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【報告分享】 去工廠實習報告最新范文。
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實習單位簡介:
xxx食品有限公司是全球第二大的食品公司,在全球145個國家開展業務,在全球聘用約六萬多名員工,xxx公司的三大核心產品系列為咖啡、糖果、乳制品及飲料。蘇州xxx食品有限公司是xxx食品有限公司的獨資食品企業,位于美麗的蘇州工業園區一九九六年十月正式投產,公司占地50000平方米,廠區環境整潔美觀,擁有15000平方米地、可容納6六條生產線同時作業的現代化生產車間,并配有倉儲設施及完善的現代化辦公區域。公司主要生產奧利奧、趣多多、樂之、鬼臉嘟嘟、太平梳打趣輕松、富麗等世界知名品牌等餅干,產品除供應中國市場外還出口十多個國家和地區,蘇州公司采用美國食品工業的衛生及質量控制標準在配方、原料、口味、外觀及結構上保持全球一致,全面保證產品質量。無論現在乃至將來,我們將信守承諾、集中精力在質量、創新和發展上取得更大的進展,實現xxx讓全球飲食及生活更加精彩的愿景。
實習目的
要想在念書的時候就試足將來的工作環境,實習是個好辦法,在實踐經驗豐富的導師和技術人員指導下學到的理論知識可以得以具體化,實習可以幫助人們確定一直孜孜以求的職業目標是否真的適合自己。通過參觀和實踐來鞏固專業基礎知識,要求做到理論與實踐相結合,在實踐中開展調查研究、鍛煉和培養學生分析問題和解決問題能力,為以后的學習、畢業論文以及工作打下堅實的基礎。具體如下:
1.接觸社會
了解省情和國情,了解實習場所的發展史,特別是改革開放以來的情況,了解所學專業在經濟建設中的地位、作用和發展趨勢,增加對專業學科范圍的感性認識。
2.學習企業管理知識
熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序獲得組織和管理生產的初步認識,虛心向工人和技術人員學習培養熱愛專業、熱愛勞動、遵守組織紀律的良好品德。
3.學習生產技術
鞏固深化所學的理論知識,培養分析和解決工程實際問題的初步能力。
4.了解和初步掌握生產工藝的流程、技術經濟指標。
5.了解生產工藝所用的設備、規格型號及工作原理。
實習內容
首先先介紹一下我所在生產線的產品,奧利奧1912年誕生于美國,近一個世紀以來奧利奧在美國市場經九不衰,來到大中華區后,以其“扭一扭、舔一舔、泡一泡”的趣味吃法迅速成為中國銷量最高的奶油夾心餅干品牌之一。xxx不斷追求產品創新將奧利奧的新產品從美國迅速引入中國,如今奧利奧品牌家族又添巧克力夾心和美味雙心兩名新成員,此外,于20xx年底上市底新產品奧利奧威化也迅速贏得了中國消費者的青睞。還有就是鬼臉以其獨特、有趣的鬼臉造型很快得到中國消費者的喜歡!品牌知名度迅速攀升,鬼臉嘟嘟有一系列不同口味,包括巧克力味、草莓味、奶油花生味和雙層奶油夾心口味。1995年在中國成功上市,只專為孩子設計的品牌一提到鬼臉嘟嘟人們就會想到有關不同鬼臉嘟嘟的餅干,好吃又好玩,針對兒童生長需要鬼臉嘟嘟餅干從20xx年起全現添加鈣鐵增強鬼臉嘟嘟在媽媽心中“好吃有益”的品牌認知,真正成為孩子喜歡媽媽認可的產品。最后就是樂之,于1988年進入中國市場,以強大的增長勢頭快速成為北方地區銷量第一的咸餅干。20xx年,樂之三明治餅干的成功上市,使樂之餅干跨升為全國十大餅干品牌行列。以上就是我所在線的產品介紹。
我在廠里從事的是包裝段的工作,主要職責是開包裝機包裝機是否能開好直接影響產品的消量,所以我們要嚴格檢查包裝成品,主要檢查卷膜是否拉絲、套色,日期、光標是否圖案居中,日期清晰、正確完整,檢查端封是否假封、燙壞。最后檢查端封是否假封卷邊,白邊不能超過2mm,同時還要填寫質量記錄表便于追蹤。我每天的工作就是這樣,雖然很枯燥但必須認真完成。
實習心得
開始的時候、我原以為我們是參加配料的結果被分到包裝部做一名開機工人。心里不禁失落。但是沒辦法已經成事實了只有接受。工作時時站著的,每天要站八個小時真的很累,開始時真的很不適應,腳特別痛!長這么大還沒這么辛苦過!不過憑著對事認真負責的態度,我還是堅持了下去,其實從正面既思維分析這樣也鍛煉我吃苦耐勞堅韌不拔的精神和毅力。雖然這次實習真的很辛苦,但是我感覺自己還是學習到了很多東西,第一次這么真實、這么接近的了解焙烤食品行業的基本運作模式和管理方法,以及公司的整個體制,這次實習給我一個把理論知識運用到實際工作中的平臺,感受其中的差異差距,也讓我熟悉了餅干生產工藝和流程及行業標準和操作規范要求,也為以后的崗位工作打下了心理、實踐基礎。這段期間深深讓我感受到金錢的來之不易,每天面對同樣的食物干同樣的活很無聊!每天上班就是站著一遍又一遍的做同樣的動作,感覺自己就像臺機器!深深體會到了家人、朋友外出打工的難處,他們可能也是在重復的做同一件事,但我想他們一定不會那么輕松,因為他們想通過自己的勞動力來掙更多的錢,讓自己的孩子能不愁吃不愁穿!在同學面錢有“面子”,自己寧可累斷腰筋也不希望自己的孩子受一點點委屈,可憐天下父母心啊!想奉勸大家要多為自己的父母著想,當你大手揮霍金錢的時候是否想到過這些錢是父母用多少心血或者是用多少個不眠之夜換來的?
在這次實習當中讓我很有感處的一點就是人際交往方面,大家都知道社會上人際交往非常復雜,但是具體多么復雜我想也很難說清楚,只有經歷了才能了解,才能有深刻的感受,大家為了工作走到一起,每一個人都有自己的思想和個性,要給他們處理好關系得需要許多技巧,就看你怎么把握了,我想說的一點就是在交往中既然我們不能改變一些東西,那我們就學著適應它,如果還不行那就改變一下適應它的方法。讓我在這次社會實踐中掌握了很多東西最重要的就是使我在待人接物如何處理好人際關系這方面有了很大的進步。同時在這次實踐中使我深深體會到我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,不斷學習積累,遇到不懂的地方自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會所淘汰。俗話說“在家千日好,出門半招難”!意思就是說在家里的時候有自己的父母照顧、關心、呵護!那肯定就是日子過得無憂無慮了,但是,只要你去到外面工作的時候,不管你遇到什么困難挫折都是要靠自己一個人去解決的。這次實習正好讓我學會了自強自立!凡事都要靠自己!現在,就算父母不在我的身邊我都能夠自己獨立!這次實習最大的認知就是一切認識都來源于實踐,實踐是認識的來源說明了親身實踐的必要性和重要性,但是并不排斥學習間接經驗的必要性。實踐的發展不斷促進人類認識能力的發展。實踐的不斷發展,不斷提出新的問題,促使人們去解決這些問題。而隨著這些問題的不斷解決,與此同步,人們的認識能力也就不斷地改善和提高!認識在實踐的基礎上產生,但是認識一經產生就具有相對獨立性,可以對實踐進行指導。實踐就是把我們在學校所學的理論知識運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐那么所學的就等零,另一方面,實踐還可以為以后找工作打基礎。通過高!認識在實踐的基礎上產生,但是認識一經產生就具有相對獨立性,可以對實踐進行指導。實踐就是把我們在學校所學的理論知識運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐那么所學的就等零,另一方面,實踐還可以為以后找工作打基礎。通過這段時間的學習學到了一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人于事不同,從中所學的東西自然也就不一樣了。要學會從實踐中學習從學習中實踐。我們不只要學好學校里所學的知識,還要不斷從生活中、實踐中學到其他知識,不斷地從各方面武裝自己,才能在競爭中突出自己、表現自己。
實習總結
通過這次實習使我明白“感想來于現實,發于現實”!雖然實習的時間不是很長,但是卻使我有了太多的感想!對我來說確實非常深刻、非常有意義,從中使我明白了很多道理,很多人生哲學的真諦。更使我留下了一段難忘的回憶,在實習期間的辛苦、勞累對自己能力是一種嚴格的考驗,更是對自己所學的理論知識的一次全面檢查,一次實踐的檢驗,同時對自己綜合素質的一次考察,在實習中必須學會做事、學會學習、學會吸收、學會在社會中生存發展,不斷提高自己的實踐能力,發掘自己的潛能,增強自己的動手能力。掌握過硬的技術本領、不斷進取、不斷攀登做出不平凡的業績,勇往直前,吸收更多的實踐有用的東西,使理論與實踐相結合,充分感受到學理論知識的價值,用理論去指導實踐,在實踐中加深對理論的認識,并且吸收新的理論經驗、實踐經驗、不斷地充實自己、發展自己、活躍自己,在實習中更要善于發現問題、解決問題,從中開闊自己的思維,學無止競,只有不斷深入實踐才能夠達到自己的目的,達到理想的彼岸,因此,我感受到這次實習對自己人生的未來是一次開端,一個新的起點,更是一次大的進步。
“萬事開頭難,實踐見真知”在這一次實習中,我體會到了什么事情并不是自己想像中的那樣美好,什么事都是那么順利,然而一切都在新的理論知識新的技術不斷完善自己,這是個美好的愿望,在實踐中看到了自己很多的不足,如對專業知識基礎理論掌握不夠扎實,經驗不夠豐富,動手能力有待提高,對解決問題不夠零活,領悟不夠深刻,對在實習中食品加工發現的問題不能迅速的找出原因和解決的辦法,剛開始大多數是依靠師傅的指導才能解決,缺乏社會實踐經驗,缺乏產對食品性質的認識,通過這次實踐自己的能力整體上有很大的提高,并且對食品加工技術制作過程有了一定的掌握和新的認識,這為將來適應社會發展做了強有力的鋪墊。同時這次的實踐使我了解到這個行業從事人員比較廣泛,對食品加工的要求程度比較高!在日益變化的社會里為了滿足需求,必須對食品加工制作進行創新、改進、開拓更加安全、美觀的食品,這樣才能保證在食品行業中的立足之地。在21世紀的今天,隨著社會經濟的不斷發展,人們對食品的品質上有了更大的追求,食品加工為了滿足大眾的需求不斷向著低成本、高技術、美觀、營養、健康、安全、好吃等追求;才能開拓21世紀食品的新天堂,因此,對從事本行業人員在素質上、技術上應向高、尖追求,才能滿足行業的發展、社會的發展。這樣我想自己現在應腳踏實地的學好本領,具有扎實的理論知識,在深入實踐時虛心向別人學習,多動手、多總結經驗才能在這個行業上有所發展。
通過這次實習最主要的就是我對食品的加工、生產中的控制與管理、員工的培訓、等方面有了一次比較全面等感性認識,進一步理解接受課堂上的知識,將所學與所看結合起來是理論在實際生產中得到運用,重要的是怎樣融入企業,提高工作能力。近年來,人民群眾生活水平的提高以及對食品安全意識的提高,使得食品行業得到了長足的發展,與此同時也越來越規范,這對于我們食品專業的學生來說既是一個機遇、也是一個挑戰,而對即將走出校門的我們來說更應該在有限的時間里掌握更多的專業知識,加強實踐和設計檢驗能力,這樣更有利于將來的發展,使自己在此領域內也有所作為!這次實習的收獲概括為四個方面:
1.通過車間的生產實習學到了實踐知識,同時進一步加深了食品安全控制和生產管理的理解,是理論和實踐知識都有所提高。
2.提高了實際工作能力,為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。
3.了解了食品行業的現狀為畢業后正式工作做好準備。
最后感謝學校領導、教師為我們聯系了這一次的實習,也感謝實習單位對我們的支持!廠區的實習給了我一個很好的平臺熟悉各種生產操作流程,是踏入工作崗位的必要基礎,在以后的學習中我都會嚴格要求自己,虛心向他人學習,切實提高自己的實踐能力!
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20xx年7月12日星期四
今天是我第一天上班,雖然說是實習,但是我也把它當做正式的工作對待。
實習工的上班時間是跟正工一樣的,從早上8:00到中午12:00,下午14:00到18:00,晚上加班時間是19:00到21:00。
早上的實習內容是熟悉工廠的運行路線,在許姐的幫忙下,首先認識了鈑金的沖壓和密沖,包括它的機器運行狀況,工人的操作方式,還了解到各種鈑金的類型特點。之后在自己的走訪下,再深入了解鈑金沖壓這方面的流程。
下午是熟悉數控加工和激光加工的操作運行路線。因為經過上午實習的了解,所以下午向許姐提出要現場嘗試檢查。許姐讓譚亞星帶我現場測試,可能我還不熟悉整個流水線,所以我并不知道測量的時候究竟要測量哪些重要的值、哪些要注意的地方,希望明天可以弄明白。
關于這天實習的感想。在看到工人的辛苦工作后,我想到作為設計者一定要幫工人設計出減輕工作量的流程,使工人工作得更輕松,還可以提高工作效率,減少材料的浪費。比如:今天我看到一個工人操作機器時,本壓下的,他卻壓了7下;看到一個做pV板模型的,最后壓剩下的材料如果再加長一些就足夠多出一個模型。也許我對這些工作流程還不熟悉,所以有什么說得不對的地方還請見諒。
對于我們這個質量部的檢測的感想,我認為我們的檢測應該要以顧客的角度去看待檢測工的數據,不能因為差一些就蒙混過關,對此,我覺得我們質量部的檢測員已經做得很好了。不過對那些做不出合格工的同事,請不要對他們發脾氣,畢竟大家都是為了生活而工作,應該和睦相處。
20xx年7月1日星期五
今天上午繼續走訪學習沖壓密沖這邊的模塊,其中以密沖、數沖、數折、激光為重點,有了昨天的經驗,今天的學習就更深入的了解鈑金的制作。我主要觀察每一臺機器的運作情況、運行特點、以及加工后的工的特點。
下午是觀察鉗工和焊工,這兩個部門大部分工序是人工完成的,所以大型機器很少,只有小型機器和工具可以讓工人完成工作。鉗工有壓鉚、轉孔,把機器不能很好完成的任務,用人工完成。焊工就是把加工好的鈑金組合成一個機箱,再把接口處焊牢,然后再把焊點打磨光滑。因為大部分是人工做的,所以誤差比較大,質檢員要每一個工都要檢查,而且鉗工和焊工完成的工往往沒有精確的數據對比,要用肉眼或者觸覺去判斷是否及格,所以對于質檢員的認真細心說是個重大的考驗。
今天的收獲,現在我可以看到那些鈑金就可以知道,哪種是由哪些工序加工以及哪些機器加工的??磮D紙對我說還是比較困難,需要花比較長的時間才可以看懂,不過進步還是有的,比起昨天已經不再迷惑那些半成品的數據。下午還看了一下那些關于焊工的資料,大概的了解一下焊接和焊法的種類,當然這些東西要親自接觸過才能靈活運用。
20xx年7月14日星期六
實習的第三天,今天去了涂裝部和裝配部,因為已經逐漸熟悉了生產線的流程,所以今天去了兩個部門查看。
上午大部分時間是在涂裝部,涂裝部主要是把焊好的鈑金或者成形的機箱進行處理,處理的過程包括電解板除油、冷軋板除油、表調、磷化,中間還有多次的水洗,最后是烘干。經過處理后,鈑金大部分的污漬和電焊后留下的黑斑都洗掉了。跟著就到噴粉染色或者進行絲印。噴粉染色跟處理的時候是差不多的,首先是噴氣沖洗,把鈑金上的灰塵雜質吹走,然后噴粉染色,最后烘干。絲印是在一些需要把字或者符號印到上面的機盒蓋子進行印刷,最后同樣是需要烘干。
下午主要是在裝配部,裝配部分大型機箱組裝、小型機盒組裝和流水線組裝。大型機箱主要是一些鐵柜,要把門、左右擋板、上下板和里面的架子等組合起。小型機盒就是一些電盒、電表箱等,因為內部比較復雜,需要的零多,所以要一個個組裝,而不能在流水線上組裝。而流水線主要是一些簡單的機盒組裝,可以方便快速地進行組裝。
今天的感想,我已經把工廠的產品流程全部看了一遍了,從之前的不懂到現在的稍微了解,所以以后還要多去生產線看,把所有工序、所有細節都記于心中,這樣才能做一個合格的質量檢測員。
所有生產部門都看過了,我覺得自己應該是時候做一些實踐了。無論多辛苦,我都會堅持下去;無論有多難,我都要去學會。因為到這個地方,就是我夢想的開始。
星期天放假
20xx年7月16日星期一
今天上午去了料這一模塊,料分外協和外購。
外協就是跟外面的公司協商,可以分成外面的公司的工送進本公司進行加工,和本公司的半成品送到外面的公司進行加工然后再運回本公司。由于今天外面的公司送工進比較晚,所以我還沒看到我們的質檢是怎樣檢測那些工的。不過看到我們公司的半成品送上了一輛貨車,詢問下知道是兩天左右后運回,準備兩天后再去查看。
外購就是產品完全由外面公司購買,比喻螺絲、螺母類的固,門鎖、圓柱型的支撐架、橡膠類的工等,這些工是我們公司不能加工出的,所以需要經過外購裝配我們的機箱。
下午就是每個部門都走訪一遍,從沖壓、數沖、數壓、激光、鉗工、焊工、涂裝到裝配。由于經過幾天的時間,我和質檢部的人員都認識了,所以我走過的部門,質檢人員都很熱心的指導我,我也知道了很多細節,如鉗工的攻絲和拉絲、轉孔的角度、漲鉚和壓鉚、扭力計的使用,李凡都很仔細的指導我。
今天的感想,每個部門再走了一圈以后,獲得的成果還是很多的。首先是深入了解公司產品的規格、做工的手法、流程等,雖然這些東西的`細節看書看資料也可以找得到,但是現場走訪就更容易得到形象的概念。重要的還是能和每個部門的員工進行交流,能和他們拉近距離,這樣對我以后的工作會有很大的幫助。今天還遇到一個工程技術部的實習生,希望以后能和他成為好朋友吧。
初步建議,公司的人員每天都在忙,大部分員工都忙得大汗淋漓的,但是我發現有個別員工是很空閑的,給人一種人浮于事的感覺。我覺得這其實本不是那些員工的錯誤,而是分配給員工工作時的不合理,比如裝配部的流水線,十多個人坐在傳送帶的兩旁,有的要上7到8個螺絲,有的就只是把配按上去,這樣就把流水線弄得這邊快那邊慢的,搞到忙的人更忙,閑的人更閑。所以我建議分配工作應該要合理,合理的安排,公司的運作才會更暢快,效率更高。
20xx年7月17日星期二
今天是實習的第五天,我開始慢慢的適應了這里的環境,部門里的人也開始和我談工作以外的事了,雖然我還對不上部門大部分人的名字,但是在以后的工作中就可以慢慢了解熟悉他們。
今天繼續加強觀察各個部門各個工序的運行情況。在鈑金部主要是問質檢員主要測量圖紙上哪些數據和怎么看工合不合格,得到的答案是加工哪里就主要測量哪里,看有沒有加工漏掉的部分,外觀有沒有壓傷等。
在鉗焊部主要知道的是加工的工序有什么不同,例如壓鉚、漲鉚、拉鉚、攻絲、拉絲等,徐姐帶我到現場去區分,壓鉚和漲鉚是有分不同的螺母和螺栓,主要不同是壓到鈑金里的金屬圈,壓鉚的螺母金屬圈是有花紋的,用機器一壓就可以了,漲鉚的螺母金屬圈是沒花紋的,要人工用錘子打壓,使金屬圈漲開。拉鉚就是用吸釘槍把鉚釘吸上,鉚釘剩下較大的頭部就留在鈑金上了。攻絲和拉絲主要就是方向上的不同,攻絲就是把孔里轉出的鐵絲轉到鈑金的另一面,而拉絲就是把鐵絲拉上,根據鈑金的作用有不同的工序。這些工序其實在工藝圖紙上都有標注,要哪道工序哪些規格,需要哪些螺絲螺母都寫在上面的,所以看懂圖紙是必要的。
涂裝部和裝配部的檢測員一般很少帶圖紙,因為加工的工已經基本上成形了,需要檢查的地方已經是大同小異了,可以說圖紙就在檢測員心中。涂裝部檢測員檢測的重點從主要外形的數據轉移到外觀上,觀察有沒有花痕、劃傷,噴粉前不該染色的地方有沒有包裝好,噴粉以后有沒有變色、起泡等。裝配部的檢測員更是以外觀為重點,因為他們檢測的一般是已經組裝好了的成品,檢測的部位分成三類,A類的就是經常見的外表,如機柜的個可直觀的表面;B類面就是打開機柜后可以見到的,如內表面、里面配的表面等,類就是不經常見的,如底面、被機柜里的配隱藏了的部位等。
自我感想,我每天去查看都有發現新的問題,每個問題都可以知道新的內容,隨著每個疑問又可以得出另一個疑問,我相信很快就可以熟悉公司生產部門的整個流程了。雖然每個工序都非常簡單,每個工人都重復著非常簡單的動作,但是幾道工序下,就可以做出一個完整而且漂亮的機柜,這就是簡單中的不平凡,也是每個工人嚴格規定的成果。
個人建議,今天問了一下裝配部的檢測員,問那些裝機盒的紙箱是外面公司的嗎,他說是中興的另一間公司專門做的。我就想,從機盒到里面的電路板裝配甚至到紙皮箱都是由中興公司做的,那為什么這里的員工工作還是這么辛苦,生活還是那么困難呢。我認為是市場把握得不好,就算我們一天可以做幾萬個機盒子,但是可能真正賣出去的產品還不到一百個,那是完全行不通的,賣不出去就只能放倉庫,等一更新換代就只能報廢或者低價出售了。所以建議公司生產產品時要思考的是賣得出去、賺得多,而不是生產得多、賺得多。
20xx年7月18日星期三
今天的實習主要是跟著楊工,觀察他是怎么工作的、有哪些工作,因為他的工作會跟我以后的工作差不多。一天下,跟著楊工去了幾趟工作現場,大部分時間還是在辦公室處理以電子郵形式發的問題。
當質檢員檢驗工出現問題,而且這些問題質檢員處理不了或者比較重大的時候,質檢員就會以郵的形式發這些問題給工程師。工程師收到郵就會分析這些問題,想出這些問題的解決方案,然后再以郵的形式進行答復,如果出現的問題比較復雜的,工程師就會到工作現場,了解清楚那些問題,然后再想出解決的辦法給要加工那些工的工人。工程師解決了問題后還要總結這些問題,防止以后還會發生類似的事情。
今天除了去工作現場的時候,剩下的時間都在看我們工程師都需要知道的《結構表面外觀缺陷判定準則》,那里有加工工時出現的各種問題集合。不過那份真的很多,不是一兩天就可以看完和記清楚的,而且雖然是有圖片有解釋,但是很多圖片都看不清楚,有些解釋不熟悉也很難理解。我想光看資料是完全不能記住這些判定準則的,需要有實物仔細觀察才行,而且要像其他工程師那樣一眼看到問題所在,那就更需要經驗的積累。
今天的感想,跟著楊工去處理問題的時候,雖然看到了問題所在,但是完全不知道要怎么去處理;看到員工在因為推卸責任而吵架,也不知道誰對誰錯,看我還是要不斷的努力啊。
20xx年7月19日星期四
今天是跟著張工實習,主要是去了張工負責的涂裝部。因為早上被周工說我還了解得不夠深入,該有的專業術語被我用自己的理解方式蓋過了,質量部的質檢員跟我講過的、介紹過的工序也沒深入了解或者又以自己的方式去理解了,還有很多不理解的、不知道的在實習報告上都被我以“那樣、那個”去含糊過。
我承認自己的錯誤,因為我是剛才學校里畢業出的,在學校里我大部分知識都是通過自學看書的方式去學習的,以前有不懂的就先放下,等以后再看書的時候就會記起,然后再去理解,所以是很少去主動問別人的。但是現在我是在工作了,在工作前需要快速的學會大量的專業知識和專業術語,而且要牢牢記住,所以用我在學校里學習的自學方法是行不通的,至少也不是能快速的學成。想要能在短時間內學會工作時所需的知識和資料,我覺得既要在工作現場用眼睛仔細去觀察,用手去觸摸,把不懂的、含糊不清的記下,再去問別人,也要翻閱資料,把別人講的、沒講的,沒弄明白的看熟,這樣才能熟記在腦中。
所以今天在涂裝部,我主要是把那些含糊不清的或者自己發明的名詞都問了一遍涂裝部的蔡燕森,例如上掛、處理前、處理后、保護、噴粉、噴漆等,蔡燕森也很主動的教我,我相信這樣下去我就很快學會公司里的基礎知識了。
我的感想,今天又是一次新的突破,之前公司里的員工都說我們大學畢業生學習是很快的,但是我剛的時候,看到數沖的、數壓的員工操作著我完全看不懂的電腦,我就覺得自愧不如,不過感覺總是有點不對勁。后慢慢的熟悉了才知道,我們大學生的優勢不僅僅是基礎好,還有就是會學習的方法,因為我們經常跟新知識打交道,所以一旦知道了學習的方法,就可以行云流水的得到新知識了。
從一開始我就不是為了工資工作的,而是為了經驗、知識而的,所以無論過程有多困難多艱苦,我也會迎頭而上。
20xx年7月20日星期五
今天是跟著畢工去裝配部實習,畢工一開始是叫我和他去鉗焊部處理一個問題,那個問題是用錘子和模具在一個噴了粉的插箱外盒表面上打一個直角的印,不過鉗焊部的員工把直角印打歪了,所以請畢工過解決。
原那個直角的印原本是鈑金部沖壓的劃線,后在涂裝部噴粉的時候,因為劃線太淺而把它覆蓋了?,F在要把劃線重新做出,沖壓是不可能的了,因為已經是半成品部了,所以就通過鉗焊部用錘子打出,但是鉗焊部的員工因為太大力而且連續的敲打了幾次,導致模具受到震動而偏離了原的位置。
畢工去到現場,親自試驗在一塊鋁板上敲打出直角印,發現到只能敲打一次成形才不會使直角印偏離,而且也觀察到那個模具的角度并不是完全的直角。為了解決這個直角的問題,畢工去了數折,把模具的角度折成90度,然后又去把模具打印的一頭打磨,再回到焊接部那多次試驗,試驗多次成功后才指導鉗焊部的員工怎么做,完全地解決了這個問題。
不過可能今天裝配部的問題不大,在跟了畢工這次去現場后,畢工也沒再叫我去了,我自己也繼續在各個部門查看,發現不懂的就問現場的員工,也順便把之前學到的都看一遍,發現有別的部門的工程師在現場的時候,也會跟著去看看。過了這個星期應該就結束熟悉這個階段開始進入實際工作了吧,期待我的工作。
個人建議,今天和涂裝部的一個員工談論到處堆積的部問題,發現有很多在現場到處堆積的部,有很多都是鋪滿灰塵的,看起最少也是堆放了一個月,那些堆放的部為什么不入庫或者返工呢,建議清理那些堆放時間長的部,實在用不著當廢品賣掉也比堆放好。
20xx年7月21日星期六
今天是到中興新通訊實習的第十天了,作為初駕到的新人,我每天都加班加點的去學習公司的技術標準、熟悉公司的環境。盡管我知道無論怎么努力,一時半刻都是無法超過在公司里工作了1年以上的員工,但是為了在以后的工作中盡快融入環境、減少出錯率,我必須認真、努力地學習,不辜負所有祝福和期待我成功的人。
今天主要是學習公司郵箱的運用和看熟公司的技術標準,我對自己的電腦水平還是比較有自信的,一般的電腦軟我都會很快可以上手運用,公司的郵箱也在自己的探索下很快就學會基本的操作了。雖然問別人怎么用郵箱可能就更快的學會,但是我還是更喜歡自己去想和探索,這樣學習可以更有趣,也不會被別人的“經驗”所迷惑。
在翻看公司的技術標準的時候當然是有不懂就要問了,因為我對這些標準還只是一知半解。在看到之前在走訪的時候有遺漏的工具和工序名稱的時候,我就先把它記下,然后在到現場去看去問,例如今天就看到了焊接時候的刮灰和絲印時候的刮膠,刮灰是一道工序,是指在工焊接處有較大缺陷或表面有凹凸不平的地方,用灰刀把原子灰將其填平,以確保涂裝產品的外觀裝飾性能的過程。刮膠就沒有詳細的解釋了,我是去了絲印的現場才看到,原絲印的時候掃油墨的是一塊四四方方的橡膠,之前還以為是一般的刷子呢,所以有很多東西要多留個心眼才會知道得清楚。
今天的感想,當初周工是說給十天的時間我熟悉環境,我知道我還有很多細節和要點都還沒看過,不過可以在以后的工作逐個認識和了解,希望在完全熟悉之前不會太給別人帶麻煩。
20xx年7月21日星期六
今天是到中興新通訊實習的第十天了,作為初駕到的新人,我每天都加班加點的去學習公司的技術標準、熟悉公司的環境。盡管我知道無論怎么努力,一時半刻都是無法超過在公司里工作了1年以上的員工,但是為了在以后的工作中盡快融入環境、減少出錯率,我必須認真、努力地學習,不辜負所有祝福和期待我成功的人。
今天主要是學習公司郵箱的運用和看熟公司的技術標準,我對自己的電腦水平還是比較有自信的,一般的電腦軟我都會很快可以上手運用,公司的郵箱也在自己的探索下很快就學會基本的操作了。雖然問別人怎么用郵箱可能就更快的學會,但是我還是更喜歡自己去想和探索,這樣學習可以更有趣,也不會被別人的“經驗”所迷惑。
在翻看公司的技術標準的時候當然是有不懂就要問了,因為我對這些標準還只是一知半解。在看到之前在走訪的時候有遺漏的工具和工序名稱的時候,我就先把它記下,然后在到現場去看去問,例如今天就看到了焊接時候的刮灰和絲印時候的刮膠,刮灰是一道工序,是指在工焊接處有較大缺陷或表面有凹凸不平的地方,用灰刀把原子灰將其填平,以確保涂裝產品的外觀裝飾性能的過程。刮膠就沒有詳細的解釋了,我是去了絲印的現場才看到,原絲印的時候掃油墨的是一塊四四方方的橡膠,之前還以為是一般的刷子呢,所以有很多東西要多留個心眼才會知道得清楚。
今天的感想,當初周工是說給十天的時間我熟悉環境,我知道我還有很多細節和要點都還沒看過,不過可以在以后的工作逐個認識和了解,希望在完全熟悉之前不會太給別人帶麻煩。
星期天放假
20xx年7月2日星期一
今天又開始了新的一周,在開完早會后,周工就叫我過去談話了,他叫我以后就跟著張工,拜張工為師傅,跟著他學習。我本還以為可以有工作安排了,不過先跟著張工學習著先也好,免得以后工作會有差錯,張工也說了,等我再熟悉點就可以給我一些工作了。
張工主要負責的是涂裝部,所以今天我也主要到涂裝部那學習。應張工要求,我今天要知道的是涂裝部有哪些工序,質檢員對被這些工序加工過的工有什么要求。
首先從料的工開始吧,料的工就是從上道工序運送涂裝部的工,對于這些工,涂裝部的質檢員是不需要去檢查的,因為上道工序的質檢員已經檢測過了。然后到前處理上下掛,這道工序也是不需要質檢員去檢查的,因為上掛到下掛都是全自動的。
前處理完的工就拿去貼膠紙保護,保護是為了防止噴漆、噴粉的時候噴到了工不該噴到的地方。保護這道工序是要求質檢員去檢查的,質檢員在檢查貼好了膠紙的工時,根據工藝圖紙的要求檢查,例如貼膠紙的面,膠紙的長度寬度等。貼好了膠紙的工就可以拿去按要求噴漆或者噴粉了,噴漆和噴粉也有個上下掛區,只是噴漆和噴粉的是人工噴的。質檢員在噴漆和噴粉的過程是不用去檢查的,等下掛了以后,涂裝部的員工就把工拿去把之前保護的膠紙撕掉,質檢員要檢查撕膠紙以后的工有沒有劃傷起泡、露底、劃傷、流掛等缺陷。
當質檢員發現有缺陷的工時就會要這些有缺陷的工拿去打磨,涂裝部的打磨拋光所用的拋光機砂紙是比鉗焊部的細很多的,因為涂裝打磨主要是把缺陷比較小的工,如淺劃傷、小凹凸陷等打磨平,如果缺陷比較大,如深劃傷,那就要拿到上一道工序去解決了。
此外,涂裝部的工序還有絲印,絲印跟噴漆、噴粉一樣需要上下掛,不過絲印是不需要貼膠紙保護的,質檢員主要檢查的是絲印的圖形字的大小、距離、顏色、形狀等。
涂裝部的質檢員還要抽檢工的色差、膜厚、附著力,色差和膜厚分別是用色差儀和膜厚儀測,附著力的測試就是用刀具把樣品工劃成縱橫相交的十多道刀痕,然后用膠紙貼在上面后再撕開,觀察工的色料有沒有被粘到膠紙上,沒有就為合格。
明天的計劃,明天我看有沒有其他的安排,沒有的話就繼續在涂裝部或者其他部門走訪學習,下班的時間就在辦公室學習ad。
個人感想,確定在一個部門里面學習了以后,自己學習的焦點就集中了很多,同時也發現了很多自己還不懂或者之前沒發現的東西,研究得越深,要知道的東西也會越多了。
個人建議,關于涂裝部質檢員沒有去檢查的工序,如前處理、噴漆噴涂、絲印的上下掛,我認為應該要重點監督,因為我發現涂裝部的員工由于在上下掛的時候不需要檢查就對工不負責,如工在上掛時掉下了看都不看有沒有摔壞就繼續掛上去了,工上掛的時候搖擺也會使工相互碰撞導致劃傷、凹陷,下掛的員工也沒有輕拿輕放工,很容易就會使工劃傷。建議質檢員應該多巡查,避免不必要的缺陷。
「報告分享」去工廠實習報告其一
不登高山,不知天之高也。實習是一種專業的實踐體驗,提供與學生的學習領域或職業興趣相關的實際的工作。寫實習范文是對實習過程,結果以及體會以書面的形式呈現的一種方式。在寫實習范文需要注意什么呢?小編特地為大家精心收集和整理了“「報告分享」去工廠實習報告其一”,供大家借鑒和使用,希望大家分享!
其次,礦生產技術報告。聽了王工程師的報告后,覺得自己以前認識實在太膚淺,要學會一門知識要經過很多的磨練,要學會積極主動的去學。很多事都不是自己以前想的那樣,以前以為選礦時把礦石磨得越細越好,但聽了報告后才知道,其實礦石中含有的目的礦物只是很少的一部分,礦石中又含有很多種礦物,還要經過很多流程和方法,根據礦物的不同性質用不同方法把礦物一樣一樣的分離出來,同時還要丟去大量的廢渣。同時也體現了選礦工藝流程的復雜,要求技術水平高。
再次:我們到選礦廠里進行參觀,一路上給我一直找機會問周老師一些相關問題,如介紹機械的性能、用途和選礦機理,也很感謝周老師很認真很耐心地給我一一講解。
另外,我要說一下其他的感想。從大廠到車河,下車是給我的第一感覺就是:終于不用再大量吸粉塵了!與大廠相比,車河要干凈多了。聽老師的講解,了解到選礦廠的選址也有科學性的。選礦廠一般建在半山腰,流程自上而下逐級加工篩選,到了最低出便是成品了。這樣做的優點是,在上一個程序加工完后,礦石可以在重力作用下自然下降到下一個加工程序,這樣做可以大量節省能源,避免不必要的浪費。
讓我感嘆的是,從銅坑采礦到車河選礦直線距離5。8公里,中間像個不算高的山嶺,而華錫集團在做出從采礦到選礦的礦石輸送方式時選擇的是高空索道輸送,一天24小時不間斷,粗算一下,這樣的輸送方式比起用汽車運送大概每天可以多輸送一兩千噸,其選礦廠選址的巧妙性以及高空索道輸送的高效性確實不可否定的。
但是班里人數眾多,加上選礦噪聲原因以及講解條件方面的因素,不少同學反映講解時基本聽部清楚,接收到的知識太少,只能在參觀之余多向老師請教,
車河是三個實習的最后一站,回想起來,從礦石最初自然狀態下深埋地下到煉出金屬成品,之間的工程是多么的龐大,從中也體現了人民的勞動智慧與團結合作的力量是多么的無窮無盡!
課堂的學習是一種對知識的理論上的認識,這是為了讓同學們在頭腦中初步形成對知識的輪廓。人們在實際生產中得出的經驗總結與概括,就是理論知識,它最終要付諸于實踐,以便人們更好地理解和運用`爭取更好地為實際生產服務。這就是進行實習的主要目的之一,其次是有效提高學生的動手能力,開闊學生的視野,增長學生的才干,在一定程度上提高學生的綜合素質。
我們礦資072班在學院老師的帶領下來到了車河,進行為期三天的選礦實習。
二。實習時間:20xx年7月13日~20xx年7月20日
三。實習地點xxx車河礦
四。帶隊老師xxx
五。實習內容:
在銅坑進行采礦實習在后我們來到車河進行了選礦方面的實習。來到的第二天早上我們在會議室進行了選礦安全教育。同學們也有點急不可耐相見識這選礦的流程及方法。
首先我們了解到,車河選礦廠隸屬于柳州華錫集團(股份)有限責任公司,是主要的生產單位之一,年處理能力達170萬噸原礦,產出錫金屬5363噸,鋅金屬22440噸,鉛銻金屬4475噸,錫鋅鉛銻實際回率分別為67%,73%,61%。目前是亞州規模最大、選礦技術經濟指標最高的錫選礦廠,其錫金屬的產量對國際市場有著舉足輕重的作用。
車河選礦廠處理銅坑礦提供的錫石多金屬硫化礦,原礦中所含礦物組分多(如錫石、鐵閃鋅礦、脆硫銻鉛礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦、毒砂等近20種礦物)、金屬元素多(如鐵、錫、銅、鋅、鉛、鋅、鈣、硅、銦等20多種)、礦物之間鉗布關系復雜、礦物之間鉗布粒度復雜(粗的有2~3mm,細的有0。037mm),礦石之間的可磨性、可選性差異較大,是目前國內外罕見的復雜礦體。
在嚴峻的生產形勢下,車河選礦廠充分發揮廣大技術人員及全體員工的極積性和創造性,利用“八。五”、“九。五”、科技攻關成果,走科技創新、管理創新之路:在生產工藝方面于九六年開展了二系列流程改造、九七年一系列流程改造、九八年100萬噸/年技改、九九年130萬噸/年技改、二000年170萬噸/年技改,同時通過對現場生產中存在的技術難題進行攻關,先后研究并完成了分步分支磨礦和磨選循環技術,多段高效重選設備組合拋廢技術、高濃度無循環浮選技術、浮錫新技術、超細貧鉛銻鋅絮凝浮選技術、選礦廢水流程內循環綜合利用技術等多項高新技術并榮獲有色協會一等獎,國家科技進步二等獎。
在一系列的技術改造和科技攻關過程中,車河選礦廠形成了高處理能力、完善、適應性強的生產流程和一支高素質的職工隊伍,在管理方面通過三項制度改革(勞動、工資、人事)、和對科技人員工資實行項目職稱制改革、職工技術等級管理制度,大大提高了職工的極積性和創造性,為車河選礦廠在處理低品位條件下的復雜礦石奠定了技術、管理、人力資源等方面的堅實基礎,因此在原礦品位低、材料價格高、藥劑價格高的不利因素下,車河選礦廠仍保持較高的選礦回收率和較高的經濟效益。
從廠外遠望車河選礦廠,宛如一個美麗的布達拉宮,在藍天、白云、青山的環抱中俞顯現代化工廠的英姿,從廠房內看,車河選礦廠一級級整齊有序,從上到下:處理的銅坑礦石經過直線距離為5。8公里的鋼索道空中運輸到車河選礦廠卸礦站,存放在一、二期礦倉中,為生產的連續性起到了緩沖作用,原礦經四條皮帶運輸機,沿皮帶走廊送入兩個135m3的U形礦倉中,從這里開始就直接進入車河選礦選礦主流程。
第一級是振動篩:目的是對原礦和原礦磨磨礦后的產品進行篩分分級,降低原礦磨的負荷,防止已經磨細的產品再次進入磨礦,篩分分為三個產品,大于4。0mm的粗粒礦石進入原礦磨,小于4。0mm大于2。0mm的中間粒級礦石進入跳汰作業,小于2。0mm的礦石進入園錐螺溜系統。
第二級是跳汰作業:這一作業是對中粒級(-4。0mm+2。0mm)的礦石進行富集粗選,產出跳汰一室精礦,二室精礦和三室精礦和一個尾礦,這里尾礦經再磨再選后可直接丟出20%的尾礦。
第三級是園錐螺溜系統和臺浮系統:園錐溜系統對細粒級 (-2。0mm)礦石進行富集選別,產出毛精礦,中礦和尾礦,毛精礦送入臺浮系統進一步選別,產出錫石精礦,中礦進入二段磨,尾礦經再次富集后進入中礦系統和產出最終尾礦。臺浮系統產出最終錫石精礦,中礦和尾礦,其中尾礦經分級富集后一部分進入選擇性磨礦,一部分進入二段磨。
第四級是磨礦:這里有13臺磨礦機,是選礦廠重要的工藝之一,有原礦磨、二段磨、硫化礦磨、尾礦磨和一臺小磨,分別對原礦、跳汰二、三室及尾礦、園錐螺溜系統中礦、臺浮部分中尾礦、各脫硫浮選作業產生的硫化礦進行磨礦,分別達到不同的粒級要求后進入下一作業。
第五級是浮選作業:這一級共有浮選機136臺,分別有混浮脫硫作業、鉛銻硫預先混浮選作業、鋅硫分離浮選作業、鉛銻硫分離浮選作業以及微細粒鉛銻鋅絮凝梯級浮選作業,產出產品有鉛銻精礦、鋅精礦和進入下一作業的脫硫混尾礦,這里研究應用了大量高新技術,如高濃度無循環高效浮選技術,微細粒鉛銻鋅絮凝梯級浮選技術,提高銦鋅質量技術、耐磨浮選材料的應用等,高新技術的研究應用,推動了生產的發展,提高了選礦廠經濟效益。
第六級是后重搖床:處理上一級脫硫浮選尾礦,產出最終錫石精礦、中礦和最終尾礦,中礦和部分尾礦進入中礦系統,部分尾礦直接進入尾礦。
第七級是中礦再選搖床和浮錫尾礦搖床:對中礦系統脫硫浮選的尾礦和浮錫系統尾礦進行再處理,回收前面作業中未單體解離的錫石,是對前面作業的進一步完善和保障。
第八級是中礦系統和浮錫系統:這里包括中礦磨、中礦脫硫浮選、浮錫脫硫浮選和浮錫浮選,共有浮選機70臺,浮錫系統是國家“八。五”、“九。五”、“十。五”科技攻關的重點攻關項目之一,這里研究應用了二次浮錫新技術,分散梯級浮選技術等高新技術,使車河選礦廠的錫石浮選技術達到了世界領先水平。
最后所有精礦產品(除錫精礦外)分別進入廠前濃密機脫水后,進行過濾,除去精礦中的水份,存放于各個精礦倉,錫精礦直接錫精礦庫混均包裝后,集中送往冶煉廠。
下面是車河選礦廠的藝流程圖:
這一次實習由于我們還沒有學過選礦方面的一些知識,所以就沒有所謂的將自己在學校所學的理論知識向實踐方面轉化和盡量做到理論與實踐相結合。不過我相信,有這次的'先期實踐認識,在以后的理論學習當中我們一定能更好的理解課本知識,而不是一味地憑空想象。在實習期間我能夠遵守工作紀律,聽從指揮,與同學們相處融洽快樂,認真完成了這一次實習的任務,從中也學到了一些知識,同時也感到自己知識的缺乏以及學習方面的一些不足。
首先在接受安全環保教育就學到了不少東西。如“安全環?!边@個醒目的字眼,以前只知道注重“安全”但“環?!皡s很少聽到,這證明人們的環保意識是在不斷的增強。剛進入車河選礦廠時,它給我的第一感覺就是環境好,尤如進入大自然的感覺,尤其是魏老師帶我們去的那個后花園,我很喜歡那的竹子。還有車河選礦廠的水循環利用竟高達90%,只有10%的廢水經過化學和物理沉降達到工業排放標準之后才排入河中,并且該廠正在研究一種叫做生物法的力爭把廢水直接提高到灌溉的要求,估計明年就可以投入使用。這些都證明了人們的環保意識是在不斷的增強。
些外還了解了國家關于企業生產中安全工作的規定:新工人包括實習生都要進行三級安全教育以后才能進入生產車間(三級教育包括廠級,車間級和班組級)。
安全生產的意義包括兩方面:政治意義和經濟意義。政治意義關系到國家的方針和政策,出現了安全事故企業將無法進行先進單位和先進集體的評選。經濟意義,通過對不同級別的安全事故進行不同的經濟處罰。這樣可以大大提高了職工的安全意識,促進企業管理的規范化,建全企業自己內部的管理規章制度,這樣就可以大大降低了安全事故的發生。
車河選礦廠在20xx年對職工進行了安全教育使工人的安全意識得到了轉變,從以前的“工傷為榮”轉變為“工傷為恥”,對于工傷不但沒有得到獎反而自己受到處罰之外自己的同事也要受到一定的經濟處罰和其它方面的處罰。通過對企業的規范化管理對職工進行安全教育和制定一些處罰條例特別是經濟方面的處罰是很有必要的。從中可以看出一個人只要涉及到自己的個人利益才會積極主動的去接受別的事物,才會去改變自己。
【報告分享】 去工廠實習報告壹篇
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一、實訓計劃
1.中石化生產流程
茂名石化始建于1955年5月,是國家“一五”期間156項重點工程之一。經過55年來的改革發展,目前原油加工能力達到xx50萬噸/年,乙烯生產能力達到100萬噸/年,還擁有動力、港口、鐵路運輸、原油和成品油輸送管道、30萬噸級單點系泊海上原油接卸系統等,是我國首家煉油加工能力達到千萬噸級、乙烯生產能力達到百萬噸級的煉化企業。目前煉油主要生產汽油、煤油、柴油、潤滑油等58個牌號的產品,化工主要生產合成樹脂、合成橡膠、有機化工原料等200多個牌號的產品。公司主要業務如下:煉油:1955年5月成立煉油廠,開始以加工頁巖油為主,1963年改加工天然原油。目前擁有常減壓、催化裂化、渣油加氫等32套主要生產裝置,是我國首家煉油加工能力達到千萬噸級的煉油廠。生產汽油、煤油、柴油、化工輕油、溶劑油、苯類、高等級道路瀝青、液化氣、全精煉石蠟、基礎油等90多個石油產品,是國內最完善的燃料—潤滑油—化工型煉油廠?;ぃ阂黄?0萬噸/年乙烯工程1996年9月建成投產,二期改擴建工程20xx年9月16日建成投產,是我國首座百萬噸乙烯生產基地。目前擁有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡膠等17套主要生產裝置及配套完善的輔助生產系統、公用工程系統,每年可生產合成樹脂、合成橡膠、液體有機化工原料等系列產品200多個品種共300多萬噸。動力:主要負責公司化工、煉油兩個區域的水、電、汽、風等動力能源供給?;^域動力系統擁有2臺410噸/小時的CFB鍋爐及配套1臺5萬千瓦汽輪發電機組,2套總處理能力為1420噸/小時化學水裝置;煉油區域動力系統擁有2臺410噸/小時CFB鍋爐及配套2臺5萬千瓦汽輪發電機組,2套總處理能力為1550噸/小時化學水等裝置。
發電機把機械能轉化為電能,電能經變壓器、變換器和電力線路輸送并分配到用戶,再經電動機、電爐和電燈等設備又將電能轉化為機械能、熱能和光能等。這些生產、輸送、分配、消耗電能的電動機、變壓器、電力線路及各種用電設備聯系在一起構成的統一整體稱為電力系統。
變電所是電力系統中對電能的電壓和電流進行變換、集中和分配的場所。發電站發出的電,一般電壓不超過一兩千伏,如果直接遠距離輸送,線路電流會很大,使得線路上的電能損耗很大,不經濟,而且線路輸送功率很低。所以要用變壓器將電壓升到幾萬伏甚至幾十萬伏,以減小線路電流。為了將不同距離和功率的電力線路連成電網,以增加整體安全性,就需要多個變電站把不同等級的線路匹配連接起來。同樣,高壓電輸送到目的地后,為了適應不同用戶的需要,又需將其降壓到10kV、6kV、380/220V等幾個等級。所以在實際應用中需要很多的變電所。
變電所的作用可以簡要的概括為一下五點:變換電壓等級、匯集電流、分配電能、控制電能的流向、調整電壓。為保證電能的質量以及設備的安全,在變電所中還需進行電壓調整、潮流(電力系統中各節點和支路中的電壓、電流和功率的流向及分布)控制以及輸配電線路和主要電工設備的保護。變電所由主接線,主變壓器,高、低壓配電裝置,繼電保護和控制系統,所用電和直流系統,遠動和通信系統,必要的無功功率補償裝置和主控制室等組成。
2.我的實訓計劃
(1)通過課堂知識以及查找相關資料后,在有一定的電力知識基礎上,去中石化的變電所實地了解一些電氣設備的構成、型號、參數、結構、布置方式等。
(2)實地考察催化變電所變電站的主接線、電氣設備布置方式、變電站主要運行控制方式、變電站的通訊方式等,參觀考察過程中作好筆記,熟悉變電所主接線連接方式、運行特點,了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置等。
(3)了解變電所生產運行的全過程,了解配電裝置的布置形式及特點以及廠用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠用電的供電可靠性。
(4)將搜集學習到的相關知識與變電所的實踐相結合,對理論知識進行深化理解并總結,使理論知識得以充實、印證、鞏固、深化,體會書本知識的重要性,提高解決實際工程問題的能力。
(5)對于實訓過程的存在的問題能虛心請教,聯系實際積極思考,在有限的實訓時間里,充分發揮學習的主動性和積極性,使各方面的能力都得到鍛煉。
二、實訓過程
根據我們電氣工程及其自動化專業的要求,我們會進入中石化的電氣車間進行實訓學習。電氣車間是負責供電,配電,送電注意注意部門,是整個公司最重要的生產動力能源,是必不可少的,如果在供配電的某個環節出問題,就會造成生產的停止,設備的損害或者造成人員傷亡的事故,帶來不可估量的經濟損失。所以保證供電,配電,送電,用電的安全、可靠、優質、經濟是不可忽略的。要保證安全、可靠、優質、經濟的電能供配,就要有專業的從業人員,對電氣設備的日常維護、檢修、監控。還要對電氣班組人員的嚴格要求,規范的作業,保證安全,高效快速的連續生產。
中石化是屬于“高溫高壓,易燃易爆,有毒有害,連續生產”的行業。所以在進廠區實習之前,我們進行為期三天的入廠安全教育和二級安全教育,并進行相關知識的考試。在安全教育過程中,負責人對我們進行了詳細的講解電氣安全方面的注意事項,如何保證設備的安全運行過程中易發生事故的隱患及排除方法。在進行電氣的檢修時,一定要有班組的領導,而且要有兩人以上保證線路是絕緣的才能進行檢修,維護及故障的排除。個人方法要做到三不傷害,“不傷害自己,不傷害他人,不被人傷害”。
在安全教育考試順利通過后,我們開始進入煉油廠去進行為期六天的變電所參觀和跟班組學習。在進廠的第一天,老師帶領我們到苯抽提變電所,給我們詳細講解了高壓柜和低壓柜的系統運行知識。首先我了解到,公司是有6千伏進線的,經車間變電所變為設備要求的380v或者200v。電源去用3進線,使用兩路供電,一路備用。當一路或者兩路進行進修時,備用電源就立刻由自動投入裝置投入使用,從而保證生產的連續性。
老師為我們介紹了綜保,綜保是結合了電動機繼電保護的過載保護、欠載保護、堵轉保護、阻塞保護、溫度保護、相序保護、欠壓保護、過壓保護、起動超時保護、斷相保護、不平衡保護等保護。綜保有一系列的特點如下:1)軟件設置傳感器變比,可直接查看一次回路的電力參數,使得采樣數據更直觀。2)采用交流同步采樣和先進的數字信號處理算法,實現了實時數據處理和高精密性,有著卓越的可靠性,具有響應速度快、測量準確、精度高,事件記錄等優點。3)能自動檢測電機起動過程與時間,生成起動曲線,優化保護參數等4)所有測量值和參數、保護信息等由面板液晶顯示器實時顯示。大大的節省了元器件的使用,減少傳統繼電保護的接線的繁雜,便于安裝和檢修。
在對變電所的.運行有了基礎的認識后,我們小組分配到三催變電所,開始跟班組進行更加實際的學習與考察。
我們由班長的帶領下,參觀了三催變電所的供配電控制室。當我們進入配電室,看到了一系列配電柜和很多實際應用的設備與儀器,跟課本所學的真是千差萬別。在師傅的介紹下,我們了解到這個變電所是有兩臺變壓器組成供電的,在正常的情況下只是一臺變壓器工作,供給生產所需的電能,另外一臺是另外一條電源進線的備用電源,當正在工作出現故障或者檢修時,這臺變壓器就立刻由高壓母聯開關合閘投入使用,從而保證了電能的連續供給。電源三相四線式進線,從上到下分別是A,B,C三相還有的是接地保護線。
進入三催變電所的第二天,我們來到辦公室,班長說我們可以隨便翻閱各種資料,我拿了變電所的設計原理圖和電器安裝圖來學習。由于電路圖比平時上課學習的都要相對復雜,一開始我看著有點困難,但班長慢慢給我們講解之后,我們了解到了電氣原理圖的基本設計原則和基本的設計要求。我還了解到他們的巡查所記錄的一下內容,例如變壓器的巡查,主要是觀察記錄它的運行情況,油式變壓器要每次記錄油色、油溫、油壓、還有聽變壓器運行的聲音是否正常等。巡查配電房事,要記錄一下電機的運行參數,如電流、電壓、頻率、轉速及繞組的溫度等。最后把所有記錄下來的數值如理論值進行比較,看是否超出允許的范圍。第三天,班長給我們講解了電壓互感器和電源網絡運行方式、ups等。
電壓互感器作為電壓變換裝置跨接于高壓與零線之間,將高電壓轉換成各種設備和儀表的工作電壓;電壓互感器的主要用途有:①供電量結算用,但輸出容量不大;②用作繼電保護的電影信號源,輸出容量一般較大;③用作合閘或重合。
電壓互感器一般可做到四繞組式,這樣一臺電壓互感器可集上述三種用途于一身。電壓互感器分為電磁式和電容式兩大類,目前在500kV電力系統中,大量使用的都是電容式電壓互感器。4)電流互感器電流互感器是專門用作變換電流的特種變壓器。電流互感器的一次繞組串聯在電力線路中,線路中的電流就是互感器的一次電流,二次繞組接有測量儀表和保護裝置,作為二次繞組的負荷,二次繞組輸出電流額定值一般為5A或1A。
煉油電力系統采用雙側分列供電的電源網絡方式。煉油電力系統由四個110kV總降壓站和四十二個6kV高壓變電所組成,其中,四個總降壓站(南站、西站、北站、中站)都是雙回路供電,分別由河東站、榭平嶺站及熱電廠供電;其中中站6kV母線分別掛有兩臺6MW的汽輪發電機。為了保證供電系統的可靠性,每個回路都由兩個不同的110kV電源供電。
UPS不間斷電源的工作方式,不斷電系統的供電原理是當市電正常時,機器會將市電的交流電轉換為直流電,而后對電池充電,以備電力中斷時使用;這里跟各位強調的是不斷電系統并不是停電時才會動作,像是遇到電壓過低或過高、瞬間突波等,足以影響設備正常運轉的電力品質時,不斷電系統均會動作,提供設備穩定且干凈的電力。
當市電正常供電時,市電經濾波回路后,分為兩個回路同時動作,其一是經由充電回路對電池組充電,另一個則是經整流回路,作為逆變器的輸入,再經過逆變器的轉換提供電力給負載使用;由此可知,在線式不斷電系統的輸出完全由逆變器來供應,因此不論市電電力品質如何,其輸出均是穩定而不受任何影響。
2、電池工作方式:一旦市電發生異常時,將儲存于電池中的直流電轉換為交流電,此時逆變器的輸入改由電池組來供應,逆變器持續提供電力,供給負載繼續使用,達到不斷電的功能。UPS不間斷電源系統的電力來源是電池,而電池的容量是有限的,因此不斷電系統不會像市電一般無限制的供應,所以不論多大容量的不斷電系統,在其滿載的的狀態下,其所供電的時間必定有限,若要延長放電時間,須購買長時間型不斷電系統。
在第四天,班長帶領我們小組成員進行巡檢。巡檢內容有19站,班長在每一站中都給我們介紹了他們日常工作的內容以及檢查步驟,并為我們解答了各種問題。每一個站點都有檢查內容的指示牌,例如UPS的巡檢內容有:
1,運行方式是否正確,是否運行在逆變狀態;
2,電壓、電流、頻率、面板指示信號、以及其它相關儀表指示參數是否正常;
3,主機是否有異聲、異味、異物和發熱現象;4,UPS風扇運轉是否正常;5,蓄電池的電壓、電流是否正常,表面有無放電、鼓肚脹裂現象;6,蓄電池是否有滲液,電解液有無濺出。
而電動機的運行維護是:1保持電動機外部清潔,防止水和異物進入電機內部;2抄錄運行電流及各部溫度,裝有電壓表及軸承振動顯示儀的電動機尚需抄錄運行電壓和振動值;3注意電機的氣味,傾聽電機的聲音,如有噪音,可按表作出初步判斷等。
我們跟著班長巡檢了電容室、高壓變頻器、UPS、電機柜等。到了三催主風機配電室,班長還示范了使用手車操作工具,為我們詳細講解了真空斷路器的開關控制過程。
三、實訓總結
在進行安全教育及進廠前培訓在這三天里我學會了一個電氣行業從業人員的基本安全條例。而安全教育中的各種危險提醒標志和安全提醒標語,在煉油廠內隨處可見,讓我也因此警惕起來,意識到這是確實相當帶危險性的地方,需要我們嚴于律己,避免發生事故。
通過這幾天的實地變電所實習,我了解了變電所一些電氣設備的構成、型號、參數、結構、布置方式,對變電所生產過程有一個完整的概念;初步了解了電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全的意義,是為了防止事故的發生,保證了安全生產和零事故。
我見識到了許多在學校、在書本上所學不到的知識。其實實習中所見識的很多裝置、反應,我們在學校都有學過相應的理論知識,書本上的理論學習或許比較透徹明晰,但是缺乏了實踐難免顯得枯燥和空洞。在變電站的每一項設計并不是純粹的利用理論知識就能解決的,而是要用到許許多多的工程估算,參數,考慮到現場的環境與實際情況的設計方法。在學校實驗室里我們所看到的一些設備和變電站的實際設備的形狀和大小相比,實在是小得多,可見實驗室的設備完全是理想化了,沒有考慮到運行現場的實際情況。我們要學的東西實在是太多了,不僅要學好理論知識,還要會運用這些理論知識解決工程上的問題。
這次實習主要是以參觀實習為主,實習是學習工科專業的一項重要的實踐性。教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。而通過和變電站班長、師傅們的接觸,我不但從他們身上學到了許多寶貴的運行經驗,更從他們身上學到了許多做人的道理。實習期間,帶我們參觀實習的工程師們頂著炎炎烈日帶著我們一邊邊地走生產流程,詳細地講解生產工藝,耐心回答我們的提問。即使不是負責講解的師傅,只要我們向他提問,他也回很熱情細心地回答講解,讓我收獲良多。雖然我們一路很不習慣那些化工排放的刺鼻氣味,但師傅們常年工作,他們輕松的“習慣就好”一句帶過,更加讓我深刻的認識到變電運行這一工作是一項責任很強的工作,而師傅在講解設備時,流利地為我們解答各種問題,也說明是技術性很強的工作,想成為一名新時期合格的變電運行人員我還需要走很長的一段路,在這條路上我將以更高的標準要求自己、更多的知識來武裝自己,不斷提高自己的競爭力。
通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向師傅學習時,培養了我們好學的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。
我們在實習中了解到了工廠供配電系統,尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程,對于工廠電力網設計、建筑供配電系統也有了一定的了解。通過參觀了茂名石化煉油廠電氣車間自動化系統,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學好專業課積累必要的感性知識,為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。這些鞏固和加強我們所學理論知識,為今后在工作崗位打下良好基礎。同時培養了正確的勞動觀念,為今后走向基工作崗位奠定思想基礎。
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一、實習目的
1、通過對xx食品廠的實地實習認識,對工廠的設計以及冷凍蔬菜等生產過程要有一定的感性認識,學習掌握冷凍蔬菜的加工過程。
2、 通過生產實習,拓寬我們的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,熟悉生產車間的規章制度,了解和應用生產裝備,以便加深我們對所學課程知識的理解,使學習和實踐相結合。
3、 學到從書本學不到的專業知識,并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息,激發我們向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
二、實習公司簡介
xx食品有限公司是由XX市綠濤食品有限公司和伯利茲xx國際食品有限公司合資成立的食品生產企業。公司籌建于20xx年3月,占地面積18000平方米,建筑面積12000平方米。其中冷庫5000平方米,生產用房10000平方米??偼顿Y320萬美元,注冊資本115萬美元,其中中方占40%,外方占60%。20xx年年產值5200.23萬元,銷售收入5200.23萬元,出口創匯561.49萬美元,利稅296.52萬元,實現出口退稅203.22萬元?,F有職工236人,其中各類專業技術人員28人。主要產品為速凍果菜,兩條生產流水線。目前生產的品種有:油菜花、綠蘆筍、荷仁豆、甜豆、小青豆、蠶豆、青刀豆、甜玉米、青毛豆、蘑菇、青花菜、西紅柿、銀杏和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花等十個品種已被國家認定為無公害蔬菜稱號。20xx年已通過了haccp體系的認證并取得了中華人民共和國衛生注冊證書,加工的所有產品均符合出口食品的衛生要求。20xx年被評為XX市星火龍頭企業,20xx年被評為XX市農業龍頭企業,20xx年被xx省工商行政管理局評為農村“雙培、雙帶、促雙增”先進經紀企業,20xx年度信用等級為aaa級。 20xx年承擔了xx省水生蔬菜鏈式開發項目的建設,并取得了良好的經濟效益和社會效益。
公司現有兩條生產流水線,一期工程一條生產線,冷庫1000噸,已投入生產。年生產多種速凍果菜6000噸。目前,產品為荷仁豆、刀豆、青花菜、白花菜、青毛豆、蘑菇等10多個品種。公司在國際市場建有穩定的銷售網絡,產品95%以上銷往歐盟、日本、美國、加拿大等國外市場,年出口創匯650萬美元。公司采取“公司+基地+農戶”的形式,實行訂單生產,保護價收購。去年帶動全鎮發展訂單蔬菜8000余畝,直接增加農民收入1000~1200萬元,帶動了450~500人就業。今年,公司投資一條生產線,建成了出口蔬菜基地2萬畝。公司在加大科技投入的同時,實行了“公司+基地+農戶”的經營模式,取得了一定的成效。
三、實習內容
(一)操作車間衛生管理細則
1、原料的衛生
(1)投產前的原料必須經過檢驗,不合格的原料不得投入生產;
(2)各工序必須連續生產,防止原料和半成品積壓變質而導致病菌、腐敗菌的繁殖; 2、操作過程的衛生
(1)生產前必須對工器具、管道和設備進行清洗、消毒,沸水消毒要確保消毒時間、溫度,經過檢驗合格方可進行生產;
(2)因設備或其他原因中斷生產時,必須嚴格檢查該批產品,如不符合標準,不得作為食用或間接食用產品;
(3)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等微生物殺菌應有法度記錄,注明產品的生產日期和班次,本廠采用的是超高溫瞬時滅菌方式;
(4)對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應及時清洗干凈,以免滋生污染源; (5)工作人員如調換工作崗位可能導致原料、半成品受污染時必須更換工作服、洗手、消毒;
3、操作車間衛生的管理
(1)操作車間必須燈光明亮、通風良好、有防蠅、防鼠設施、設備、墻面、地面便于清洗、消毒;
(2)工作完成后必須對工器具設備進行徹底的清洗消毒,車間墻壁、地面、排水溝也必須清洗,消毒。
(3)設置廢棄物存放桶,廢棄物應隨時清理,并及時清除出廠,每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒;
(二)生產流程
冷凍蔬菜是冷凍食品的一種,它是把辣椒、西紅柿、豆角、黃瓜等新鮮蔬菜經過加工處理后,以盡可能低的溫度和盡快的速度凍結制成的小包裝食品。這種加工方法使蔬菜中的水分很快結成規則而細小的冰晶,均勻地散布在細胞內,蔬菜組織不會被破壞,同時蔬菜內部的生物化學過程又無法進行,故而細菌、霉菌無法發育。速凍菜食用非常方便,拿到室
內無需洗、切,稍加解凍.因為大部分的冷凍蔬菜的產品都是有蒸煮過的,有的可能也加入鹽之類的調味類,所以用急火烹飪,轉瞬即熟,其味道、色澤和維生素含量等,與鮮菜相差無幾。
真空冷凍蔬菜是冷凍蔬菜根據生產方式分類的一種,它是在高真空和極低溫度下進行生產的,其加工過程處于基本無氧和完全避光的環境中。因此,不僅保持了新鮮蔬菜所具有的色澤、香氣、味道和形狀,而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各種維生素、碳水化合物和蛋白質等絕大部分的營養成分。冷凍食品的熱變性小,復水性強,食用時只需加適量的水,便可在幾分鐘內還原為新鮮食品,食用十分方便。由于冷凍食品攜帶方便、保存期長等諸多優點,所以在歐美和日本等國已非常流行,在國際市場上也迅速興起。
(三)冷凍蔬菜的包裝
冷凍蔬菜,主要采用深冷級聚乙烯塑料薄膜包裝。包裝在立式的成型-充填-封合機上進行。包裝的形式呈枕狀的。為了減低水果冷凍后的酶活性,在包裝的充填工序中經常加人一定量的糖,而綠葉蔬菜在冷凍之前先經預煮。包裝之前,冷凍水果和蔬菜的預先準備和稱量工作是一道比較繁冗的工序。例如,在包裝之前,必須對水果、蔬菜進行分級和檢查。這些工序經常在冷凍后進行。采取輸送帶的振動方法可以輔助產品的分離和分級。檢查裝置可設在冷藏或冷凍機的與稱量站之間。必須控制輸送速度和流量,以保證稱量準確和順利進行。有些產品(如豌豆和干燥蔬菜等)可按體積大小進行包裝。易受損傷的水果如楊毒、黑毒、蔗莓等在冷凍之前最好用聚乙烯袋子包裝。冷凍蔬菜與新鮮的不同。在冷凍之前,水果和蔬菜須經過去梗、去皮、去核和去殼等加工,以減少能量的無謂浪費。留下的實體可切成丁、片、絲,或絞碎成泥,然后進行冷凍。
在加工過程中,必須注意一些事項,例如.蔬菜在收成后到預處理這段時間間隔長短,往往會造成它香味的喪失;農產品如果在30℃溫度下放置24小時,它的搪分將損失1/2;豌豆腌制后在25℃下放置6小時,其糖分約損失l/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆,在較高環境溫度下放置,會喪失大量的谷氨酸鹽和香味。因此,這類食品的急速搬運和及時冷凍。香蕉、桃、蘋果和梨等水果,去皮后暴露在空氣中,很快就會變成揭色的丹寧兒茶酚。如果采取充氮和冷凍,以氮氣取代氧氣,減緩酶的作用,從而得以防止變色。加入抗壞血酸也能防止變色。草莓去皮后暴露在空氣中,也會很快地變色和脫水,而且味道很不新鮮。蔬菜經過熱水或蒸汽預煮,目的是使一些酶滅活,例如,引起蔬菜變味的過氧化氫酶的滅活。預煮也能保存蔬菜的顏色。但是,預煮會造成蔬菜的營養成分和維生素的損失,應該盡量避免。蒸煮過的蔬菜更難以冷凍保鮮。蔬菜的冷凍要求速凍,否則,會造成組織細胞內部的結冰,從而破壞了產品的內在結構,引起發軟和糜爛。
冷凍果蔬的包裝主要應防止脫水,同時給搬運提供方便,免受物理機械損傷。遮光和隔氧并非重要,除非個別對氧很敏感的產品。冷凍果蔬的包裝多數采用聚乙烯薄膜或其涂塑和復合材料,有的也采用聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯薄膜。這類薄膜的成本低、透明度好、水蒸氣透過率低,低溫脆性也能滿足要求。這些特性都比涂蠟包裝紙優越。國外采用聚乙烯涂塑的聚醋(滌綸)薄膜制成的袋子包裝配好佐料的混合蔬菜(例如蘑菇、豆類、胡蘿卜、辣椒等幾種蔬菜配制成的)可冷凍保藏,顧客買回家后,直接將塑料袋放人鍋里煮熟,打開袋子即可取出菜肴食用,這種袋子也屬于蒸煮袋的一種類型。兩袋裝-紙盒,是零售冷凍蔬菜的一種包裝形式。 冷凍果蔬的其他包裝形式有涂塑防潮玻璃紙、防潮(涂塑或涂臘)的紙盒以及用泡沫聚苯乙烯作為外包裝盒(或箱)等。
四、實習心得
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎,實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想,作為一名即將畢業的大學生,建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫,不是嗎? 信奉在哈佛廣為流傳的一句話:if you can dream it, you can make it! 我們做到了而且作的很好!實習是我們在畢業前要完成的一項“任務”。通過這次短暫的兩個星期的實習,讓我對食品廠里的一些設施操作,注意事項等都有了一定程度的了解,還對廠房里的管道設計以及一體化的設備有了初步的了解。通過這樣的社會實踐加強了我們對課本知識的鞏固,完成了一個從理論到實踐,從實踐到理論的一個相互滲透相互升華的過程,實踐與平時的學習相得益彰!
這次實習教會我要與人為善,遇事不變。向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導,這
是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的關系是很重要的。做事首先要學做人,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。我們作的都是一些不起眼的小事,也許你會覺得這時對能力的一種浪費,可是就是在這樣的小事當中決定著你的成敗。
在這次實習期間達到了預定的目的,大量的食品專業知識與社會知識相結合,既鞏固了專業知識,又學會了社會知識,對我們不久的就業很有幫助。通過這次實習,對食品崗位有了一個深層次的認識。我找到了自己專業知識的漏洞,對好多基礎性的知識不是很肯定,需要重新回顧、學習。對食品崗位人員要求的耐心、細致有了切實的體會,對于自己浮躁的心里也需要調整,把心態整理好,對自己有正確的認識與評價才能清楚自己適合什么樣的工作,明白自己需要努力的方向。學會了人與人溝通需要一定的技巧。這次實習為我們步入社會奠下了基礎,為我們就業找工作指明了方向。
最新報告: 去工廠見習報告(篇三)
俗話說,只有通過實踐而發現真理。實習是一個將理論應用于實踐,并通過工作豐富自身知識儲備的過程。寫實習范文可以總結經驗,避免失誤,以指導未來的工作。最近是否在尋找一些優秀的實習范文呢?以下是小編為大家收集的“最新報告: 去工廠見習報告(篇三)”歡迎您參考,希望對您有所助益!
時光飛逝,轉眼間一個多月的客車實習結束了。此次實習,廠里領導對我們這屆見習生給予了高度的重視,并給我們制定了詳細的實習計劃,讓我們有機會與工人面對面的交流學習。實習結束后,小組成員普遍感到收獲良多,在此我們實習小組全體見習生對領導的細心安排與關懷表示衷心的感謝。
在客車車間,我們采取分成兩個小組,按照生產流程,一個班組一個班組地實習下來,這種方式使我們對客車生產有了一個整體的感性認識,在腦中形成一個大致的框架輪廓。在實習過程中我們兩個小組形成了“趕、幫、超”的良好學習氛圍。以下是我在客車車間實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能給自己有所借鑒。
一、客車現狀
客車作為我們廠的總裝車間,是機械設備最多的車間,也是占地面積與人數最多的車間,客車車間廠房的面積將近占主廠區的二分之一,車間人數一千一百多人,其中車間的正式工有739人,外用工400人。外用工占了很大的比重,給管理帶來相當的難度??蛙囓囬g臺位少,任務多而且工期緊,工人師傅們用塑料薄膜將門窗以及一些重要部件保護起來,采取交叉作業,這種方法加重了車間工作負擔,但是看到工人師傅們義無反顧的投入工作,讓我們很受感動和鼓舞。
來到客車車間,我們看到了許多我們在臺車學習認識的設備組件,但更多的是沒見過或是沒學過的東西,在技術室我們先學習工藝文件,但紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行,我們實習小組在車間通過實地學習,學到了很多有用的知識,相信對以后的工作有所幫助。
二、相關知識
在外油組工長的帶領下,我們了解到新造車要先打五遍膩子,兩次大刀,三次小刀,采用品質較好的原子灰膩子刮涂,主要由天津關西和上海中途兩個廠家提供,每遍膩子要干燥四個小時,用砂紙打磨后才能繼續刮涂,膩子的厚度有嚴格的限制,一般控制在0。1mm。我廠現在采用新型的打磨機,大大提高了工作效率。而翻新車要先進行打砂這一工序,若車身出現損壞要先進行修補,然后采用工廠的自調大洞膩子刮涂。在翻新車中還有一種清洗車,這種車由于采用原子灰膩子,外皮油漆沒有出現脫落則直接進入刮涂膩子工序,可以減少成本。膩子刮涂完畢后進行噴漆處理,底漆要選擇和膩子同一廠家,否則可能出現化學反應影響外皮油漆的品質,我們廠這次新造車大部分使用的是上海中途漆。面漆噴涂嚴格按照“先線后面,先淺后深”的原則,先進行線條的噴涂在進行分色處理,底漆的干燥時間為二十四小時,面漆要求表面平滑,無橘皮,最后噴涂車號,外油組的工作自此結束。
地板組與骨架組的工作有很多相似,按照工藝流程,在地板鋪設之前先進行防寒材的安裝。首先要將兩側骨架的防寒材安裝起來,其次是兩段堵頭、車頂防寒材的安裝。防寒材的種類主要有聚乙烯防寒材、發泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛氈等。毛氈與泡沫板由于防寒效果差,現在已經基本不采用。發泡防寒材的防寒效果最好,主要用于北方的高寒車。玻璃棉防寒材須加貼鋁箔,以使表面平整,并用鐵絲加以固定。隨后安裝兩側木骨架和地板梁,地板梁安裝完畢后要找平,進行防火和防腐處理。最后鋪裝地板與地板布,地板布從中間向兩側推進,推出地板布內空氣。骨架組還負責空調風道的安裝與整理,其中風道又分為整體與分體兩種,骨架安裝現已大部分采用模塊化設計。
下線主要負責為車上供電鋪設線路,安裝動力連接器、逆變器、蓄電池箱以及車下線槽。其中動力連接器主要有兩相xx0v、三相四線380v、四相三線600v和三十芯網關,三十芯網關中10、xx芯用于播音。電流通過連接器到達車下動力分線箱,而轉向架的軸報與排風也連接到動力分線箱,并通過它通往車上綜合控制柜。動力分線箱有一路通往逆變器可以交流變直流通過充電機對蓄電池充電,并且需要時進行反向逆變。
墻板組負責車內墻板的安裝,以25g硬臥為例,安裝順序為先間壁后側墻板最后側頂板,側墻板分為走道墻板和客室側墻板,客室側墻板又分為窗下、窗中、窗邊墻板。側墻板與鋼結構的距離為xx0mm,墻板接處有縫隙但要均縫,窗下側墻板與地板要留有一定的距離以方便安裝電熱器??褪覀葔Π迳喜坑卸訅Π澹c鋼結構的距離為180mm,內部安裝窗簾跑道,若超過180mm固定上鋪角鐵與螺栓位置有空隙,會將墻板帶下。
設端組主要負責如洗臉柜、洗手器的安裝;廚房不銹鋼地板的安裝;餐車吧臺設備的安裝;餐車座椅的安裝;窗簾盒、拉門盒的安裝;廚房電氣化設備的安裝;平頂板的安裝;電器圍板潔具柜垃圾箱的安裝;臥室行李臺的安裝;內、外端塞拉門及拉門門罩的安裝;茶爐室、托水盤的安裝;軟(硬)臥車活動椅的安裝;臥車臥鋪的安裝;茶桌的安裝;行李架的安裝等。
暖水組主要安裝取暖和給水裝置,以22、23翻新車為例,二位端安裝三個小水箱,一位端安裝鍋爐,鍋爐有膨脹水箱與儲水箱,膨脹水箱主要用于過熱。翻新臥車的二位端安裝鍋爐,蒸汽是上走下回的循環系統。暖氣管南方車采用一般光管,北方車采用螺旋管,這是因為螺旋管的散熱性能比較好。
上線組以yz22翻新車為例進行介紹,四個喇叭分別安裝于一位側的第五、第二個窗邊和二位側第二和第五個窗邊。一位側動力線從車下引上來,軸報到兩角在一位側引出,一位端播音連接器從通過臺引過來。
制動組負責制動系統的安裝,如列車管、供風管、各種風缸以及制動機等。制動的主要原理是由于工作風缸與副風缸之間存在壓力差,使沖氣閥定期,工作風缸會給副風缸供風,副風缸通過中間管路為制動缸供風,在轉向架上產生制動作用。
車電組主要安裝車上的電器設備,如開關插座、燈具、空調機組、冰箱、配電盤、風扇等,車下的防滑器與軸報的配線也屬于車電組負責。電器安裝完畢以后要進行一系列的調試和檢測,如要對車上電器進行通電試驗、絕緣耐壓試驗以及點燈試驗。
三、心得體會
這次實習旨在拓展我們的視野,提高我們的專業素養,為以后的工作夯實基礎,通過小組學習的方式增強了我們團隊合作意識。在實習的這段時間里,我們了解到客車車間的規模水平、生產流程,讓我們對生產過程有了一個感性的認識,完成了專業知識一定的積累,彌補了我們這些非車輛專業見習生對專業知識缺乏。學無止境,我相信通過以后在市場部繼續學習,必將會使我們的專業知識由量到質的轉變,使我們的業務水平得到提高,更好的為工廠服務。
四、個人工作建議
在車間實習期間我看到了一點問題,在此提自己的一些建議??蛙囉捎谟写罅康耐庥霉ぃ芾砩洗_實存在很大的難度,外用工普遍抱有的心態是“今天在這邊工作拿一天的錢,明天還不一定在這邊干”,根本不會考慮為工廠節約材料,因此我們常??匆姴牧系膩y丟亂放,有時甚至整盒被丟棄,這種行為增加了工廠的成本。我認為應該一方面加強物料的管理,另一方面制定一個行之有效的獎懲機制以杜絕這中現象的.發生。這是我的一點淺見,不足之處還望領導指正。
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