Mo)作用下進行的催化加氫過程,將經脫重裝置后輕苯中的烯烴、環烷烴、硫化物、氮化物轉化為相應的飽和烴,通過萃取蒸餾法將芳烴和非芳烴分離, 再經精餾可得到高質量的苯、甲苯、二甲苯等產品。低溫加氫工藝以聯邦德國的魯奇(Lurgi)法、克魯柏考柏斯( KruppKoppers)法為主要代表,兩者的加氫流程基本相同,但操作條件及精餾系統有所不同,主要介紹K2K法。K2K法是由BASF /VEBA 公司開發,由克魯柏·考柏斯(K·K)公司改進的工藝技術。該工藝萃取蒸餾選用了莫菲蘭法,以N 2甲酰嗎啉為萃取劑。為避免在一個反應器內的反應過于激烈而影響催化劑的活性和壽命,故該加氫精制工藝采用兩段式反應器,設置了預反應器和主反應器。在預反應器內,以Ni2Mo為催化劑,反應溫度190~240 ℃,將乙烯、苯乙烯和二硫化碳等物質除去,以避免它們在后續設備中發生聚合反應。在主反應器內,經預反應器處理后的物料在Co2Mo催化劑和320~370 ℃條件下發生加氫反應,烯烴加氫后生成相應的飽和烴,噻吩等硫化物、氧化物和氮化物加氫后轉化為烴類、硫化物及氨。該工藝采用萃取精餾分離出芳烴和非芳烴,芳烴再經普通蒸餾分離出苯、甲苯及二甲苯。所得產品中純苯質量分數> 99. 9% ,結晶點> 5. 48 ℃,噻吩含量
2. 2 中溫加氫工藝
中國科學院山西煤炭化學研究所20世紀70年代初期就開始了焦化粗苯加氫精制的研究與開發 ,研制出適合中溫加氫法與低溫加氫法兩系列粗苯加氫精制催化劑及工藝。該工藝采用兩段反應,第一段為預加氫反應,采用Ni2Mo、Co2Mo催化劑,主要脫除粗苯中的不穩定化合物,也可脫除部分含硫化合物;第二段為主加氫反應,采用Cr2Mo催化劑,脫除大部分的硫化物,兩段反應壓力均為3. 0~5. 0MPa。該工藝產品品種多,可生產優質純苯、硝化級甲苯、高純甲苯、二甲苯等產品,市場適應性強 。
化工畢業實習報告(篇4)
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
(二)、實習工作說明:
我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(?。┕芾碇贫纫策M行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
(1)、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為xxxx化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。
98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有
年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。
在質量
影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!
化工畢業實習報告(篇5)
為期兩周的金工實習結束了,帶著一些不舍,我們離開了工業培訓中心.兩周的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛煉了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.
實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的.盡管如此,我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發覺自己的`差距還很大,要走的路還很長.
在實習前期,我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心.另一種工業重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.
之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床,分為三個工種:數控車床,數控銑床和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然后再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車床高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如...等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之后經過多方求助之后才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹,這屬于一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣.那臺號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.
化工畢業實習報告(篇6)
有幸能在大一獲得到化工廠參觀學習的機會,雖然實習的時間不長,但在實習中體會了化工行業的工作、任務,學習到了一些原來不懂的知識,激發了對自己專業的熱愛和求知欲,對自己將來的工作有了個詳細明確的目標。
實驗目的:通過了解實習老師的講解,茂石化1999年原油加工能力由850萬噸/年擴大到1350萬噸/年,成為我國首座煉油能力超千萬噸的煉化基地。20xx年以來,新建了100萬噸/年焦化裝置、120萬噸/年催化重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置,并將1套60萬噸/年的焦化裝置改造為100萬噸/年,使煉油加工手段更為完備,裝置結構進一步合理。20xx年12月15日,公司對乙烯實施改擴建,僅用21個月就于20xx年9月16日建成投產,創下了國內同類乙烯工程建設工期短、投資省、開車好、設備和技術國產化程度高的新紀錄。至此,乙烯生產能力由36萬噸/年擴大到100萬噸/年,茂名分公司成為我國首座100萬噸/年乙烯生產基地。這樣,茂名分公司就擁有了千萬噸級的煉油和百萬噸級的乙烯,其煉化規模在國內名列前茅,每年可為市場提供260多萬噸的化工產品和1000多萬噸的煉油產品,年均銷售收入將超過800億元,年均利稅將超過100億元,同時還可以帶動數百億元乃至上千億元的乙烯后加工產值
該在這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大四了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上干了很多年,可以說比他們的領導干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。
在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
XXX
日期:20xx年X月XX日
化工畢業實習報告(篇7)
此次我們實習的內容是基于基于c和sqlserver的數據庫應用系統開發一個圖書管理系統,根據圖書管理系統的需求設計出圖書管理系統的具體功能然后再編寫代碼。但不同的是,這次圖書管理系統的開發是由我們每個人獨立開發完成的,一開始我們有些不理解,不是說實際過程中真正開發一個軟件不可能完全靠哪一個人自己的能力去完成,而是要靠一個團隊的分工協作,最終才有可能設計出一個完美的程序嗎?那現在靠我們一個人能做什么呢?最終會來得及嗎?
后來兩周的實習下來,我才發現這種懷疑和擔憂是沒有必要的。因為我們這次編寫的圖書管理系統雖然是一個系統,但其實圖書管理系統所要實現的功能都是平常我們練習過的,所以我們獨立完成起來并不是特別的困難,最主要的是我們現在必須先要把個人的能力提高起來才有能力將來和別人一起協作,我們這次的實習主要是鍛煉個人的能力和讓我們自己去發現問題和解決問題。
實習剛開始我先安排了一下自己的進度計劃,因為“磨刀不誤砍柴工”,雖然圖書管理系統的開發不是很難,但是對于我們這些初級學者來說,還是有必要做好規劃和時間進度的安排,只有這樣最后才能夠按時完成任務。但是由于實習中有一些小小的變化,所以我也及時調整了自己事先安排好的計劃,雖然如此,但是最后還是能夠完成了任務。當然不可避免的我們所開發設計的圖書管理系統肯定還存在方方面面的缺陷和問題,可能并沒有那么完美,但是最基本的功能都實現了,最起碼能夠給我一種莫大的鼓舞,剩下的系統功能的繼續的完善就需要在今后的時間內我自己去不斷的學習和總結經驗,去鉆研的更深、更透徹。
化工畢業實習報告(篇8)
一、實習簡述
20xx年7月11日出發到化工廠認識實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、實習過程介紹
7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加注意安全?;S生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對于一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦白 粉、燒堿工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦白 粉生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是Cl2,多危險??!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末,休息兩天。
7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量??!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?
20xx年5月23 日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。
企業用地230余萬平方米,現有資產總額26.5億元,20xx年銷售額達16億元。有員工7000余人,工程技術人員和管理人員近20xx人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦白 粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦白 粉、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。
新起點、新機遇,中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
四、實習感想
株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。
最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、聊天,無所事事,一周只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕松。
通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸??傊?,還是那句話,我們受益匪淺。
化工畢業實習報告(篇9)
姓 名:
學 號:
專業年級:見習單位:
年 月 日
目 錄
1見習時間 3 2見習單位 3 3指導教師 3
4.見習目的與要求 3
4.1見習目的 3
4.2見習要求 3 5公司概況 3-4
5.1重慶市佐能化工有限公司概況 3
5.2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況 4 6見習內容 4-5
6.1對整個長壽化工園區進行參觀 4
6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習 5
6.3重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座 5 7見習總結與心得體會 6
1見習時間
年 月 號
2見習單位
重慶長壽化工園區
3指導教師
老師、 老師
4見習目的與要求
4.1見習目的
1.了解重慶長壽化工園區的規模和發展,各個企業的分布情況并分析其原因。
2.了解化工廠的工作環境,從而對化工廠有個更深的了解。
3.了解反應釜、精餾塔、分餾塔的等在實際生產中的應用和作用。
4.熟悉各種化工設備和各種產品的工藝流程。
5.熟悉化工企業常用的安全管理方法和管理制度。
6.通過工廠參觀和老師講解,探討在校做的實驗與實際生產的區別和聯系。
4.2見習要求
1.聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守見習工廠的相關規定。
2.認真聽取老師和工作人員的講解和介紹,并照老師的規定和要求操作,掌握各種物質的工藝流程及輸送方向。有問題及時虛心提問,有意見或建議時要禮貌的提出并做好相應的筆記。
3.了解見習單位的主要產品,產品性能,企業規模等資料。
4.及時總結見習現場資料,綜述理論與見習所獲得的相關知識,寫一篇見習報告。
5公司概況
5.1重慶市佐能化工有限公司概況 重慶市佐能化工有限公司是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業,是重慶中梁[化工專業化工廠畢業實習報告(共6篇)]山煤電氣有限公司的全資子公司。公司注冊在重慶市長壽區,注冊資本金5000萬元,產能:2x5萬噸/年,經營范圍:重苯、二甲苯、芳香烴等。
重慶市佐能化工有限公司坐落于長壽經濟技術開發區,于20xx年4月成立。項目占地面積115000余平方米,總投資人民幣2.4億元,注冊資金5000萬元,是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業,是重慶中梁山煤電氣有限公司的全資子公司。公司主要建設的是2×5萬噸/年粗苯精制項目,采用的是由四川天一股份有限公司設計的低溫加氫
精制工藝流程。公司已經于20xx年5月17日與長壽化工園區簽訂了《項目投資協議》,項目一期建設于20xx年9月底開工,于20xx年11月建成投產。生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等,其中主要的產品為純苯、甲苯和二甲苯,年均利潤總額可達6146萬元。重慶市佐能化工有限公司遵循高起點高標準現代化的發展思路,按照“資源節約型、環境友好型、安全穩定型、人文和諧型”的建設理念,依托長壽經開區創造的優良投資環境。
5.2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況
重慶欣欣向榮工廠坐落于重慶化工園區,這是一個年產值500億的全國
商引資和規劃建設中,努力把園區建設成為一個生產與生態平衡、發展與環境和諧的工業園區。
6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習
參觀完整個化工園區后,我們進入了佐能化工有限公司進行了參觀。在參觀生產車間前,工作人員對我們進行的安全方面的宣講,告訴我們一些進入車間后需注意的事項,做好安全防范。比如勿拍照、勿帶手機和電子設備、不亂動任何生產設備,一旦我們不小心動了一個閥門就會引起一些潛在的隱患,導致生產過程出現故障,影響產品的生產。聽完安全知識講解后,王經理帶領我們參觀了生產車間,發現這些生產設備就是我們平時做實驗時所有的儀器的擴大化,只是各個儀器材料發生了改變。王經理告訴我們他們公司采用的是低溫加氫精制工藝流程,生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等,其中主要的產品為純苯、甲苯和二甲苯,年均利潤總額可達6146萬元。通過觀察,我們發現在各個塔上都有相應的標示,由英文大寫字母和數字組成,比如在預精餾塔上標的為T501,萃取精餾塔上標為T502。王經理還給我們講了這個具體的生產過程。各種原料首先進入預精餾塔分離出輕苯和重苯,輕苯有苯和甲苯,重苯有二甲苯,接著進入再生塔,然后進入兩分塔,最后進入蒸餾塔。王經理給我們講了很多,幾乎是有問必答,但是有些知識還是很難懂,我們只了解了些基礎知識,不過整個參觀講解過程還是收獲良多,也很愉快。
6.3重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座
下午,我們進入了重慶欣欣向榮精細化工有限公司進行參觀和學習。在進入車間參觀前,我們又一次進行了安全講解,由此看來化工廠對安全是很看重的,稍一不慎就會出事。主任的帶領我們先參觀了生產車間,一一給我們講各個反應釜,各個器件是干什么用的,收益良多。在所有的萃取釜上都有相應的標簽貼在上面,內容包括設備名稱、設備編號、資產編碼、規格型號、工作參數、工作介質、使用責任人、設備管理責任人、制造單位。主任還給我們介紹了他們公司生產的產品主要是乙基香蘭素、香蘭素、乙基麥芽酚、乙基香蘭素,主營行業是合成香料;采用的是先進綠色環保的乙醛酸法合成工藝,配備先進精良的生產裝備。乙醛酸法之所以環保是因為它清潔,可生化處理。乙醛酸法生產乙基香蘭素的具體流程如下:苯—→苯酚—→鄰苯二酚—→乙基愈創木酚—→乙基香蘭素。乙基香蘭素更是銷往世界各地,生產總值大,現與世界10大香精香料公司都有合作。
參觀完車間后,該公司的韋總就他們公司的一些概況給我們進行了一次講座。首先,他向我們介紹了欣欣向榮公司的歷史,生產,銷量等諸多情況。還給我們講述了創業時的艱辛與歡樂,同我們分享他們成功的經驗與教訓,給與我們一些忠告和建議。不僅如此,韋總還給我們講了一些與管理相關的知識,互問互
化工畢業實習報告(篇10)
在理論教學之后,通過生產實習的教學環節,學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作,使學生對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識,對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性,以利于已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握,并為專業課的理論教學奠定良好基礎。同時,對化工生產過程各環節有一個感性的認識。
任務:了解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生產、污水處理等化工過程、單元操作、工藝流程、設備、理論基礎及化工生產過程對人員素質、技能的要求。
基本內容:要求理解和掌握尿素生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握PVC生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握該生產過程中,重要的檢測和控制生產過程的儀表的工作原理,理解化工儀表及自動化在化工生產中的重要作用。
本次生產實習我們到南陽市金田園科技有限公司進行畢業實習,河南省南陽市金田園生物技術有限公司位于南陽市宛城區經濟開發區,是一座現代化的復合肥生產企業。主要經營尿素、二銨、氯化銨、氯化鉀、碳酸氫銨等單質化肥等
公司現有員工200余人,工程技術人員16人,農業專家5人,高級工程師2人,企業占地面積50000平方米,注冊資金1158萬元。公司已通過ISO9001:20xx國際質量管理體系認證,現已榮獲中國工商銀行南陽分行“AA+級信用企業”、“河南省產品質量監督檢驗院質量抽檢合格企業”。主要了解尿素的合成工藝和氨氮的工藝流程。該公司新上了氨化工藝,噴漿造
2.2 主要物質特性及新引進工藝
氨的基本性質:氨在標準狀態下是無色氣體,比空氣密度小,具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛,刺激呼吸器官粘膜??諝鈧€氨質量分數在0.5%~1.0%時,就能使人在幾分鐘內窒息。氨的相對分子質量為17.3,沸點
(0.1013MPa)-33.5℃,冰點一77.7℃。液氨揮發性很強,氣化熱較大。 尿素的基本性質:尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機化合物,又稱脲(與尿同音)。其化學公式為 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O,國際非專利藥品名稱為 Carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動物蛋白質代謝后的產物,通常用作植物的氮肥。無嗅,無味的針狀或棱柱狀結晶,工業產品為白色,含氮量為46.6%,熔點:132.7?C水溶液呈弱酸性,加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性,特別對銅腐蝕更大,對生鐵無腐蝕作用。
氯化銨:該產品目前主要有兩種生產工藝:一是用我國著名科學家侯德榜發明的侯氏制堿法,同時生產純堿和氯化銨兩種產品;二是生產碳酸鉀等鉀鹽的副產品。氯化銨很容易結塊,通常用添加防結塊劑的方式來防止產品結塊。
氯化鉀:無色細長菱形或立方晶體,或白色結晶小顆粒粉末,外觀如同食鹽,無臭、味咸。常用于低鈉鹽、礦物質水的添加劑。農業上是一種鉀肥。其肥效快,直接施用于農田,能使土壤下層水分上升,有抗旱的作用.但在鹽堿地及對煙草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。
碳酸氫銨:又稱碳銨,是一種碳酸鹽,含氮17.7%左右。可作為氮肥,由于其可分解為NH3、CO2和H2O三種氣體而消失,故又稱氣肥。生產碳銨的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氫銨為無色或淺粒狀,板狀或柱狀結晶體,碳銨是無(硫)酸根氮肥,其三個組分都是作物的養分,不含有害的中間產物和最終分解產物,長期施用不影響土質,是最安全的氮肥品種之一。
噴漿造粒:把料漿(混合物、溶液與溶質)中的水分(能汽化的液體總稱),通過噴射到一設備中,用加熱、抽壓的方法,使料漿中的水份汽化并分離后,留存的不會氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過程稱噴漿造粒。如磷銨顆粒肥料的最終制造工序。
2.3 實習內容
2.4氨的合成
2.4.1合成氨概述: 德國化學家哈伯1909年提出了工業氨合成方法,即“循環法”,這是目前工業普遍采用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題,將氨產品從合成反應后的氣體中分離出來,未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。
合成氨反應式:N2?3H2?2NH3
合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展,合成氨技術趨于成熟,形成了一大批各有特色的工藝流程,但都是由三個基本部分組成,即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。
2.4.2原料氣的制備:
以水煤氣為原料,在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下,將水煤氣中
的無機硫和有機硫脫除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空氣分別在
一、二段轉化觸媒和一定溫度條件下制取合成氨所需的氫氣和氮氣,在一定的溫度和變換觸媒的催化作用下,使CO變換成CO2和H2,為尿素車間提供富余的中間蒸汽,同時凈化碳化氣體中殘余的CO2和CO,為后工段輸出合格的原料氣和凈化氣(其中CO和CO2的含量
2.4.3脫硫工段:
從原料氣壓縮機一段缸出來的天然氣在壓縮機段間冷卻器137℃與冷卻水進行換熱。從原料氣壓縮機出口出來的混合氣進入一段轉化爐101-B的對流段,被預熱約399℃,接著進入加氫器102D,在加氫器中有機硫化合物被氫化,生成硫化氫。在加氫器中,基本上所有的有機硫都變成硫化氫。接著氣體再進入氧化鋅脫硫槽108-DA/DB,每一個脫硫槽內裝有21m3的條狀氧化鋅脫硫劑,氣體中的硫化氫與氧化鋅反應而被氧化鋅所吸附。 脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下,將這硫化物催化轉化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應達到脫除的目的。以焦爐煤氣為原料,壓縮至2.1 MPa后進入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至0.1 ppm以下.焦爐氣中甲烷含量達22.4%,采用純氧催化部分氧化轉化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經壓縮進入甲醇合成裝置.
2.4.4碳化工段:
有造氣車間轉化崗位中低變工序送來的(壓力≤0.85MPa,CO2含量為17%)低變氣從碳化主塔底部進入塔內,氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2,含CO25%~10%的尾氣從塔頂導出,經碳化副塔底部進入塔內,與塔頂加入的濃氨水進一步逆流吸收,使CO2含量降至≤1.6%,尾氣由塔頂導出,有固定副塔底部進入塔內,與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進一步逆流吸收,使CO2降至小于等于0.4%,NH3≤20g/m3氣體從尾氣管導出再從回收段底部進入回收清洗塔,與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收,去除氣體中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m氣體由清洗塔頂部尾氣管導出,經汽水分離器出去后,然后送壓縮機三段壓縮。
由吸收送來的濃氨水經加壓至1.0~1.2Mpa,由副塔頂部加入塔內,與碳化主塔出口氣中的CO2反應生成碳酸銨溶液,再用泵從塔底抽出,加壓至3
1.4~1.6Mpa, 由碳化主塔頂部加入塔內,進一步吸收變換氣中的而生成碳酸氫銨懸浮液,由塔底部取出送稠厚器供離心機分離。
由軟水崗位送來的0.7-1.2Mpa軟水,由頂部加入清洗塔內,清洗塔氣體中的氨后,經回收塔頂部與清洗塔底部的溢流管由回收塔頂部進入回收塔內。清洗回收固定副塔出口氣中的NH3和CO2后,生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出,加壓至0.8~1.2Mpa,由固定副塔頂部加入塔內吸收副塔出氣中的NH3和CO2后,稀氨水壓往吸收?;厥涨逑此硪徊糠窒“彼訅褐?.8~0.9Mpa,送往洗氨塔吸收合成馳放氣中的氨后,通過自動氣動薄膜閥,壓往吸收母液貯槽或稀氨水貯槽。
化工畢業實習報告(篇11)
一、實習時刻和地點
實習時刻:20xx年9月11日~20xx年9月30日
實習地點:xxx
二、實習目的
1、走進工廠,了解專業知識在實際生產中的應用和重要性,對化工生產行業有一個初步接觸。
2、透過實習,了解實習單位產品的生產狀況和工藝流程,加深理論知識與實際生產的相結合。
3、透過實習,讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。
三、實習任務
了解生產企業的生產工藝流程,對乙炔生產車間,氯化氫生產車間,氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產品從原料投入到成品產出的各個環節,對生產過程進行系統的學習。
實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養我們對工作的職責感,以及運用所學知識觀察和分析實際問題的潛質。
四、實習內容
xx化工廠生產PVC采用的是電石法,主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是,在電石法制備PVC中,原鹽電解后氯化氫用于生產PVC,剩余的鈉部分用于生產燒堿,因此,氯、堿實際上存在共生關聯,氯堿平衡也是整個行業發展過程中不得不思考的重要因素。
1、電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。
PVC材料用途極廣,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc涂塑電焊網;pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革,用于行李包,戶外制品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。
五、實習體會
透過實習,我們既對中發廠的安全管理有一個初步了解,對化工行業的特殊性有一個初步認識,加強安全生產意識及自我防護的潛質,又能了解中發化工廠的生產狀況和工藝流程,對所學專業有一個感性認識,對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用有所了解,增強我們對專業的熱愛,對化工產業的實際生產,工作等各方面有切身體會。
實習是大學本科的必修課程,是理論聯系實際、為以后就業打下感性認識基礎的十分重要的實踐環節。透過本次實習,我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識,親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產的過程,并初步學習化工廠生產崗位基本操作技能,對化工生產有了更深刻的明白和體會。
我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室,進班組學習。在工廠中,盡管工作環境比較惡劣,但工人師傅們仍然不辭辛苦,嚴格遵守勞動紀律,勤勞拼搏,有著高度的職責感和主人翁精神,使我們感受到良好的工作氛圍。在生產車間,工廠工人師傅耐心地給我們講解生產工藝和流程,我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產的差別,體會到工作與學校的不一樣,同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的熟練,我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。透過與工人師傅閑暇時交流,他們大多數人工齡都是十年以上,他們都是化工生產的元老,多年的經驗抵得上工程師水平,但介于學歷的限制,他們勤勤懇懇,任勞任怨堅守在崗位上。在實習的過程中我們學習到的不僅僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更了解了企業生產的整體過程,以及理論知識在實踐生產中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產中,每一步的設計都務必要思考到各方面的條件限制和因素的制約,為日后就業有一個初步認識和準備。
實習對我們來說至關重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識,對知識也有了更深入的了解。實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環境、思考方法,都要發生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能,更需要增強我們的心理素質和道德品質教育,使自己既具有高度的事業心和職責心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。
總之,這次的實習,使我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的潛質,對所學的專業有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有必須距離的,俗話說,千里之行始于足下,實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時刻只有一個月,但卻讓我受益匪淺,也讓我對自己今后要從事的行業有所思考。
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